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Proceso de dibujo profundo de formación integrada Proceso de dibujo profundo para pasos complejos

Lugar de origen Shénzhen, China
Nombre de la marca TF
Certificación ISO9001
Número de modelo TF-004
Cantidad de orden mínima 1
Precio 0.05-0.20USD
Detalles de empaquetado Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc
Tiempo de entrega 3 días/Inicio
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 10000000 piezas/por mes

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Datos del producto
Tipo de producto piezas de dibujo profundo Material principal Acero inoxidable / Aluminio / Cobre
Espesor del material 0,3-1,0 mm/1,0-2,0 mm Relación de dibujo (diámetro/profundidad) Hasta 2,0: 1
Grado de tolerancia Precisión (±0,05 mm) / Alta precisión (±0,02 mm) Acabado superficial Pulido / Anodizado / Niquelado
Industria de aplicaciones Instrumentos médicos / Instrumentos de precisión / Electrónica de consumo Formato de dibujo PDF / PASO / DWG/DXF / IGES
Resaltar

Formación integrada de piezas de dibujo profundo

,

Componentes de dibujo de profundidad complejos

,

Proceso integrado de dibujo de forma profunda

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Descripción de producto

Proceso de embutición profunda para la formación integrada de piezas de cavidades complejas escalonadas y con forma

 

1.Piezas de embutición profundaDetalle rápido

La embutición profunda es nuestro proceso principal para transformar eficientemente láminas de metal en piezas de carcasa cilíndricas o de forma especial de alta profundidad y sin costuras. Nos especializamos en la fabricación de piezas de embutición profunda de precisión de tamaño pequeño a mediano, equipadas con múltiples prensas hidráulicas y mecánicas específicas para embutición profunda. A través de un diseño de matriz y un control de proceso precisos, gestionamos eficazmente el flujo de material para evitar arrugas y grietas, proporcionando a los clientes productos de embutición profunda con espesor de pared uniforme, dimensiones estables y superficies lisas.

2. Descripción del producto de piezas de embutición profunda

No solo somos un fabricante de piezas embutidas, sino también su socio de ingeniería para resolver desafíos complejos de formación de carcasas. Para piezas que requieren altas relaciones de aspecto, perfiles inferiores complejos o tolerancias de diámetro interior ajustadas, nuestro equipo técnico puede proporcionar una solución completa, desde el análisis de viabilidad y la simulación de procesos de múltiples pasos hasta la fabricación de moldes. Entendemos el delicado equilibrio entre la fricción, la presión y las propiedades del material durante la embutición profunda, y utilizamos esta comprensión para garantizar que cada pieza logre un equilibrio perfecto entre la integridad estructural y la funcionalidad.

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3. Características y ventajas del producto de piezas de embutición profunda

Característica

Ventaja para usted

Control excepcional de la uniformidad del espesor de la pared

A través del diseño profesional de la holgura de la matriz y el control de la fuerza del sujetador de la pieza en bruto, asegure una variación mínima del espesor de la pared en las piezas embutidas, lo que resulta en una mayor resistencia estructural y consistencia.

Capacidad de formación de alta relación de estirado

Con su proceso de estirado progresivo de múltiples pasadas y tecnología de recocido intermedio, puede producir de forma estable piezas con una profundidad que excede con creces su diámetro, rompiendo los límites del estirado de una sola pasada.

Formación compleja de fondo y contorno

La matriz puede integrar pasos como el estirado inverso y la formación de resaltes, creando piezas complejas con escalones, protuberancias o fondos de forma especial en una sola carrera, reduciendo el ensamblaje.

Excelente calidad y acabado de la superficie

Empleando un núcleo de molde de alto pulido y tecnología de lubricación especializada, la pared interior de las piezas es lisa, lo que las hace adecuadas para su uso en aplicaciones médicas, alimentarias y otras que requieren una alta limpieza.

Conocimiento integral de materiales y procesos

Competente en las características de embutición profunda de varios materiales como acero inoxidable, aluminio y cobre, capaz de recomendar la ruta de proceso óptima para diferentes materiales para garantizar la tasa de éxito y el rendimiento.

 

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4. Piezas de embutición profunda Especificación del producto

Elemento de especificación

Detalle / Rango

Nota

Espesor del material procesable

0,2 mm — 3,0 mm

Rango común 0,3-1,5 mm

Profundidad máxima de estirado

Hasta 150 mm

Dependiendo del diámetro y el material

Relación de estirado típica

1,5 : 1 — 2,0 : 1

El proceso de múltiples etapas permite relaciones más altas

Tolerancia dimensional del diámetro interno

±0,05 mm (Grado de precisión)

Se puede mejorar a pedido

Variación del espesor de la pared inferior/lateral

≤ 20% (Estándar)

Se puede optimizar para reducir

Planitud de la boca/Condición del borde

Puede proporcionar operaciones de rizado, recorte o dimensionamiento

Cumplimiento de los requisitos de montaje

Rugosidad de la superficie (pared interior)

Ra ≤ 0,8 μm (Alcanzable)

Requiere un proceso especial

 

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5. Piezas de embutición profunda  Aplicación del producto

Nuestras piezas de embutición profunda de precisión son portadores de sellado y componentes estructurales clave para lograr la funcionalidad y confiabilidad del producto: Instrumentos médicos y de laboratorio: mangos de instrumentos quirúrgicos, agujas de biopsia desechables, recipientes de reactivos, carcasas de dispositivos implantables, que requieren niveles extremadamente altos de suavidad de la superficie interna, biocompatibilidad y sellado.

Sensores y actuadores de precisión:  diafragmas de sensores de presión, cuerpos de bombas en miniatura, carcasas de motores lineales, barriles de lentes ópticas, que requieren dimensiones precisas de la cavidad interna y estructuras internas complejas.

Electrónica de consumo de alta gama |   carcasas de sensores de relojes inteligentes, inserciones de estuches de carga de auriculares inalámbricos verdaderos, protectores de cabezales de afeitadoras eléctricas, priorizando la textura metálica, la delgadez y la resistencia estructural.

Embalaje y sellos en miniatura:  tubos metálicos cosméticos de alta gama, carcasas de embalaje de componentes electrónicos herméticos, que requieren una excelente conformabilidad y rendimiento de sellado.

 

6. Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Puede manejar diseños personalizados complejos y proporcionar sugerencias de optimización del diseño?

R: Absolutamente. Esta es nuestra principal experiencia. Proporcionamos análisis DFM gratuitos en 3-5 días, a menudo ayudando a los clientes a lograr una reducción de costos del 15-30% a través del diseño para la fabricación.

P: ¿Cómo garantiza la consistencia de la calidad y maneja los problemas de defectos?

R: Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con una inspección completa al 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.

P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo maneja los pedidos urgentes?

R: Plazos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para la producción en masa. Ofrecemos priorización VIP que reduce los plazos de entrega hasta en un 30%.

P: ¿Recibiré respuestas oportunas y soporte profesional durante todo el proyecto?

R: Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1 a 1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico las 24 horas.

P: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?

R: Sí. Proporcionamos certificaciones de materiales e informes de pruebas ambientales (cumplimiento de RoHS, REACH) a pedido.

P: ¿Cómo protege mis diseños y propiedad intelectual?

R: Comenzamos con un acuerdo de confidencialidad mutuo e implementamos una estricta protección de la propiedad del molde y medidas de seguridad de datos confidenciales.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago y requisitos de MOQ?

R: Ofrecemos condiciones de pago flexibles (T/T, L/C a la vista) y MOQ a partir de 1 pieza para la creación de prototipos.