certyfikaty
-
IS9001 -
Test Report -
Test Report -
Test Report -
Test Report -
Test Report -
Utility Model Patent Certificate -
Utility Model Patent Certificate -
Utility Model Patent Certificate -
Utility Model Patent Certificate -
Utility Model Patent Certificate -
Utility Model Patent Certificate
QC profilu
Czterostopniowy proces kontroli jakości obróbki sprzętu
Poziom 1: Kontrola surowców
Skupienie: Skład materiału, twardość, wymiary, wady powierzchni.
Narzędzia: Spektrometr, tester twardości, suwmiarki, kontrola wizualna.
Cel: Zapobieganie wprowadzaniu materiałów niespełniających norm do produkcji.
Poziom 2: Kontrola jakości w trakcie procesu (pierwsza sztuka + kontrole rutynowe)
Skupienie:
Kontrola pierwszej sztuki po ustawieniu/zmianie narzędzia.
Okresowe kontrole krytycznych wymiarów (np. otwory, gwinty) podczas produkcji.
Narzędzia: Suwmiarki, współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), projektory optyczne, przymiary do gwintów.
Cel: Wczesne wykrywanie odchyleń procesowych i unikanie wad partii.
Poziom 3: Pełna kontrola produktu półfabrykatu/gotowego
Skupienie:
100% kontrola kluczowych cech (np. wymiary montażowe, tolerancje).
Testy funkcjonalne (np. wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie).
Narzędzia: Zautomatyzowane systemy wizyjne (CCD), testery wytrzymałości na rozciąganie, komory solne.
Cel: Zapewnienie, że wszystkie produkty spełniają rysunki i specyfikacje klienta przed wysyłką.
Poziom 4: Końcowa kontrola wyjściowa i identyfikowalność
Skupienie:
Pobieranie próbek oparte na AQL dla pakowania, etykietowania i spójności partii.
Pełna identyfikowalność z unikalnymi identyfikatorami partii łączącymi materiały, procesy i kontrole.
Narzędzia: Systemy kodów kreskowych/RFID, oprogramowanie do identyfikowalności jakości, listy kontrolne.
Cel: Umożliwienie szybkiej reakcji na opinie klientów i ciągłe doskonalenie.
Kluczowe zalety:
Skupiony na zapobieganiu – Zmniejsza ryzyko dotarcia wadliwych produktów do klientów.
Oparty na danych – Wykorzystuje dane z kontroli do optymalizacji procesów (np. kompensacja narzędzi CNC).
Adaptowalny – Możliwość dostosowania do standardów branżowych (np. ISO 13485 dla wyrobów medycznych).
Typowe zastosowania: Motoryzacja, lotnictwo, wyroby medyczne i inne branże o wysokiej niezawodności.