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Processo de estampagem progressiva personalizável, controle de qualidade rigoroso e rastreabilidade

Lugar de origem Shenzhen, China
Marca TF
Certificação lSO9001
Número do modelo TF-002
Quantidade de ordem mínima 1
Preço 0.10-0.30USD
Detalhes da embalagem Embalagem cartonada 18*15*12cm (a embalagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do pr
Tempo de entrega 3 dias/início
Termos de pagamento T/T
Habilidade da fonte 10000000 peças/por mês

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Detalhes do produto
Tipo de produto Peças de estampagem progressiva Material Principal Aço inoxidável / aço carbono / liga de cobre
Espessura do material 0,2-1,0 mm / 1,0-2,0 mm Recurso de processo Integração multiprocesso/Estampagem de alta velocidade
Estações de dados 15-30 estações Grau de tolerância Precisão (±0,05mm)
Indústria de aplicativos Eletrônicos Automotivos / Eletrônicos de Consumo / Conectores Certificação ISO 9001 / IATF 16949
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Processo de estampagem progressiva personalizável

,

Processo de estampagem progressiva com rastreabilidade

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Processo de estampagem progressiva personalizável

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Descrição de produto

 

 Desenvolvimento e Produção de Matrizes Progressivas Personalizadas, Otimizando o Rendimento do Material e Reduzindo o Custo por Peça

 

1.Estampagem com Matriz ProgressivaDetalhe Rápido

Somos especializados no processamento de peças estampadas com matriz progressiva com características de conformação, como estiramento e flangeamento. Através do arranjo razoável das estações e do projeto da estrutura da matriz, podemos fabricar de forma confiável copos estirados com profundidade uniforme, bordas flangeadas claramente definidas e grupos de furos de alta precisão em uma linha de produção contínua. Este processo é particularmente adequado para peças de carcaça e tampa que exigem boa aparência e certa resistência estrutural, e tem amplas aplicações em áreas como baterias de nova energia e chassis de comunicação.

2. Estampagem com Matriz ProgressivaDescrição do Produto

Para peças que exigem funcionalidade e estética, a estampagem com matriz progressiva oferece uma solução altamente eficiente. Focamos não apenas nas dimensões finais das peças, mas também no controle do fluxo de material durante o processo de conformação para evitar defeitos como rachaduras e rugas. Para produtos como conectores de eletrodos para baterias de nova energia, tampas de blindagem ou dissipadores de calor para equipamentos de comunicação, otimizamos o design das nervuras de tração, controlamos a força do porta-peças e organizamos o recozimento entre os processos para garantir a forma perfeita da peça e a qualidade da superfície, mantendo alta eficiência de produção.

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3. Características e Vantagens do Produto de Estampagem com Matriz Progressiva

Característica

Vantagem para Você

Estiramento Estável dentro das Matrizes Progressivas

Ao configurar o estiramento progressivo de várias estações na matriz progressiva, a taxa de afinamento do material pode ser efetivamente controlada, e peças estiradas com profundidade uniforme podem ser produzidas de forma estável, evitando o risco de quebra causada por um único estiramento profundo.

Flangeamento de Alta Precisão e Garantia da Posição do Furo

Após a conformação, a perfuração e o flangeamento de precisão são realizados na estação pós-conformação para garantir a precisão posicional dos furos em relação ao contorno formado, atendendo assim aos requisitos de montagem e vedação das peças do tipo concha.

Controle de Qualidade da Superfície para Peças de Aparência

Desde a seleção do material até o polimento da cavidade do molde e o controle de limpeza durante o processo de produção, múltiplas dimensões garantem que a superfície das peças esteja livre de arranhões e indentações, fornecendo um substrato perfeito para anodização subsequente e outros tratamentos.

Realização Integrada de Funções de Dissipação de Calor e Blindagem

Conjuntos densos de aletas de dissipação de calor ou molas de dedo de blindagem eletromagnética podem ser moldados nas peças em uma única etapa, melhorando a funcionalidade do produto e reduzindo a montagem subsequente.

