Wskaźniki obudowy części do głębokiego pociągania Precyzyjne kubki do głębokiego pociągania
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | TF-004 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.05-0.20USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Typ produktu | części do głębokiego tłoczenia | Główny materiał | Stal nierdzewna / aluminium / miedź |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału | 0,3-1,0 mm / 1,0-2,0 mm | Współczynnik rysunku (średnica/głębokość) | Do 2,0:1 |
| Ocena tolerancji | Precyzja (±0,05 mm) / Wysoka precyzja (±0,02 mm) | Wykończenie powierzchni | Polerowanie / anodowanie / niklowanie |
| Przemysł aplikacji | Instrumenty medyczne / Instrumenty precyzyjne / Elektronika użytkowa | Format rysunku | PDF/KROK/DWG/DXF/IGES |
| Podkreślić | Ratio Obudowy części do głębokiego ciągnięcia,Części głębokociągowe do kubków precyzyjnych,Wskaźnik składników obudowy głębokiego pociągu |
||
Części metalowe tłoczone do obudów o dużym stosunku głębokości do średnicy i precyzyjnych kubków
1.Części do głębokiego tłoczeniaSzybki szczegół
Głębokie tłoczenie to nasz podstawowy proces efektywnej transformacji blach metalowych w wysokogłębokie, bezszwowe części cylindryczne lub o specjalnych kształtach. Specjalizujemy się w produkcji małych i średnich precyzyjnych części głęboko tłoczonych, wyposażonych w wiele hydraulicznych i mechanicznych pras do głębokiego tłoczenia. Poprzez precyzyjne projektowanie matryc i kontrolę procesu, skutecznie zarządzamy przepływem materiału, aby zapobiec marszczeniu i pękaniu, dostarczając klientom produkty głęboko tłoczone o jednolitej grubości ścianek, stabilnych wymiarach i gładkich powierzchniach.
2. Opis produktu części do głębokiego tłoczenia
Jesteśmy nie tylko producentem części głęboko tłoczonych, ale także Twoim partnerem inżynieryjnym w rozwiązywaniu złożonych wyzwań związanych z formowaniem skorup. W przypadku części wymagających wysokich współczynników kształtu, złożonych profili dna lub wąskich tolerancji średnicy wewnętrznej, nasz zespół techniczny może zapewnić kompletne rozwiązanie, od analizy wykonalności i symulacji wieloetapowego procesu po produkcję form. Rozumiemy delikatną równowagę między tarciem, ciśnieniem i właściwościami materiału podczas głębokiego tłoczenia i wykorzystujemy to zrozumienie, aby zapewnić, że każda część osiąga idealną równowagę między integralnością strukturalną a funkcjonalnością.
![]()
3. Cechy i zalety produktu części do głębokiego tłoczenia
|
Cecha |
Korzyść dla Ciebie |
|
Wyjątkowa kontrola jednolitości grubości ścianek |
Poprzez profesjonalne projektowanie luzu matrycy i kontrolę siły docisku wykroju, zapewniamy minimalną zmienność grubości ścianek w tłoczonych częściach, co skutkuje wyższą wytrzymałością strukturalną i spójnością. |
|
Możliwość formowania o wysokim współczynniku rozciągania |
Dzięki wieloetapowemu procesowi ciągnienia progresywnego i technologii pośredniego wyżarzania, może stabilnie produkować części o głębokości znacznie przekraczającej ich średnicę, przełamując ograniczenia ciągnienia jednoetapowego. |
|
Złożone formowanie dna i konturu |
Matryca może integrować kroki takie jak ciągnienie wsteczne i formowanie kołnierzy, tworząc złożone części ze stopniami, wypukłościami lub dnami o specjalnych kształtach w jednym skoku, redukując montaż. |
|
Doskonała jakość powierzchni i wykończenie |
Stosując rdzeń formy o wysokim połysku i specjalną technologię smarowania, wewnętrzna ściana części jest gładka, co sprawia, że nadają się one do zastosowań medycznych, spożywczych i innych wymagających wysokiej czystości. |
|
Kompleksowa wiedza o materiałach i procesach |
