Processo di disegno profondo integrato di formazione Processo di disegno profondo per step complessi
| Luogo di origine | Shenzen, Cina |
|---|---|
| Marca | TF |
| Certificazione | ISO9001 |
| Numero di modello | TF-004 |
| Quantità di ordine minimo | 1 |
| Prezzo | 0.05-0.20USD |
| Imballaggi particolari | Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz |
| Tempi di consegna | 3 giorni/inizio |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 10000000 pezzi/al mese |
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x| Tipo di prodotto | parti di estrazione profonda | Materiale principale | Acciaio inossidabile/alluminio/rame |
|---|---|---|---|
| Spessore del materiale | 0,3-1,0 mm / 1,0-2,0 mm | Rapporto di disegno (diametro/profondità) | Fino a 2.0: 1 |
| Grado di tolleranza | Precisione (±0,05 mm)/Alta precisione (±0,02 mm) | Finitura superficiale | Lucidatura/anodizzazione/nichelatura |
| Industria delle applicazioni | Strumenti medici/Strumenti di precisione/Elettronica di consumo | Formato del disegno | PDF/PASSO/DWG/DXF/IGES |
| Evidenziare | Formaggio integrato di parti di estrazione profonda,Parti di tracciamento complesse,Processo integrato di disegno profondo |
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Processo di imbutitura profonda per la formatura integrata di parti cave complesse a gradini e sagomate
1.Parti imbutiteDettagli rapidi
L'imbutitura profonda è il nostro processo principale per trasformare in modo efficiente lamiere metalliche in parti di alloggiamento cilindriche o di forma speciale, senza soluzione di continuità e ad alta profondità. Siamo specializzati nella produzione di piccole e medie parti imbutite di precisione, dotate di presse idrauliche e meccaniche specifiche per l'imbutitura profonda. Attraverso un'accurata progettazione degli stampi e il controllo del processo, gestiamo efficacemente il flusso del materiale per prevenire grinze e crepe, fornendo ai clienti prodotti imbutiti con spessore uniforme delle pareti, dimensioni stabili e superfici lisce.
2. Descrizione del prodotto Parti imbutite
Non siamo solo un produttore di parti imbutite, ma anche il tuo partner di ingegneria per risolvere complesse sfide di formatura di gusci. Per le parti che richiedono elevati rapporti di aspetto, profili inferiori complessi o tolleranze strette del diametro interno, il nostro team tecnico può fornire una soluzione completa dall'analisi di fattibilità e simulazione di processi multistadio alla produzione di stampi. Comprendiamo il delicato equilibrio tra attrito, pressione e proprietà dei materiali durante l'imbutitura profonda e utilizziamo questa comprensione per garantire che ogni parte raggiunga un perfetto equilibrio tra integrità strutturale e funzionalità.
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3. Caratteristiche e vantaggi del prodotto Parti imbutite
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Caratteristica |
Vantaggio per te |
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Controllo eccezionale dell'uniformità dello spessore della parete |
Attraverso la progettazione professionale del gioco dello stampo e il controllo della forza del premilamiera, garantisce una variazione minima dello spessore della parete nelle parti imbutite, con conseguente maggiore resistenza strutturale e coerenza. |
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Capacità di formatura ad alto rapporto di trafilatura |
Con il suo processo di trafilatura progressiva a più passaggi e la tecnologia di ricottura intermedia, può produrre stabilmente parti con una profondità di gran lunga superiore al loro diametro, superando i limiti della trafilatura a passaggio singolo. |
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Formatura complessa del fondo e del contorno |
Lo stampo può integrare passaggi come la trafilatura inversa e la formatura di boss, creando parti complesse con gradini, sporgenze o fondi di forma speciale in un'unica corsa, riducendo l'assemblaggio. |
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Eccellente qualità e finitura superficiale |
Utilizzando un'anima dello stampo altamente lucidata e una tecnologia di lubrificazione specializzata, la parete interna delle parti è liscia, rendendole adatte per l'uso in applicazioni mediche, alimentari e altre applicazioni che richiedono un'elevata pulizia. |
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Conoscenza completa dei materiali e dei processi |
Competenti nelle caratteristiche di imbutitura profonda di vari materiali come acciaio inossidabile, alluminio e rame, in grado di raccomandare il percorso di processo ottimale per diversi materiali per garantire il tasso di successo e la resa. |
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4. Parti imbutite Specifiche del prodotto
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Voce di specifica |
Dettaglio / Intervallo |
Nota |
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Spessore del materiale lavorabile |
0,2 mm — 3,0 mm |
Intervallo comune 0,3-1,5 mm |
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Profondità massima di trafilatura |
Fino a 150 mm |
Dipendente dal diametro e dal materiale |
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Rapporto di trafilatura tipico |
1,5 : 1 — 2,0 : 1 |
Il processo multistadio consente rapporti più elevati |
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Tolleranza dimensionale del diametro interno |
±0,05 mm (Grado di precisione) |
Può essere migliorato su richiesta |
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Variazione dello spessore del fondo/parete laterale |
≤ 20% (Standard) |
Può essere ottimizzato per abbassare |
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Planarità della bocca/Condizione del bordo |
Può fornire operazioni di arricciatura, rifilatura o dimensionamento |
Soddisfare i requisiti di assemblaggio |
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Rugosità superficiale (parete interna) |
Ra ≤ 0,8 μm (Raggiungibile) |
Richiede un processo speciale |
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5. Parti imbutite Applicazione del prodotto
Le nostre parti imbutite di precisione sono portatori di tenuta e componenti strutturali chiave per il raggiungimento della funzionalità e dell'affidabilità del prodotto: Strumenti medici e di laboratorio: manici di strumenti chirurgici, aghi per biopsia monouso, contenitori per reagenti, alloggiamenti di dispositivi impiantabili, che richiedono livelli estremamente elevati di levigatezza della superficie interna, biocompatibilità e tenuta.
Sensori e attuatori di precisione: diaframmi di sensori di pressione, corpi di pompe in miniatura, alloggiamenti di motori lineari, barilotti di lenti ottiche, che richiedono dimensioni precise della cavità interna e strutture interne complesse.
Elettronica di consumo di fascia alta | alloggiamenti di sensori per smartwatch, inserti per custodie di ricarica per auricolari true wireless, protezioni per testine di rasoi elettrici, che privilegiano la consistenza metallica, la sottigliezza e la resistenza strutturale.
Imballaggi e guarnizioni in miniatura: tubi metallici cosmetici di fascia alta, alloggiamenti per imballaggi di componenti elettronici ermetici, che richiedono un'eccellente formabilità e prestazioni di tenuta.
6. Domande frequenti (FAQ)
D: Puoi gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione?
R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, spesso aiutando i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.
D: Come garantisci la coerenza della qualità e gestisci i problemi di difetti?
R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.
D: Quali sono i tuoi tempi di consegna e come gestisci gli ordini urgenti?
R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo la priorizzazione VIP che riduce i tempi di consegna fino al 30%.
D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?
R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1v1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.
D: Puoi fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?
R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.
D: Come proteggi i miei progetti e la proprietà intellettuale?
R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà dello stampo e misure di sicurezza dei dati riservati.
D: Quali sono i tuoi termini di pagamento e i requisiti MOQ?
R: Offriamo termini di pagamento flessibili (T/T, L/C a vista) e MOQ da 1 pezzo per la prototipazione.
