Kort: Ontdek hoe deze oplossing typische workflows kan stroomlijnen en de betrouwbaarheid kan verbeteren. In deze video laten we onze aangepaste mogelijkheden voor het stempelen van metalen zien voor connectoren, schilden en precisieonderdelen. U zult zien hoe ons precisiestempelproces met meerdere sledes complexe metalen miniatuurcomponenten creëert, van ontwerpoptimalisatie tot productie in grote volumes, waardoor consistente kwaliteit en prestaties voor uw elektronische en mechanische toepassingen worden gegarandeerd.
Gerelateerde Productkenmerken:
Het snel progressief stempelen van matrijzen maakt productie van grote volumes mogelijk met maximaal 500.000 slagen per dag tegen ultralage kosten per onderdeel.
Bereikt precisie en consistentie met nauwe toleranties tot ±0,03 mm en een opbrengstpercentage van 99,9% voor onderdeeluniformiteit.
Vormt complexe geometrieën in één stap, vermindert secundaire processen en vereenvoudigt uw supply chain.
Werkt met verschillende metalen, waaronder roestvrij staal, koper en aluminium, plus meerdere afwerkingsopties.
Deskundige DFM-analyse en kostenoptimalisatie door ons meer dan 15 jaar oude engineeringteam om de totale kosten te verlagen.
Schaalbaar van snelle prototyping tot stabiele productie van miljoenen stuks met snelle tooling en sampling.
Geïntegreerde kwaliteitsborging met 4-staps QC en 100% inspectie op kritische afmetingen voor betrouwbare prestaties.
FAQS:
Kunt u complexe, op maat gemaakte ontwerpen aan en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak een kostenbesparing van 15-30% kunnen realiseren door middel van ontwerp voor maakbaarheid.
Hoe kunt u de consistentie van de kwaliteit garanderen en problemen met defecten aanpakken?
We implementeren een rigoureus 4-traps kwaliteitscontrolesysteem met 100% volledige inspectie. Ons trackrecord toont een kwalificatiepercentage van 99,99%.
Wat zijn jullie doorlooptijden en hoe gaan jullie om met spoedbestellingen?
Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioriteit, waardoor de doorlooptijden tot 30% worden verkort.