Biegłość w charakterystyce głębokiego tłoczenia różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, aluminium i miedź, zdolność do rekomendowania optymalnej trasy procesu dla różnych materiałów w celu zapewnienia wskaźnika sukcesu i wydajności. |
![]()
4. Części do głębokiego tłoczenia Specyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegół / Zakres |
Uwaga |
|
Grubość przetwarzanego materiału |
0,2 mm — 3,0 mm |
Typowy zakres 0,3-1,5 mm |
|
Maksymalna głębokość ciągnienia |
Do 150 mm |
Zależne od średnicy i materiału |
|
Typowy współczynnik ciągnienia |
1,5 : 1 — 2,0 : 1 |
Proces wieloetapowy pozwala na wyższe współczynniki |
|
Tolerancja wymiarowa średnicy wewnętrznej |
±0,05 mm (klasa precyzji) |
Można poprawić na życzenie |
|
Zmienność grubości dna/ściany bocznej |
≤ 20% (Standard) |
Można zoptymalizować, aby obniżyć |
|
Płaskość wylotu/stan krawędzi |
Może zapewnić operacje zawijania, przycinania lub wymiarowania |
Spełnianie wymagań montażowych |
|
Chropowatość powierzchni (ściana wewnętrzna) |
Ra ≤ 0,8 μm (osiągalne) |
Wymaga specjalnego procesu |
![]()
5. Części do głębokiego tłoczenia Zastosowanie produktu
Nasze precyzyjne części głęboko tłoczone są kluczowymi nośnikami uszczelnień i elementami konstrukcyjnymi dla osiągnięcia funkcjonalności i niezawodności produktu: Instrumenty medyczne i laboratoryjne: uchwyty instrumentów chirurgicznych, jednorazowe igły do biopsji, pojemniki na odczynniki, obudowy urządzeń do implantacji, wymagające bardzo wysokiego poziomu gładkości powierzchni wewnętrznej, biokompatybilności i uszczelnienia.
Precyzyjne czujniki i siłowniki: membrany czujników ciśnienia, korpusy miniaturowych pomp, obudowy silników liniowych, lufy obiektywów optycznych, wymagające precyzyjnych wymiarów wewnętrznych i złożonych struktur wewnętrznych.
Zaawansowana elektronika użytkowa | obudowy czujników smartwatchy, wkłady do etui ładujących słuchawki bezprzewodowe, osłony głowic golarek elektrycznych, priorytetowo traktujące metaliczną teksturę, cienkość i wytrzymałość strukturalną.
Miniaturowe opakowania i uszczelnienia: wysokiej klasy metalowe tuby kosmetyczne, hermetyczne obudowy opakowań komponentów elektronicznych, wymagające doskonałej formowalności i wydajności uszczelniania.
6. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możecie obsłużyć złożone projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
O: Zdecydowanie. To nasza podstawowa wiedza. Zapewniamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć 15-30% redukcji kosztów dzięki projektowaniu pod kątem produkcji.
P: Jak zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami z wadami?
O: Wdrażamy rygorystyczny 4-etapowy system kontroli jakości ze 100% pełną inspekcją. Nasze wyniki pokazują 99,99% wskaźnik kwalifikacji.
P: Jakie są wasze czasy realizacji i jak radzicie sobie z pilnymi zamówieniami?
O: Standardowe czasy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla produkcji masowej. Oferujemy priorytetowe traktowanie VIP, skracając czasy realizacji nawet o 30%.
P: Czy otrzymam terminowe odpowiedzi i profesjonalne wsparcie przez cały projekt?
O: Tak. Otrzymujesz 1v1 ekskluzywnego konsultanta z 1-godzinnym zobowiązaniem do wstępnej odpowiedzi i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty zgodności ze środowiskiem?
O: Tak. Na życzenie dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje projekty i własność intelektualną?
O: Zaczynamy od wzajemnej umowy o zachowaniu poufności i wdrażamy ścisłą ochronę własności form i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
P: Jakie są wasze warunki płatności i wymagania dotyczące MOQ?
O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C w zasięgu wzroku) i MOQ od 1 sztuki do prototypowania.
