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複合段付き深絞り加工 深絞り加工プロセス For Complex Stepped
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | TF-004 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.05-0.20USD |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
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x商品の詳細
| 製品タイプ | 深い引く部品 | 主な材質 | ステンレス / アルミニウム / 銅 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.3～1.0mm / 1.0～2.0mm | 絞り比（直径／深さ） | 2.0まで：1 |
| 耐性グレード | 精密（±0.05mm）・高精度（±0.02mm） | 表面仕上げ | 研磨/アルマイト/ニッケルメッキ |
| アプリケーション業界 | 医療機器 / 精密機器 / 家電 | 描画形式 | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES |
| ハイライト | インテグレーテッドフォーミング深絞り部品,複合段付き深絞り部品,統合成形深絞り加工 |
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製品の説明
複雑な段付きおよび形状キャビティ部品の統合成形のための深絞りプロセス
1．深絞り部品クイック詳細
深絞りは、金属板を効率的に高深度でシームレスな円筒形または特殊形状のハウジング部品に変換するための当社の主要なプロセスです。当社は、小型から中型の精密深絞り部品の製造を専門としており、複数の深絞り専用の油圧プレスおよび機械プレスを装備しています。精密な金型設計とプロセス制御を通じて、材料の流れを効果的に管理し、しわやひび割れを防ぎ、均一な肉厚、安定した寸法、滑らかな表面を備えた深絞り製品をお客様に提供しています。
2. 深絞り部品製品説明
当社は、深絞り部品のメーカーであるだけでなく、複雑なシェル成形の課題を解決するためのエンジニアリングパートナーでもあります。高アスペクト比、複雑な底部プロファイル、または厳しい内径公差を必要とする部品については、当社の技術チームが実現可能性分析と多段階プロセスシミュレーションから金型製造まで、完全なソリューションを提供できます。深絞り中の摩擦、圧力、材料特性の間の微妙なバランスを理解しており、この理解を活用して、すべての部品が構造的完全性と機能性の完璧なバランスを達成できるようにしています。
3． 深絞り部品製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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優れた肉厚均一性制御 |
専門的な金型クリアランス設計とブランクホルダー力制御により、深絞り部品の肉厚の変動を最小限に抑え、より高い構造強度と一貫性を実現します。 |
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高絞り比成形能力 |
多段プログレッシブ絞りプロセスと中間焼鈍技術により、直径をはるかに超える深さの部品を安定して製造でき、1回の絞りの限界を打ち破ります。 |
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複雑な底部と輪郭成形 |
金型は、逆絞りやボス成形などのステップを統合し、1回のストロークで段付き、突起、または特殊形状の底部を備えた複雑な部品を作成し、組み立てを削減できます。 |
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優れた表面品質と仕上げ |
高研磨金型コアと特殊な潤滑技術を採用し、部品の内壁を滑らかにし、医療、食品、および高い清浄度を必要とするその他の用途に適しています。 |
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包括的な材料とプロセスの知識 |
ステンレス鋼、アルミニウム、銅などのさまざまな材料の深絞り特性に精通しており、成功率と歩留まりを確保するために、さまざまな材料に最適なプロセスルートを推奨できます。 |
4． 深絞り部品製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
注記 |
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加工可能な材料の厚さ |
0.2 mm — 3.0 mm |
一般的な範囲0.3-1.5mm |
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最大絞り深さ |
最大150 mm |
直径と材料に依存 |
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一般的な絞り比 |
1.5 : 1 — 2.0 : 1 |
多段階プロセスにより、より高い比率が可能 |
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内径寸法公差 |
±0.05 mm（精密グレード） |
ご要望に応じて改善可能 |
|
底部/側壁の厚さの変動 |
≤ 20%（標準） |
低減するように最適化可能 |
|
口の平坦度/エッジの状態 |
カール、トリミング、またはサイジング操作を提供可能 |
組み立て要件を満たす |
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表面粗さ（内壁） |
Ra ≤ 0.8 μm（達成可能） |
特別なプロセスが必要 |
5. 深絞り部品 製品の用途
当社の精密深絞り部品は、製品の機能性と信頼性を実現するための主要なシールキャリアおよび構造部品です。医療および実験器具：外科用器具のハンドル、使い捨て生検針、試薬容器、埋め込み型デバイスハウジング。内面のスムーズさ、生体適合性、およびシーリングが非常に高いレベルで必要です。
精密センサーおよびアクチュエーター： 圧力センサーダイアフラム、小型ポンプ本体、リニアモーターハウジング、光学レンズバレル。正確な内部キャビティ寸法と複雑な内部構造が必要です。
ハイエンド家電製品| スマートウォッチセンサーハウジング、完全ワイヤレスイヤホン充電ケースインサート、電気シェーバーヘッドガード。金属の質感、薄さ、構造的強度を優先します。
小型パッケージおよびシール： ハイエンド化粧品金属チューブ、密閉型電子部品パッケージングハウジング。優れた成形性とシーリング性能が必要です。
6. よくある質問（FAQ）
Q：複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか？
A：もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15〜30％のコスト削減を達成するのに役立ちます。
Q：品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか？
A：厳格な4段階のQCシステムを実装し、100％の全数検査を行います。当社の実績は99.99％の合格率を示しています。
Q：リードタイムはどのくらいですか？緊急の注文にはどのように対応しますか？
A：標準リードタイム：プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30％短縮します。
Q：プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか？
A：はい。1対1の専任コンサルタントがおり、1時間の初期応答コミットメントと24時間の技術サポートを提供します。
Q：材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか？
A：はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート（RoHS、REACH準拠）を提供します。
Q：私の設計と知的財産をどのように保護しますか？
A：相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実装します。
Q：支払い条件とMOQ要件は何ですか？
A：柔軟な支払い条件（T/T、L/C at sight）と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
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