Soluções de Materiais Orientadas para Leveza

Proficiente no uso de materiais leves como liga de alumínio para estampagem e conformação progressivas, ajudando seus produtos a atingir metas de redução de peso, garantindo a resistência.

 
 

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4.Estampagem com Matriz Progressiva Especificação do Produto

Item de Especificação

Detalhe / Faixa

Observação

Profundidade de Estiramento da Matriz Progressiva (Estágio Único)

Até 3-5 vezes a espessura do material

Múltiplas estações permitem maior profundidade

Planicidade da Boca da Peça Estirada

Controlável, pode incluir estação de dimensionamento

Atendendo aos requisitos da superfície de montagem

Tolerância da Altura do Flange

±0,1 mm

Pode ser melhorado mediante solicitação

Tolerância Posicional do Padrão de Furos

±0,05 mm (Típico)

Adequado para sistemas de furos de montagem

Proteção da Superfície na Área de Conformação

Tratamento especial do molde e limpeza

Reduzindo defeitos de aparência

Valor Ra Adequado para Anodização

≤ 0,8 μm (Atingível)

Garantindo filme anódico uniforme

Tamanho Econômico do Lote de Produção

Adequado para pedidos de médio a grande volume

As vantagens são óbvias após o custo dos moldes ser compartilhado.

 
 

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5. Aplicação do Produto de Estampagem com Matriz Progressiva

Nossas peças fundidas com matriz progressiva se destacam nas seguintes áreas:

Baterias de Energia e Sistemas de Armazenamento de Energia: Placas de extremidade do módulo da bateria, suportes de conectores de barra de barramento e placas de válvula à prova de explosão da tampa da bateria, exigindo excelente condutividade, resistência estrutural e consistência de moldagem.

Estações Base de Comunicação e Servidores: Carcaças de vibradores de antena 5G, cavidades de filtro e suportes de disco rígido de servidor, exigindo formas estiradas complexas e furos de montagem precisos.

Carcaças de Equipamentos Eletrônicos para Exteriores: Caixas de junção à prova d'água, carcaças de fonte de alimentação de driver de LED e carcaças de gateway industrial, enfatizando a estética, superfícies de acoplamento seladas e integração estrutural interna.

Componentes de Eletrodomésticos e Ferramentas Elétricas: Cones de ciclone de aspirador de pó, carcaças de bateria de ferramentas elétricas e revestimentos de eletrodomésticos de cozinha, exigindo peças de metal duráveis, fáceis de limpar e fáceis de montar.

 

6. Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Você pode lidar com designs personalizados complexos e fornecer sugestões de otimização de design?

R: Absolutamente. Esta é a nossa principal especialidade. Fornecemos análise DFM gratuita em 3-5 dias, muitas vezes ajudando os clientes a obter uma redução de custo de 15-30% através do design para fabricabilidade.

P: Como você garante a consistência da qualidade e lida com problemas de defeitos?

R: Implementamos um rigoroso sistema de controle de qualidade de 4 estágios com inspeção completa de 100%. Nosso histórico mostra uma taxa de qualificação de 99,99%.

P: Quais são seus prazos de entrega e como você lida com pedidos urgentes?

R: Prazos de entrega padrão: 3-7 dias para protótipos, 7-15 dias para produção em massa. Oferecemos priorização VIP, reduzindo os prazos de entrega em até 30%.

P: Receberei respostas oportunas e suporte profissional durante todo o projeto?

R: Sim. Você recebe um consultor exclusivo 1v1 com compromisso de resposta inicial de 1 hora e suporte técnico 24 horas.

P: Você pode fornecer certificações de materiais e relatórios de conformidade ambiental?

R: Sim. Fornecemos certificações de materiais e relatórios de testes ambientais (compatíveis com RoHS, REACH) mediante solicitação.

P: Como você protege meus designs e propriedade intelectual?

R: Começamos com um NDA mútuo e implementamos proteção rigorosa da propriedade do molde e medidas de segurança de dados confidenciais.

P: Quais são seus termos de pagamento e requisitos de MOQ?

R: Oferecemos termos de pagamento flexíveis (T/T, L/C à vista) e MOQ a partir de 1 peça para prototipagem.