Osoba kontaktowa : Shirley
Numer telefonu : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Zintegrowany proces formowania głębokiego tłoczenia dla części schodkowych

Miejsce pochodzenia Shenzhen, Chiny
Nazwa handlowa TF
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu TF-004
Minimalne zamówienie 1
Cena 0.05-0.20USD
Szczegóły pakowania Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta)
Czas dostawy 3 dni/początek
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 10000000 sztuk / miesiąc

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Typ produktu części do głębokiego tłoczenia Główny materiał Stal nierdzewna / aluminium / miedź
Grubość materiału 0,3-1,0 mm / 1,0-2,0 mm Współczynnik rysunku (średnica/głębokość) Do 2,0:1
Ocena tolerancji Precyzja (±0,05 mm) / Wysoka precyzja (±0,02 mm) Wykończenie powierzchni Polerowanie / anodowanie / niklowanie
Przemysł aplikacji Instrumenty medyczne / Instrumenty precyzyjne / Elektronika użytkowa Format rysunku PDF/KROK/DWG/DXF/IGES
Podkreślić

Zintegrowane formowanie części do głębokiego ciągnięcia

,

Części schodkowe do głębokiego tłoczenia

,

Zintegrowany proces formowania głębokiego tłoczenia

Zostaw wiadomość
opis produktu

Proces głębokiego rysowania w celu zintegrowanego formowania złożonych części w kształcie kształtu

 

1. wprowadzenieGłębokie części rysunkoweSzybki szczegół

Głębokie rysowanie jest naszym podstawowym procesem efektywnej przekształcania blach metalowych w głębokie, bezszwedzkie cylindryczne lub specjalnie ukształtowane części obudowy.Specjalizujemy się w produkcji małych i średnich precyzyjnych częściDzięki precyzyjnej konstrukcji i kontroli procesu, skutecznie zarządzamy przepływem materiału, aby zapobiec zmarszczkom i pęknięciom,dostarczanie klientom produktów o głębokim wyciągu o jednolitej grubości ściany, stabilne wymiary i gładkie powierzchnie.

2. Części do głębokiego rysowania Opis produktu

Jesteśmy nie tylko producentem części głęboko pociągniętych, ale także partnerem inżynierskim w rozwiązywaniu złożonych wyzwań związanych z tworzeniem powłok.lub ciche tolerancje średnicy wewnętrznejNasz zespół techniczny może zapewnić kompletne rozwiązanie od analizy wykonalności i wieloetapowej symulacji procesu do produkcji formy.i właściwości materiału podczas głębokiego ciągnięcia, i wykorzystać to zrozumienie, aby zapewnić, że każda część osiągnie doskonałą równowagę między integralnością strukturalną a funkcjonalnością.

Zintegrowany proces formowania głębokiego tłoczenia dla części schodkowych 0

3. Wykorzystanie.Głębokie części rysunkowe cechy produktu i zalety

Cechy

Korzyść dla ciebie

nadzwyczajna kontrola jednolitości grubości ściany

Poprzez profesjonalną konstrukcję otwartości ściany i kontrolę siły w postaci podtrzymującego, zapewnić minimalną zmienność grubości ściany w części ciągniętych, co skutkuje większą wytrzymałością i spójnością strukturalną.

Wysoka zdolność formowania w stosunku do ciągnięcia

Dzięki wielokrotnemu procesowi progresywnego rysowania i technologii grzania pośredniego może stabilnie produkować części o głębokości znacznie przekraczającej ich średnicę,przełamanie granic ciągnięcia jednokrotnego.

Złożone kształtowanie dna i konturów

Kształtówka może zintegrować takie etapy jak odwrotne rysowanie i kształtowanie szefa, tworząc złożone części z krokami, wystawkami lub specjalnie ukształtowanym dnem w jednym uderzeniu, zmniejszając montaż.

Doskonała jakość powierzchni i wykończenie

Wykorzystując wysokiej jakości rdzeń formy i specjalistyczną technologię smarowania, wewnętrzna ściana części jest gładka, co czyni je odpowiednimi do stosowania w medycynie, żywności,i innych zastosowań wymagających wysokiej czystości.

Kompleksowa wiedza o materiałach i procesach

Umie charakterystykę różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, aluminium i miedź.zdolny do polecania optymalnej trasy procesu dla różnych materiałów w celu zapewnienia wskaźnika sukcesu i wydajności.

 

Zintegrowany proces formowania głębokiego tłoczenia dla części schodkowych 1

- 4!Głębokie części rysunkoweSpecyfikacja produktu

Pozycja specyfikacji

Szczegóły / Zakres

Uwaga:

Gęstość materiału do obróbki

0.2 mm 3.0 mm

Powszechny zakres 0,3-1,5 mm

Maksymalna głębokość rysunku

Do 150 mm

W zależności od średnicy i materiału

Typowy współczynnik pociągu

1.5: 1 2.0: 1

Proces wieloetapowy pozwala na wyższe współczynniki

Tolerancja wymiarów średnicy wewnętrznej

±0,05 mm (stopień precyzji)

Można je poprawić na żądanie

Zmiany grubości dolnej lub bocznej ściany

≤ 20% (standardowe)

Można go zoptymalizować do obniżenia

Płaskość jamy ustnej/stan krawędzi

Może zapewnić operacje kręcenia, przycinania lub rozmiarowania

Spełnienie wymogów dotyczących montażu

Bruki powierzchniowe (wewnętrzna ściana)

Ra ≤ 0,8 μm (możliwe do osiągnięcia)

Wymaga specjalnego procesu.

 

Zintegrowany proces formowania głębokiego tłoczenia dla części schodkowych 2

5.Głębokie części rysunkoweZastosowanie produktu

Nasze precyzyjne głęboko wyciągane części są kluczowymi nośnikami uszczelniającymi i komponentami konstrukcyjnymi dla osiągnięcia funkcjonalności i niezawodności produktu: instrumenty medyczne i laboratoryjne: uchwyty instrumentów chirurgicznych,jednorazowe igły do biopsji, pojemniki z odczynnikami, obudowy urządzeń wszczepialnych, wymagające niezwykle wysokiego poziomu gładkości wewnętrznej powierzchni, biokompatybilności i uszczelnienia.

Precyzyjne czujniki i siłowniki: diafragmy czujników ciśnienia, miniaturowe korpusy pomp, obudowy silników liniowych, beczki soczewek optycznych,wymagające precyzyjnych wymiarów wewnętrznej jamy i złożonych struktur wewnętrznych.

Wysokiej klasy elektronika użytkowa. Obudowy czujników smartwatchów, prawdziwe bezprzewodowe wstawki do ładowania słuchawek, ochrona głowy elektrycznej golarki, priorytetowa tekstura metalowa, cienka,i wytrzymałość konstrukcyjna.

Miniaturowe opakowania i uszczelki: wysokiej klasy kosmetyczne rurki metalowe, hermetyczne obudowy opakowań do komponentów elektronicznych, wymagające doskonałej formowalności i uszczelnienia.

 

6Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy możesz obsłużyć złożone projekty niestandardowe i przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji projektu?

Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.

P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.

P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?

Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.

P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?

O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?

O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?

Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.