Aanpasbaar progressief stempelproces Strikte kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | lSO9001 |
| Modelnummer | TF-002 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.10-0.30USD |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
x| Producttype | Progressieve stempelonderdelen | Hoofdmateriaal | Roestvrij staal / koolstofstaal / koperlegering |
|---|---|---|---|
| Materiaal dikte | 0,2-1,0 mm / 1,0-2,0 mm | Procesfunctie | Integratie van meerdere processen / stempelen op hoge snelheid |
| Sterfstations | 15-30 stations | Tolerantiekwaliteit | Precisie (±0,05 mm) |
| Applicatie -industrie | Auto-elektronica/consumentenelektronica/connectoren | Certificering | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Markeren | Aanpasbaar progressief stempelproces,Traceerbaarheid progressief stempelproces,Aanpasbaar progressief stempelproces |
||
Ontwikkeling & productie van aangepaste progressieve matrijzen, optimalisatie van materiaalrendement & verlaging van de stukskosten
1.Progressief stansenSnelle details
Wij zijn gespecialiseerd in het verwerken van progressief gestanste onderdelen met vormkenmerken zoals rekken en flenzen. Door een redelijke stationsindeling en matrijsstructuurontwerp kunnen we op betrouwbare wijze uitgerekte bekers produceren met een uniforme diepte, duidelijk gedefinieerde geflensde randen en zeer nauwkeurige holegroepen op een continue productielijn. Dit proces is met name geschikt voor behuizingen en afdekkingen die een goede uitstraling en een bepaalde structurele sterkte vereisen, en heeft brede toepassingen in gebieden zoals nieuwe energieaccu's en communicatiechassis.
2. Progressief stansenProductomschrijving
Voor onderdelen die zowel functionaliteit als esthetiek vereisen, biedt progressief stansen een zeer efficiënte oplossing. We richten ons niet alleen op de uiteindelijke afmetingen van de onderdelen, maar ook op de materiaalstroomcontrole tijdens het vormproces om defecten zoals scheuren en rimpels te voorkomen. Voor producten zoals elektrodeconnectoren voor nieuwe energieaccu's, afschermkappen of koellichamen voor communicatieapparatuur, optimaliseren we het ontwerp van de trekribben, controleren we de blankhouderkracht en regelen we het gloeien tussen de processen om een perfecte vorm en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te garanderen, terwijl we een hoge productie-efficiëntie behouden.
![]()
3.Progressief stansen Productkenmerken & Voordeel
|
Kenmerk |
Voordeel voor u |
|
Stabiel trekken binnen progressieve matrijzen |
Door multi-station progressief trekken in de progressieve matrijs op te zetten, kan de materiaalverdunningssnelheid effectief worden gecontroleerd en kunnen getrokken onderdelen met een uniforme diepte stabiel worden geproduceerd, waardoor het risico op breuk door een enkele dieptrekking wordt vermeden. |
|
Zeer nauwkeurige flenzen & gatpositiegarantie |
Na het vormen worden precisie ponsen en flenzen uitgevoerd op het post-vormstation om de positionele nauwkeurigheid van de gaten ten opzichte van de gevormde contour te garanderen, waardoor wordt voldaan aan de montage- en afdichtingsvereisten van schaalvormige onderdelen. |
|
Oppervlaktekwaliteitscontrole voor uiterlijke onderdelen |
Van materiaalselectie tot het polijsten en reinigen van de matrijs tijdens het productieproces, meerdere dimensies zorgen ervoor dat het oppervlak van de onderdelen vrij is van krassen en inkepingen, wat een perfect substraat biedt voor daaropvolgende anodisatie en andere behandelingen. |
|
Geïntegreerde realisatie van warmteafvoer- & afschermfuncties |
Dichte arrays van warmteafvoerende vinnen of elektromagnetische afschermende vingerveren kunnen in één stap op onderdelen worden gevormd, waardoor de productfunctionaliteit wordt verbeterd en de daaropvolgende montage wordt verminderd. |
|
Op lichtgewicht gerichte materiaaloplossingen |
Bedreven in het gebruik van lichtgewicht materialen zoals aluminiumlegering voor progressief stansen en vormen, waardoor uw producten gewichtsreductiedoelen kunnen bereiken en tegelijkertijd de sterkte wordt gewaarborgd. |
![]()
4.Progressief stansen Productspecificatie
|
Specificatie-item |
Detail / Bereik |
Opmerking |
|
Progressieve matrijs trekt diepte (enkelvoudig) |
Tot 3-5 keer de materiaaldikte |
Multi-station maakt grotere diepte mogelijk |
|
Vlakheid van de mond van het getrokken onderdeel |
Controleerbaar, kan een maatstation bevatten |
Voldoen aan de montage-oppervlakte-eisen |
|
Hoogtetolerantie flenzen |
±0,1 mm |
Kan op verzoek worden verbeterd |
|
Positietolerantie gatenpatroon |
±0,05 mm (Typisch) |
Geschikt voor gatsystemen voor montage |
|
Oppervlaktebescherming in vormgebied |
Speciale matrijsbehandeling en reiniging |
Vermindering van uiterlijke defecten |
|
Ra-waarde geschikt voor anodiseren |
≤ 0,8 μm (Haalbaar) |
Zorgen voor een uniforme anodische film |
|
Economische productiebatchgrootte |
Geschikt voor middelgrote tot grote volume-orders |
De voordelen zijn duidelijk nadat de kosten van matrijzen zijn gedeeld. |
![]()
5. Progressief stansen Producttoepassing
Onze progressief gegoten onderdelen blinken uit in de volgende gebieden:
Stroomaccu's en energieopslagsystemen: eindplaten van accucellen, beugelsteunen voor busbarconnectoren en explosieveilige kleplaten voor accudeksels, die uitstekende geleidbaarheid, structurele sterkte en vormconsistentie vereisen.
Communicatiebasisstations en servers: 5G-antenne-vibratorbehuizingen, filterholtes en server-harde-schijfbeugels, die complexe uitgerekte vormen en precieze montagegaten vereisen.
Behuizingen voor elektronische buitenapparatuur: waterdichte aansluitdozen, LED-drivervoedingbehuizingen en industriële gateway-behuizingen, met nadruk op esthetiek, afgedichte contactoppervlakken en interne structurele integratie.
Onderdelen voor huishoudelijke apparaten en elektrisch gereedschap: cycloonkegels voor stofzuigers, behuizingen voor accupacks voor elektrisch gereedschap en liners voor keukenapparatuur, die duurzame, gemakkelijk schoon te maken en eenvoudig te monteren metalen onderdelen vereisen.
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aan en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak 15-30% kostenbesparing realiseren door ontwerp voor maakbaarheid.
V: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie en gaat u om met defectproblemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw doorlooptijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering die de doorlooptijden met maximaal 30% verkort.
V: Krijg ik tijdige reacties en professionele ondersteuning gedurende het hele project?
A: Ja. U krijgt een exclusieve 1-op-1 consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en rapporten over milieuconformiteit verstrekken?
A: Ja. We verstrekken op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van matrijsbezit en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en MOQ-vereisten?
A: We bieden flexibele betalingsvoorwaarden (T/T, L/C op zicht) en MOQ vanaf 1 stuk voor prototyping.
