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Automobilindustrie Präzisionsverlängerungsquellen Korrosionsbeständigkeit Hohe Härte
| Produktname: | Hochzuverlässige Zugfeder |
|---|---|
| Drahtstandard: | Konform mit JIS G 3521 / ASTM A227 / EN 10270-1 usw. |
| Präzisionsklasse: | P0 (Standard) / P1 (Präzision) / P2 (Hohe Präzision) / P3 (Extra Präzision) |
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Kupferlegierung Hochdruckquellen für Automobilkomponenten
| Produkttyp: | Druckfeder |
|---|---|
| Materialsystem: | Kohlenstoffstahl / Austenitischer Edelstahl / Martensitischer Edelstahl / Kupferbasierte Legierung |
| Bearbeitungspräzision: | Kommerzielle Qualität / Präzisionssorte / Ultrapräzisionssorte |
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Anpassung Kleine Kompressionsquellen für Automobilteile Medizinprodukte
| Produkttyp: | Druckfeder |
|---|---|
| Materialqualität: | SUS304, SUS316, SWP-B, SWRH-62B, C17200 |
| Drahtdurchmesser spez: | Metrisch: 0,1–12,0 mm / Imperial: Konvertierbar |
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Nicht-Standard-Spannungsfeder mit benutzerdefinierten Haken Schleife Enden Hochpräzisionsfeder
| Frühlingsvielfalt: | Kundenspezifische Verlängerungsfeder |
|---|---|
| Materialwahl: | Musikdraht (hohe Festigkeit) / SUS304 (allgemein) / SUS316 (korrosionsbeständig) / verzinkter Stahl |
| Gängige Drahtdurchmesser: | 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm |
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Schnelle Prototypen, spezielle Spannungsfedern für die Validierung von Multi-Spezifikationen mit niedrigem Volumen
| Produkt: | Kundenspezifische Verlängerungsfeder |
|---|---|
| Materialbibliothek: | GB-Musikdraht / DIN-Edelstahl / ASTM-legierter Stahl / JIS-Draht |
| Drahtdurchmessersegment: | Extrafein (<0,4 mm) / Fein (0,4–1,2 mm) / Normal (1,2–3,0 mm) / Mittel (3,0–6,0 mm) |
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Custom Engineered Press-Fit Stud Lösungen. Lösen von Miniaturisierung, Vibration und Multi-Funktion Herausforderungen durch FEA Simulation
| Produktpositionierung: | Druckknöpfe mit hohem Schwierigkeitsgrad und hoher Leistung |
|---|---|
| Kernkompetenz: | Extreme Raum- und Ladeherausforderungen lösen |
| Technisches Fachwissen: | Miniaturisierung, Mehrstufen, Spezialköpfe, Kombigewinde |
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Value Engineering Partner für Clinch-Stifte | Systematische Senkung der Gesamtbetriebskosten durch Design-, Prozess- und Installationsoptimierung
| Wertversprechen: | Engineering-Partner zur Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO) |
|---|---|
| Kernmethodik: | Value Engineering (VA/VE) und gemeinsame Kostenanalyse |
| Optimierungsumfang: | Teiledesign, Materialnutzung, Prozesspfad, Installationseffizienz, Qualitätskosten |
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Hochschwierige, kundenspezifisch gefertigte Clinchschrauben | Konstruktion von Verbindungen, CAE-Simulation & Prototypenvalidierung für extreme Herausforderungen
| Produktpositionierung: | Pressschnecken mit hohem Schwierigkeitsgrad und hoher Leistung |
|---|---|
| Kernkompetenz: | Co-Design zur Lösung extremer Verbindungsherausforderungen |
| Technisches Fachwissen: | Miniaturisierung, zusammengesetzte Verriegelungsstrukturen, Multifunktionsintegration |
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100% optisch geprüfte Einpressschrauben für fehlerfreie Verbindungen in Autosensoren & medizinischen Geräten
| Qualitätsbindung: | 100 % optische CCD-Sortierung vor dem Versand |
|---|---|
| Schlüsselmetrik: | Ausgehende Qualitätsrate ≥ 99,95 % |
| Inspektionsschwerpunkt: | Gewinde, Abmessungen, Risse, Kopffehler |
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Spezial-Einpressmuttern | 1-teiliger Prototyp in 3-7 Tagen zur Blechverbindungsvalidierung
| Kerndienstleistung: | 1-teiliges MOQ, Rapid Prototyping |
|---|---|
| Flexibilität bestellen: | Keine Mindestbestellmengenbeschränkung |
| Vorlaufzeit für die Prototypenerstellung: | 3-7 Werktage |