증명서
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IS9001
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Utility Model Patent Certificate
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품질 프로필
하드웨어 처리를 위한 4단계 품질 관리 프로세스
레벨 1: 원자재 검사
초점: 재료 구성, 경화, 크기, 표면 결함
도구: 스펙트모터, 딱딱성 검사기, 칼리퍼, 시각 검사.
목표: 품질이 떨어지는 재료가 생산되지 않도록 하는 것
레벨 2: 프로세스 속 품질 관리 (첫 번째 부품 + 정기 검사)
초점:
설치/도구 교체 후 1부품 검사
생산 중에 중요한 차원의 주기적인 검사 (예를 들어, 구멍, 스레드)
도구: 칼리퍼, CMM, 광학 프로젝터, 스레드 가이드
목표: 프로세스 오차를 조기에 발견하고 대량 결함을 피합니다.
레벨 3: 반품/완료품의 완전한 검사
초점:
주요 특성에 대한 100% 검사 (예를 들어, 조립장치, 허용량)
기능 테스트 (예를 들어, 팽창 강도, 피로 저항성)
도구: 자동 시력 시스템 (CCD), 튼력 검사기, 소금 스프레이 챔버.
목표: 모든 제품이 배송 전에 도면과 고객 사양을 충족하는지 확인합니다.
레벨 4: 최종 출구 검사 및 추적성
초점:
AQL 기반 샘플링을 통해 포장, 라벨링 및 팩 일관성을 확인합니다.
재료, 프로세스 및 검사를 연결하는 고유 한 팩 ID로 완전한 추적 가능성.
도구: 바코드/RFID 시스템, 품질 추적 소프트웨어, 체크리스트
목표: 고객 피드백에 신속한 응답과 지속적인 개선이 가능하도록 한다.
주요 장점:
예방에 중점을 둔다. 결함이 있는 제품이 고객에게 도달할 위험을 줄인다.
데이터에 기반한 검사 데이터를 사용하여 프로세스를 최적화합니다 (예를 들어, CNC 도구 보상).
적응 가능 산업 표준 (예: 의료기기 ISO 13485) 에 맞게 조정 가능
전형적인 응용 분야: 자동차, 항공우주, 의료기기 및 다른 높은 신뢰성 산업.














