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Ratio Gehäuse Tiefenziehteile Präzisionsbecher Tiefenziehkomponenten
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | TF-004 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.05-0.20USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Tiefziehteile | Hauptmaterial | Edelstahl / Aluminium / Kupfer |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0,3–1,0 mm/1,0–2,0 mm | Ziehverhältnis (Durchmesser/Tiefe) | Bis 2,0 : 1 |
| Toleranzqualität | Präzision (±0,05 mm) / Hochpräzise (±0,02 mm) | Oberflächenbeschaffenheit | Polieren / Eloxieren / Vernickeln |
| Anwendungsbranche | Medizinische Instrumente / Präzisionsinstrumente / Unterhaltungselektronik | Zeichnungsformat | PDF / STEP / DWG/DXF / IGES |
| Hervorheben | Ratio Gehäuse,Teile für die Tiefenziehung von Präzisionsbechern,Ratio Gehäuse Tiefenziehkomponenten |
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Produkt-Beschreibung
Gezogene Metallteile für Gehäuse mit hohem Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis & Präzisionsbecher
1．TiefziehteileSchnelle Details
Tiefziehen ist unser Kernprozess, um Metallbleche effizient in nahtlose zylindrische oder speziell geformte Gehäuseteile mit großer Tiefe umzuwandeln. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionstiefziehteilen und verfügen über mehrere tiefziehspezifische hydraulische und mechanische Pressen. Durch präzises Werkzeugdesign und Prozesskontrolle steuern wir den Materialfluss effektiv, um Faltenbildung und Risse zu vermeiden, und bieten unseren Kunden Tiefziehteile mit gleichmäßiger Wandstärke, stabilen Abmessungen und glatten Oberflächen.
2. Produktbeschreibung für Tiefziehteile
Wir sind nicht nur ein Hersteller von Tiefziehteilen, sondern auch Ihr Engineering-Partner für die Lösung komplexer Herausforderungen bei der Formgebung von Schalen. Für Teile, die hohe Seitenverhältnisse, komplexe Bodenprofile oder enge Innendurchmessertoleranzen erfordern, kann unser technisches Team eine Komplettlösung von der Machbarkeitsanalyse und mehrstufigen Prozesssimulation bis hin zur Werkzeugfertigung anbieten. Wir verstehen das empfindliche Gleichgewicht zwischen Reibung, Druck und Materialeigenschaften beim Tiefziehen und nutzen dieses Verständnis, um sicherzustellen, dass jedes Teil ein perfektes Gleichgewicht zwischen struktureller Integrität und Funktionalität erreicht.
3． Produktmerkmale und Vorteile von Tiefziehteilen
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Außergewöhnliche Kontrolle der Wanddickenuniformität |
Durch professionelles Werkzeugspalt-Design und Steuerung der Niederhalterkraft wird eine minimale Wanddickenvariation in den gezogenen Teilen gewährleistet, was zu höherer struktureller Festigkeit und Konsistenz führt. |
|
Hohe Ziehverhältnis-Formfähigkeit |
Mit seinem mehrstufigen progressiven Ziehprozess und der Zwischenglühtechnologie können Teile mit einer Tiefe, die ihren Durchmesser weit übersteigt, stabil hergestellt werden, wodurch die Grenzen des einstufigen Ziehens durchbrochen werden. |
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Komplexe Boden- und Konturformung |
Das Werkzeug kann Schritte wie Rückwärtsziehen und Bundformen integrieren und so komplexe Teile mit Stufen, Vorsprüngen oder speziell geformten Böden in einem Arbeitsgang erstellen, wodurch die Montage reduziert wird. |
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Hervorragende Oberflächenqualität und -ausführung |
Durch den Einsatz eines hochglanzpolierten Werkzeugkerns und spezieller Schmiertechnologie ist die Innenwand der Teile glatt, wodurch sie für den Einsatz in medizinischen, Lebensmittel- und anderen Anwendungen geeignet sind, die eine hohe Sauberkeit erfordern. |
|
Umfassendes Material- und Prozesswissen |
Versiert in den Tiefzieheigenschaften verschiedener Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer, in der Lage, die optimale Prozessroute für verschiedene Materialien zu empfehlen, um Erfolgsrate und Ausbeute sicherzustellen. |
4． Tiefziehteile Produktspezifikation
|
Spezifikationsartikel |
Detail / Bereich |
Hinweis |
|
Verarbeitbare Materialstärke |
0,2 mm — 3,0 mm |
Üblicher Bereich 0,3-1,5 mm |
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Maximale Ziehtiefe |
Bis zu 150 mm |
Abhängig von Durchmesser und Material |
|
Typisches Ziehverhältnis |
1,5 : 1 — 2,0 : 1 |
Mehrstufiger Prozess ermöglicht höhere Verhältnisse |
|
Innendurchmesser-Maßtoleranz |
±0,05 mm (Präzisionsgrad) |
Kann auf Anfrage verbessert werden |
|
Boden-/Seitenwanddickenvariation |
≤ 20 % (Standard) |
Kann optimiert werden, um niedriger zu sein |
|
Mundebenheit/Kantenzustand |
Kann Bördel-, Trimm- oder Kalibrieroperationen anbieten |
Erfüllung der Montageanforderungen |
|
Oberflächenrauheit (Innenwand) |
Ra ≤ 0,8 μm (Erreichbar) |
Erfordert einen speziellen Prozess |
5. Tiefziehteile Produktanwendung
Unsere Präzisionstiefziehteile sind wichtige Dichtungsträger und Strukturkomponenten, um Produktfunktionalität und Zuverlässigkeit zu erreichen: Medizinische und Laborinstrumente: chirurgische Instrumentengriffe, Einweg-Biopsienadeln, Reagenzbehälter, Gehäuse für implantierbare Geräte, die ein extrem hohes Maß an innerer Oberflächenglätte, Biokompatibilität und Abdichtung erfordern.
Präzisionssensoren und -aktoren: Drucksensor-Membranen, Miniaturpumpenkörper, Linearmotorgehäuse, optische Linsenrohre, die präzise Innenraumabmessungen und komplexe Innenstrukturen erfordern.
High-End-Unterhaltungselektronik | Smartwatch-Sensorgehäuse, Einsätze für kabellose Ohrhörer-Ladeetuis, elektrische Rasierer-Kopfschutz, wobei metallische Textur, Dünnheit und strukturelle Festigkeit im Vordergrund stehen.
Miniaturverpackungen und -dichtungen: hochwertige Kosmetikmetalltuben, hermetische Gehäuse für elektronische Komponenten, die eine hervorragende Formbarkeit und Dichtungsleistung erfordern.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch fertigungsgerechtes Design 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-Stufen-QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzt werden.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Werkzeugbesitz und vertrauliche Datensicherheit um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
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