Persona di contatto : Shirley
Numero di telefono : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Processo di stampaggio progressivo ad alta precisione per la produzione di massa di componenti e schermature elettroniche

Luogo di origine Shenzen, Cina
Marca TF
Certificazione lSO9001
Numero di modello TF-002
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo 0.10-0.30USD
Imballaggi particolari Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz
Tempi di consegna 3 giorni/inizio
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 10000000 pezzi/al mese

Contattimi gratis campioni e buoni.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Se avete di preoccupazione, forniamo la guida in linea di 24 ore.

x
Dettagli
Tipo di prodotto Parti per stampaggio a stampo progressivo Materiale principale Lega di rame/striscia di acciaio nichelato
Spessore del materiale 0,1-0,5 mm Funzionalità di processo Cavi micro-blanking/ad alta densità
Grado di tolleranza Alta precisione (±0,02 mm) Industria delle applicazioni Lead frame per semiconduttori/confezionamenti IC
La vita da muffa ≥1 milione di cicli Finitura superficiale Placcatura selettiva in argento/Stagno puro
Evidenziare

Processo di stampaggio progressivo ad alta precisione

,

Processo di stampaggio progressivo per componenti elettronici

,

Componenti elettronici stampati in modo progressivo

Lasciate un messaggio
Descrizione di prodotto

 

Stampaggio progressivo di alta precisione per componenti elettronici e schermature sottili (0,05-1,2 mm) per la produzione di massa

 

1.Stampaggio progressivoDettagli rapidi

In campo dei semiconduttori e dell'imballaggio microelettronico, lo stampaggio progressivo è una tecnologia fondamentale per la produzione di telai di piombo e connettori di precisione. Ci concentriamo su questo campo all'avanguardia e abbiamo la capacità di eseguire lavorazioni di precisione a livello di micron su materiali ultra-sottili e altamente conduttivi. Non solo perseguiamo un'estrema precisione dimensionale, ma enfatizziamo anche l'integrità della struttura cristallina del materiale, la pulizia della superficie e l'uniformità dello strato galvanico per garantire la resa finale dell'imballaggio e l'affidabilità a lungo termine dei dispositivi.

2. Stampaggio progressivoDescrizione del prodotto

Non produciamo normali lamiere metalliche, ma piuttosto i vettori cruciali che supportano i chip a circuito integrato e consentono la loro connessione elettrica al mondo esterno—telai di piombo. La larghezza, la spaziatura e la coplanarità di ogni conduttore influenzano direttamente la qualità del collegamento e le prestazioni di dissipazione del calore del chip. Utilizziamo una tecnologia di stampaggio continuo ad altissima precisione, combinata con una precisa post-elaborazione di elettrodeposizione e incisione, per produrre vari telai di piombo che soddisfano standard rigorosi come JEDEC, soddisfacendo diverse esigenze, dai dispositivi discreti ai pacchetti QFN e DFN di fascia alta.

Processo di stampaggio progressivo ad alta precisione per la produzione di massa di componenti e schermature elettroniche 0

3.Stampaggio progressivo Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Caratteristica

Vantaggio per te

Precisione dimensionale e geometrica a livello di micron

Ottenere tolleranze di larghezza e passo dei conduttori entro ±0,01 mm, coplanarità complessiva ≤0,02 mm, fornendo una base perfetta per il collegamento a filo automatizzato dei chip.

Produzione ultra-pulita e controllo della contaminazione

I principali processi di produzione e pulizia vengono eseguiti in un ambiente controllato, con un rigoroso controllo delle particelle, dell'olio e della contaminazione ionica per soddisfare i severi requisiti di pulizia dell'industria dei semiconduttori.

Formazione di array multi-conduttore ad alta densità

In grado di produrre stabilmente telai di piombo ad alta densità con oltre 100 conduttori e passi dei conduttori inferiori a 0,4 mm, supportando lo sviluppo di tecnologie di imballaggio avanzate.

Tecnologia di placcatura selettiva di precisione

Placcare con precisione metalli preziosi come argento, palladio o oro su aree designate del telaio (ad esempio, conduttori interni, conduttori esterni), garantendo un'eccellente saldabilità e capacità di collegamento controllando al contempo i costi.

Completa tracciabilità dei materiali e dei processi

Stabilire un sistema di tracciabilità completo del processo, dalla partita di materia prima della striscia di rame alla partita di placcatura finale, e fornire rapporti sui dati CPK per le dimensioni critiche, supportando il tuo sistema di qualità.

 
 
 

Processo di stampaggio progressivo ad alta precisione per la produzione di massa di componenti e schermature elettroniche 1

4.Stampaggio progressivo Specifiche del prodotto

Voce di specifica

Dettaglio / Intervallo

Nota

Spessore del materiale (telaio di piombo)

0,10, 0,127, 0,15, 0,20, 0,25 mm

Spessori standard disponibili

Larghezza/passo minimo del conduttore

0,08 mm / 0,15 mm

Dipendente dal design e dal materiale

Coplanarità del conduttore

≤ 0,025 mm (Tipico)

Standard 4σ

Altezza della bava di tranciatura

≤ 0,010 mm

Indicatore chiave, previene i cortocircuiti

Uniformità dello spessore dello strato di placcatura

Entro ±10%

Controllo della placcatura localizzata

Pulizia della superficie (particelle)

Conforme agli standard specificati dal cliente

ad esempio, numero di particelle ≥0,3μm

Forma di imballaggio

Bobina o Waffle Pack

Antistatico, antiossidazione

 
 
 

Processo di stampaggio progressivo ad alta precisione per la produzione di massa di componenti e schermature elettroniche 2

 

5. Applicazione del prodotto di stampaggio progressivo

I nostri prodotti formano lo "scheletro" e i "vasi sanguigni" dei circuiti integrati:

Imballaggio di dispositivi discreti: telai di piombo per diodi, transistor e MOSFET di potenza, che richiedono un'elevata capacità di trasporto di corrente e un eccellente design di dissipazione del calore.

Imballaggio di circuiti integrati | Telai di piombo serie QFN (Quad Flat No-Lead), DFN, SOP, SOT, ecc., sono i materiali di base per l'imballaggio dei chip tradizionali.

Imballaggio del modulo di alimentazione: terminali e substrati per moduli IGBT e SiC, che richiedono stampaggio in rame spesso ed elevata capacità di trasporto di corrente.

Imballaggio di dispositivi optoelettronici | Staffe LED, che richiedono superfici ad alta riflettività e stampaggio preciso della coppa.

 

6. Domande frequenti (FAQ)
D: Puoi gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione del design?

R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, spesso aiutando i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.

D: Come garantite la coerenza della qualità e gestite i problemi di difetti?

R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.

D: Quali sono i tuoi tempi di consegna e come gestisci gli ordini urgenti?

R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo la priorizzazione VIP riducendo i tempi di consegna fino al 30%.

D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?

R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1v1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.

D: Puoi fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?

R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.

D: Come proteggi i miei progetti e la proprietà intellettuale?

R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà dello stampo e misure di sicurezza dei dati riservati.

D: Quali sono i tuoi termini di pagamento e i requisiti MOQ?

R: Offriamo termini di pagamento flessibili (T/T, L/C a vista) e MOQ da 1 pezzo per la prototipazione.