高精度 深深に引っ張られた金属スタンプ 家電産業のためにカスタマイズ
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x| 製品タイプ | 深い引く部品 | 主な材質 | 純ニッケル / インバール / コバール |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.1-0.6mm | プロセスの特徴 | 超深絞り・精密しごき加工 |
| 耐性グレード | 高精度(±0.01mm) | アプリケーション業界 | 航空宇宙 / 高精度タイミング / 量子デバイス |
| 表面仕上げ | 無酸素アニール・特殊洗浄 | 証明 | Cleanliness / Vacuum Outgassing Rate |
| ハイライト | カスタマイズされた深引き金属スタンプ,高精度 深深に引っ張られた金属スタンプ,カスタマイズされた深層画材 |
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精密深絞り部品の共同エンジニアリング | プリントを超えて、完璧な仕様へ
1.深絞り部品クイック詳細
当社は、材料特性、極度の精度、および極限環境での安定性に対する卓越した要件を持つ用途向けに、最先端技術を駆使して深絞りソリューションを提供しています。ニッケルやインバー合金などの特殊材料を使用し、厳格なプロセス管理とクリーン環境での製造により、ジャイロスコープ、原子時計、宇宙ペイロード、または超伝導デバイス用の小型で高精度の金属キャビティとシールを製造しています。
2. 深絞り部品製品説明
深絞り部品の性能が科学実験の成功または失敗、あるいは最先端システムの精度に直接影響する場合、従来の製造基準は適用できなくなります。当社は、超低温、高真空、または強磁場下での特殊金属の挙動に関する深い理解を持っており、カスタマイズされた深絞りおよび熱処理プロセスを通じて、部品の最終的な寸法、残留応力、および微細構造を正確に制御します。当社は、図面に従って製造するだけでなく、クライアントと緊密に連携し、それらのほぼ理想的なエンジニアリング仕様を共同で定義し、達成します。
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3. 深絞り部品製品の特徴と利点
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特殊合金の超精密深絞り |
低可塑性と高スプリングバックを備えた特殊合金の取り扱い経験により、多段階の微小変形と精密焼鈍を通じて、複雑な形状の超高精度成形を実現します。 |
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サブミクロンレベルの寸法および幾何学的制御 |
重要な寸法で±0.01mm以下の公差を達成でき、真円度や円筒度などの幾何公差を厳密に制御し、圧入または光学アセンブリの要件を満たします。 |
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極めて低い残留応力と歪み |
独自のプロセスパスと応力緩和熱処理を採用することにより、その後の処理または使用中の部品の寸法が非常に安定し、応力緩和による性能のずれを回避します。 |
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極限環境のための材料処理 |
真空用途向けに、酸素を含まない焼鈍や水素焼鈍などの特殊な熱処理、および脱ガスおよびベーキングプロセスを提供し、真空中の部品からのガスの放出率を低減します。 |
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全プロセスでの清浄度と汚染のない生産 |
クリーンルームで主要なプロセスを実行し、高純度の潤滑剤と洗浄剤を使用し、部品が有機、粒子、およびイオン汚染から解放されるようにします。 |
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4. 深絞り部品製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
注記 |
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特殊材料の厚さ(超薄型) |
0.05 mm — 0.8 mm |
非常に困難な処理範囲 |
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超高精度ID/OD公差 |
±0.005 mm — ±0.02 mm |
特別な測定機器が必要 |
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深絞り部品の真円度 |
≤ 0.01 mm |
高精度ベアリングの嵌め合い用 |
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壁厚の均一性(アイロニング) |
±0.005 mm(制御可能) |
均一な熱/電気伝導率に不可欠 |
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真空アウトガス率(TML、CVCM) |
関連するESA/NASA規格に適合可能 |
特定の材料とプロセスが必要 |
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透磁率/熱膨張係数制御 |
熱処理プロセスを通じて調整 |
特定の物理的特性要件を満たす |
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微細構造検査 |
金属組織学的レポートを提供可能 |
プロセスの有効性を検証 |
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5. 深絞り部品 製品アプリケーション
当社の超精密深絞りコンポーネントは、世界最先端の技術に貢献しています。
航空宇宙およびナビゲーション | 衛星モーメントホイールハウジング、ジャイロスコープ共振キャビティ、ロケットエンジンインジェクター部品。極端な温度と振動環境で動作。
精密計測および時間科学 | 原子時計マイクロ波キャビティ、光学格子時計真空チャンバー、高安定性恒温槽ハウジング。非常に低い熱膨張と長期的な寸法安定性が必要。
量子コンピューティングおよびセンシング | 超伝導量子ビットシールドチューブ、希釈冷凍機の内部コンポーネント、原子トラップキャビティ。非常にクリーンな表面と特殊な電磁気特性が必要。
高エネルギー物理学およびシンクロトロン放射 | 加速器真空ビームチューブ、モノクロメーターのスリット、検出器プリアンプハウジング。超高真空で動作し、放射線にさらされる可能性あり。
6. よくある質問(FAQ)
Q: 複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をすることはできますか?
A: もちろんです。これは当社のコアな専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じてクライアントのコスト削減を15〜30%達成するのに役立ちます。
Q: 品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A: 厳格な4段階のQCシステムを実装し、100%全数検査を実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q: リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?
A: 標準リードタイム:プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q: プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A: はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q: 材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A: はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q: 設計と知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q: 支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。
