カスタマイズ可能なプログレッシブスタンピングプロセス 厳格な品質管理とトレーサビリティ
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x| 製品タイプ | 順送金型スタンピング部品 | 主な材質 | ステンレス鋼 / 炭素鋼 / 銅合金 |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ | 0.2~1.0mm / 1.0~2.0mm | プロセスの特徴 | 多工程一体化・高速スタンピング |
| ダイステーション | 15~30ステーション | 耐性グレード | 精度(±0.05mm) |
| アプリケーション業界 | カーエレクトロニクス / コンシューマーエレクトロニクス / コネクタ | 証明 | ISO 9001 / IATF 16949 |
| ハイライト | カスタマイズ可能なプログレッシブスタンピングプロセス,トレーサビリティプログレッシブスタンピングプロセス,カスタマイズ可能なプログレッシブスタンピングプロセス |
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カスタムプログレシブ・ダイ開発と生産,材料の出力を最適化し,部品コストを削減
1. 法律について進行型 切断詳細
拡張性やフレンジなどの形状のパーツを加工する 専門です. 合理的なステーションの配置と, 模具構造の設計によって,均質な深さで伸びたカップを信頼的に製造することができます連続生産ラインの高精度な穴グループ.このプロセスは,良い外観と特定の構造強度を必要とするハウジングとカバー部品に特に適しています新しいエネルギー電池や通信機体などの分野で幅広い応用があります.
2.進行型 切断製品説明
機能と美学の両方を 要求する部品では 漸進型模板印刷が 非常に効率的な解決策です我々は,部品の最終的な寸法だけでなく,割れ目やしわなどの欠陥を避けるために,形作る過程で材料の流れ制御にも焦点を当てます新しいエネルギー電池のための電極接続器,シールドカバー,通信機器のための散熱器などの製品では,引力リバーの設計を最適化します.空白保持力の制御製造効率を高めながら,パーツの形状と表面の質を完璧に確保するために,プロセス間の焼却を調整します.
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3. 行動する漸進型型 スタンピング 製品 特徴 と 利点
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特徴 |
あなた の 益 |
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漸進型ダイの内部で安定した引き出物 |
漸進型模具に複数のステーションの漸進式引出装置を設置することで,材料の薄化速度を効果的に制御し,均質な深さの引出部品を安定的に生産することができます.単一の深層抽出によって起こる破損のリスクを回避する. |
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高精度フレンジ&穴位置保証 |
形成後,穴の位置精度を形成された輪郭に比べて確保するために,形状の仕上げ後駅で精密なパンチングとフレンジングが行われます.シェル型部品の組み立てと密封の要件を満たす. |
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表面の品質管理 |
材料の選択から 模具の穴の磨きまで 製造過程中の清掃制御まで 多次元で 部品の表面が 傷や穴から 解放されるようにします後にアノード化や他の処理のための完璧な基板を提供. |
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熱分散とシールド機能の統合実現 |
密集した熱消散フィンや電磁性シールド指スプリングを1段階で部品に鋳造し,製品の機能性を向上させ,その後の組み立てを削減することができます. |
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軽量型材料ソリューション |
アルミニウム合金のような軽量材料を 使って 製品が重量削減目標を達成し 耐久性を保ちます |
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4 試す進行型 切断製品仕様
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仕様項目 |
詳細 / 範囲 |
注記 |
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漸進型型型引出深さ (単段) |
材料の厚さの3~5倍まで |
複数の駅により深さが増える |
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抽出した部分 口の平らさ |
制御可能,サイズステーションを含むことができます |
組み立て面の要件を満たす |
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フランジング 高さ 容認 |
±0.1 mm |
要求に応じて改善できます |
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穴模様の位置容量 |
±0.05mm (典型) |
組み立て穴システムに適している |
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形成領域における表面保護 |
特殊菌類処理と清掃 |
外見の欠陥を軽減する |
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アノード化に適したRa値 |
≤ 0.8 μm (達成可能) |
均質なアノードフィルムを確保する |
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経済的生産のバッチサイズ |
中途半端から大容量の注文に適しています |
模具のコストを分けると 利点は明らかです |
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5. 漸進型ダイスタンピング製品の適用
私たちの進歩的な鋳造部品は,次の分野で優れている:
電源電池とエネルギー貯蔵システム: 電池モジュール端板,バスバー接続支架,電池カバーの爆発防止バルブ板,優れた導電性,構造強度が必要,形状の一貫性も
通信ベースステーションとサーバー: 5G アンテナの振動器のホイス,フィルター空洞,サーバーのハードドライブブレーキット,複雑な伸縮形状と正確なマウントホールが必要です.
屋外電子機器のホイジング: 防水接続箱,LEDドライバー電源ホイジング,および工業ゲートウェイホイジング,美学を強調し,密閉された交配表面,国内構造的統合.
家電と電動工具の部品:掃除機サイクロンコン,電動工具のバッテリーパックホース,キッチン機器のインライン,耐久性があり,簡単に清掃する必要があります.簡単に組み立てられる金属部品.
6よくある質問 (FAQ)
Q: あなたは複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
