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Anpassbarer progressiver Stempelprozess Strenge Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-002 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.10-0.30USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Teile für progressives Stanzen | Hauptmaterial | Edelstahl / Kohlenstoffstahl / Kupferlegierung |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0,2–1,0 mm/1,0–2,0 mm | Prozessfunktion | Multiprozessintegration / Hochgeschwindigkeitsstanzen |
| Die Stationen | 15-30 Stationen | Toleranzqualität | Präzision (±0,05 mm) |
| Anwendungsbranche | Automobilelektronik / Unterhaltungselektronik / Steckverbinder | Zertifizierung | ISO 9001 / IATF 16949 |
| Hervorheben | Anpassbares progressives Stempeln,Rückverfolgbarkeit des progressiven Stempelprozesses,Anpassbares progressives Stempeln |
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Produkt-Beschreibung
Entwicklung & Produktion von kundenspezifischen Folgeverbundwerkzeugen, Optimierung der Materialausbeute & Reduzierung der Stückkosten
1．Folgeverbund-StanztechnikKurzdetails
Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Folgeverbund-Stanzteilen mit Umformeigenschaften wie Ziehen und Bördeln. Durch eine vernünftige Anordnung der Stationen und die Konstruktion der Werkzeugstruktur können wir zuverlässig tiefgezogene Becher mit gleichmäßiger Tiefe, klar definierten Bördelkanten und hochpräzisen Lochgruppen auf einer kontinuierlichen Produktionslinie herstellen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Gehäuse- und Deckelteile, die ein gutes Aussehen und eine gewisse strukturelle Festigkeit erfordern, und findet breite Anwendung in Bereichen wie neue Energiebatterien und Kommunikationsgehäusen.
2. Folgeverbund-StanztechnikProduktbeschreibung
Für Teile, die sowohl Funktionalität als auch Ästhetik erfordern, bietet die Folgeverbund-Stanztechnik eine hocheffiziente Lösung. Wir konzentrieren uns nicht nur auf die endgültigen Abmessungen der Teile, sondern auch auf die Materialflusskontrolle während des Umformprozesses, um Defekte wie Risse und Falten zu vermeiden. Für Produkte wie Elektrodenanschlüsse für neue Energiebatterien, Abschirmabdeckungen oder Kühlkörper für Kommunikationsgeräte optimieren wir die Konstruktion der Zugrippen, kontrollieren die Niederhalterkraft und ordnen das Glühen zwischen den Prozessen an, um eine perfekte Teileform und Oberflächenqualität bei gleichzeitiger hoher Produktionseffizienz zu gewährleisten.
3． Folgeverbund-Stanztechnik Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Stabiles Ziehen innerhalb von Folgeverbundwerkzeugen |
Durch die Einrichtung von Mehrfachstations-Tiefziehen im Folgeverbundwerkzeug kann die Materialverdünnungsrate effektiv kontrolliert und tiefgezogene Teile mit gleichmäßiger Tiefe stabil hergestellt werden, wodurch das Risiko eines Bruchs durch ein einzelnes Tiefziehen vermieden wird. |
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Hochpräzises Bördeln & Lochpositionsgarantie |
Nach dem Umformen werden Präzisionsstanzen und Bördeln an der Nachformstation durchgeführt, um die Positionsgenauigkeit der Löcher relativ zur geformten Kontur sicherzustellen und so die Montage- und Dichtungsanforderungen von gehäuseartigen Teilen zu erfüllen. |
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Oberflächenqualitätskontrolle für Aussehensteile |
Von der Materialauswahl über das Polieren des Werkzeugkavitäten bis hin zur Reinheitskontrolle während des Produktionsprozesses wird durch mehrere Dimensionen sichergestellt, dass die Oberfläche der Teile frei von Kratzern und Vertiefungen ist, was eine perfekte Grundlage für nachfolgendes Eloxieren und andere Behandlungen darstellt. |
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Integrierte Realisierung von Wärmeableitungs- & Abschirmfunktionen |
Dichte Anordnungen von Wärmeableitungsrippen oder elektromagnetischen Abschirmfedern können in einem Schritt auf die Teile geformt werden, wodurch die Produktfunktionalität verbessert und die anschließende Montage reduziert wird. |
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Leichtbauorientierte Materiallösungen |
Erfahren in der Verwendung von Leichtbaumaterialien wie Aluminiumlegierungen für das Folgeverbundstanzen und -formen, um Ihre Produkte bei der Erreichung von Gewichtsreduktionszielen zu unterstützen und gleichzeitig die Festigkeit zu gewährleisten. |
4．Folgeverbund-Stanztechnik Produktspezifikation
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Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Hinweis |
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Tiefzieh-Tiefe im Folgeverbund (einzelne Stufe) |
Bis zum 3-5-fachen der Materialstärke |
Mehrfachstationen ermöglichen größere Tiefe |
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Ebenheit der Mündung des gezogenen Teils |
Kontrollierbar, kann eine Kalibrierstation beinhalten |
Erfüllung der Anforderungen an die Montageoberfläche |
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Höhentoleranz des Bördelns |
±0,1 mm |
Kann auf Anfrage verbessert werden |
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Positionstoleranz des Lochmusters |
±0,05 mm (typisch) |
Geeignet für Montagelochsysteme |
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Oberflächenschutz im Umformbereich |
Spezielle Werkzeugbehandlung und Reinigung |
Reduzierung von Aussehensfehlern |
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Ra-Wert geeignet für Eloxieren |
≤ 0,8 μm (erreichbar) |
Gewährleistung einer gleichmäßigen anodischen Schicht |
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Wirtschaftliche Produktionslosgröße |
Geeignet für mittelgroße bis große Bestellmengen |
Die Vorteile sind offensichtlich, nachdem die Kosten für die Werkzeuge geteilt wurden. |
5. Folgeverbund-Stanztechnik Produktanwendung
Unsere Folgeverbund-Stanzteile zeichnen sich in folgenden Bereichen aus:
Leistungsbatterien und Energiespeichersysteme: Batteriemodul-Endplatten, Sammelschienen-Anschlussbügel und explosionsgeschützte Ventilplatten für Batterieabdeckungen, die eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, strukturelle Festigkeit und Formkonsistenz erfordern.
Kommunikationsbasisstationen und Server: 5G-Antennen-Vibratorgehäuse, Filterhohlräume und Server-Festplattenhalterungen, die komplexe gezogene Formen und präzise Befestigungslöcher erfordern.
Gehäuse für elektronische Geräte im Außenbereich: Wasserdichte Anschlusskästen, LED-Treiber-Netzteilgehäuse und industrielle Gateway-Gehäuse, wobei Ästhetik, abgedichtete Kontaktflächen und interne strukturelle Integration im Vordergrund stehen.
Komponenten für Haushaltsgeräte und Elektrowerkzeuge: Zyklonkonen für Staubsauger, Gehäuse für Elektrowerkzeug-Akkupacks und Innenverkleidungen für Küchengeräte, die langlebige, leicht zu reinigende und einfach zu montierende Metallteile erfordern.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kernfachwissen. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die den Kunden oft hilft, durch fertigungsgerechte Konstruktion 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollprüfung. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Werkzeugeigentum und Maßnahmen zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
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