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電子部品とシールドの量産向け高精度プログレッシブスタンピングプロセス
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | lSO9001 |
| モデル番号 | TF-002 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.10-0.30USD |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
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x商品の詳細
| 製品タイプ | 順送金型スタンピング部品 | 主な材質 | 銅合金・ニッケルメッキ鋼帯 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.1-0.5mm | プロセスの特徴 | マイクロブランキング/高密度リード |
| 耐性グレード | 高精度（±0.02mm） | アプリケーション業界 | 半導体リードフレーム/ICパッケージング |
| カビの生命 | ≥100万サイクル | 表面仕上げ | 部分銀メッキ / 純錫 |
| ハイライト | 高精度プログレッシブスタンピングプロセス,電子部品プログレッシブスタンピングプロセス,電子部品プログレッシブスタンピング部品 |
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製品の説明
高精度プログレシブスタンピング 細尺度 (0.05-1.2mm) 電子部品&シールド 大量生産
1. 法律について進行型 切断詳細
私は半導体およびマイクロ電子包装分野では,進行型模板印刷は,リードフレームや精密コネクタの製造のための核心技術です.超薄質の機械に微小レベルの精密加工を行う能力を持っています.材料の結晶構造の整合性,表面の清潔性,そして電圧層の均一性を確保し,最終的なパッケージング出力と装置の長期的信頼性を確保します.
2.進行型 切断製品説明
私たちは普通の金属シートではなく 統合回路チップをサポートし 外界と電気接続を可能にする重要なキャリアを製造しています隔たり超高精密の連続型模具技術を使用します. この技術によって,精密な電圧塗装とエッチング後処理と組み合わせたJEDECなどの厳格な基準を満たす様々なリードフレームを生産し,離散デバイスから高級QFNおよびDFNパッケージまで多様なニーズを満たしています.
3. 行動する漸進型型 スタンピング 製品 特徴 と 利点
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特徴 |
あなた の 益 |
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マイクロンレベルの寸法と幾何学的精度 |
リード幅とピッチの許容度を ±0.01mm,全体的なコプラナリティ ≤0.02mm以内に達成し,自動チップワイヤ結合のための完璧な基盤を提供します. |
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超 清潔 な 生産 と 汚染 管理 |
主要な生産と清掃プロセスは 制御された環境で行われ,半導体産業の厳格な清潔性要件を満たすために. |
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高密度多鉛配列形成 |
100個以上のリードと0.4mm未満のリードピッチを持つ高密度鉛フレームを安定的に生産することができ,先進的なパッケージング技術の開発をサポートします. |
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精密選択塗装技術 |
フレームの指定された領域に銀,パラディウム,金などの貴金属を精密にプレートする (例えば,内線,外線)費用をコントロールしながら,優れた溶接性と結合性を確保. |
|
材料とプロセスの完全な追跡可能性 |
銅帯の原材料のバッチから最終塗装バッチまでの完全なプロセス追跡システムを確立し,重要な寸法に関するCPKデータレポートを提供し,品質システムをサポートします. |
4 試す進行型 切断製品仕様
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仕様項目 |
詳細 / 範囲 |
注記 |
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材料の厚さ (鉛枠) |
0.100 だった1270 だった150 だった200.25 mm |
標準厚さ |
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最小鉛幅/ピッチ |
00.08 mm / 0.15 mm |
設計と材料に依存する |
|
リードコプラナリティ |
≤0.025mm (典型的な) |
4σ標準 |
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ブランキング・バーの高さ |
≤0.010 mm |
ショート・サーキット防止のキー・インジケーター |
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塗装層厚さの均一性 |
±10%以内 |
地元化塗装制御 |
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表面の清潔性 (粒) |
顧客によって指定された基準を満たす |
例えば,粒子数 ≥0.3μm |
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パッケージの形 |
リールかワッフルパック |
反静的,反酸化 |
5. 漸進型ダイスタンピング製品の適用
私たちの製品は 統合回路の"骨格"と"血管"を構成します
ディスクレートデバイスのパッケージ:高電流容量と優れた熱消耗設計を必要とするダイオード,トランジスタ,電源MOSFETのためのリードフレーム.
QFN (四面平面無鉛) DFN,SOP,SOTシリーズのリードフレームなどが 主流のチップパッケージの基本材料です
パワーモジュールのパッケージ: IGBT と SiC モジュールの端末と基板,厚い銅のスタンプと高い電流容量が必要です.
高反射性のある表面と 精密なコップ模造が必要です この装置は
6よくある質問 (FAQ)
Q: あなたは複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
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