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マルチスライドカスタム金属スタンピング 複雑なミニチュア精密スタンピング部品

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 ISO9001
モデル番号 TF-001
最小注文数量 1
価格 0.06-0.50
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 T/T
供給の能力 10000000個/月
商品の詳細
製品タイプ オーダーメイドの金属スタンプ 耐性グレード 経済的(±0.1mm)/高精度(±0.05mm)/高精度(±0.02mm)
表面仕上げ 仕上げ アルマイトメッキ 電気メッキ 亜鉛メッキ カビの生命 ≤100K サイクル / 100K ~ 500K サイクル
アプリケーション業界 カーエレクトロニクス / 新エネルギー 描画形式 PDF / STEP / DWG/DXF / IGES
証明 ISO 9001 / IATF 16949 / ROHS / REACH / UL 知らせ すべてはカスタマイズできます
ハイライト

マルチスライドカスタム金属スタンピング

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複雑なミニチュアカスタム金属スタンピング

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マルチスライド精密スタンピング部品

メッセージ
製品の説明

複雑な小型金属部品向けのマルチスライド精密プレス部品

 

1. カスタム金属プレス加工 クイック詳細

Tingfeng Hardwareは、カスタム金属プレス加工ソリューションを提供する総合的なパートナーです。ブランキング、曲げ、深絞り、リベットなどのさまざまなプロセスを柔軟に統合し、お客様独自の設計を高品質な金属部品に変換することに尽力しています。複雑な三次元構造部品、シンプルなブラケットやパネル、または複数のプロセスを組み合わせる必要がある部品など、実現可能性分析、金型設計と製造から量産、後処理まで、エンドツーエンドのサービスを提供します。幅広い材料選択、成熟したプロセスデータベース、柔軟な生産スケジューリングにより、R&Dプロトタイピングから量産まで、さまざまなカスタムニーズに効率的に対応できます。


2. カスタム金属プレス加工製品の説明

最高のプレス部品は、緊密なエンジニアリングコラボレーションから生まれると信じています。カスタムプロジェクトにおいて、私たちの役割は単なるメーカーではなく、お客様の設計ビジョンの延長です。プロジェクトの初期段階で、詳細なDFM(設計の製造性)分析を提供し、材料選択、構造最適化、公差設定、コスト管理に関する専門的なアドバイスを提供し、設計段階での潜在的な問題を排除します。非標準、多品種、少量ロットの注文を得意とし、大規模な標準化された生産も可能です。お客様のエンドアプリケーションを理解し、寸法精度だけでなく、機能、信頼性、コストの面でも最適なカスタムプレス製品を提供することを目指しています。

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3. カスタム金属プレス加工製品の特徴と利点

特徴

お客様への利点

コンセプトから製品まで、フルプロセスエンジニアリングサポート

初期のスケッチや3Dモデルから、プロセス計画、金型エンジニアリング、サンプル検証、量産実施まで、包括的な技術サポートを提供します。製造に関する課題を私たちに委ね、お客様はよりコアな設計とマーケティングに集中できます。

柔軟なプロセス組み合わせと統合能力

単一の金型セットまたは生産フロー内で、プレス、リベット、タッピング、スポット溶接などの複数のプロセスを統合し、機能的に完全な部品またはサブアセンブリを提供します。これにより、サプライチェーン管理のリンクと全体的な組み立てコストを削減できます。

高ミックス&クイックチェンジオーバーに対応可能な生産システム

少量ロット、迅速対応の製造には複合金型と簡素化された金型を使用する生産ライン、大量生産にはプログレッシブ金型ラインを使用しています。当社のデジタル金型管理システムは、迅速な金型交換をサポートし、お客様の注文変更に効率的に対応します。

厳格な品質管理とトレーサビリティシステム

非標準のカスタム部品であっても、入荷材料から最終出荷まで、完全な検査プロセスが実施されます。主要な項目にはFAI(初回品検査)レポートが提供され、要求に応じてバッチまたは個々の部品のトレーサビリティを実装できるため、透明性と信頼性の高い品質が保証されます。

マルチスライドカスタム金属スタンピング 複雑なミニチュア精密スタンピング部品 1


4. カスタム金属プレス加工製品仕様

 

仕様項目

詳細/範囲

標準/備考

材料厚さ範囲

0.1 mm — 10.0 mm

薄板から中板までをカバー

最大加工サイズ

約600mm x 600mm

特定の機械と金型に依存

寸法精度範囲

±0.02mm — ±0.2mm

プロセスと材料に依存

統合可能なプロセス

プレス、曲げ、リベット、タッピング、溶接、組み立て

コンポーネントレベルのソリューションが利用可能

表面仕上げオプション

15以上の標準オプション

カスタム特殊処理に対応

最小注文数量(MOQ)

1個(プロトタイプ) / プロジェクトごとに交渉可能

プロトタイピングと少量生産をサポート

標準リードタイム

プロトタイプ:1〜4週間 / バッチ:4〜8週間

複雑さと数量に依存

対応ファイル形式

2D:DWG、DXF、PDF; 3D:STEP、IGES、X_T、SLDPRT

 

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5. カスタム金属プレス加工製品の用途

当社のカスタム金属プレス加工サービスは、金属部品を必要とするほぼすべての分野をカバーしています。

自動車部品:カスタムブラケット、センサーハウジング、シートベルト部品、内装部品用の金属フレームなど、軽量設計、高強度、複雑な組み立ての要件を満たしています。

電子および電気構造部品:サーバーシャーシブラケット、電源ハウジング、ヒートシンク、およびさまざまなシールドカバー。電磁両立性、放熱性、および正確な取り付けインターフェースに焦点を当てています。

家庭用および業務用電化製品:洗濯機の補強板、エアコンのファンブレード、オーブンパネル、および業務用機器ハウジング。機能性、安全性、および大規模生産コストのバランスを取っています。

産業機器および計装:非標準の自動化機器板金部品、バルブ部品、および測定器ハウジング。特定の機械的特性と耐環境性が要求されます。

新興産業および革新的な製品:ロボット、ドローン、スマートホームデバイスなどの革新的な製品向けに、金属構造部品の開発と製造サービスをゼロから提供しています。

 

6. よくある質問(FAQ
Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?
A:もちろんです。これは私たちのコアな専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、設計の製造性を通じて、お客様が15〜30%のコスト削減を達成できるよう支援することがよくあります。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A:厳格な4段階のQCシステムを実装し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプは3〜7日、量産は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実装します。
Q:支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A:柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。

 

 

 

評価とレビュー

総格付け

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
0%
4 星
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3 星
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2 星
0%
1 星
0%

すべてのレビュー

M
Multi-Axis Precision CNC Milling Service for ±0.005mm Tolerances
Germany Jan 17.2026
“Sourced CNC milling for small batch of medical device components. The precision and surface integrity met our strict standards. The team asked thoughtful questions about the drawings upfront, which prevented delays. Quality was consistent across all 50 pieces.”
M
M*s
United States Minor Outlying Islands Jun 25.2025
Using these hot melt nuts on composite panels for outdoor telecom enclosures. The corrosion resistance is excellent – no rust after a year of exposure. The multi-material compatibility meant we could use the same fastener across different panel types, simplifying our BOM. Reliable hold in plastic where threading isn't an option
H
H*s
United Kingdom Feb 21.2024
Needed a solution for small-batch prototypes of a new in-car smart control panel. Your team offered professional advice on heat stake, ultrasonic, and self-clinching processes. The final chosen solution performed perfectly on our PC/ABS material. The engineering collaboration was crucial – the samples were highly precise and helped us validate the design quickly. Perfectly supported our custom, low-volume needs.