Osoba kontaktowa : Shirley
Numer telefonu : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Dostosowalny proces stopniowego stemplowania Ścisła kontrola jakości i identyfikowalność

Miejsce pochodzenia Shenzhen, Chiny
Nazwa handlowa TF
Orzecznictwo lSO9001
Numer modelu TF-002
Minimalne zamówienie 1
Cena 0.10-0.30USD
Szczegóły pakowania Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta)
Czas dostawy 3 dni/początek
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 10000000 sztuk / miesiąc

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Typ produktu Części do progresywnego tłoczenia Główny materiał Stal nierdzewna / stal węglowa / stop miedzi
Grubość materiału 0,2-1,0 mm / 1,0-2,0 mm Funkcja procesu Integracja wieloprocesowa / szybkie stemplowanie
Stacje Die 15-30 stacji Ocena tolerancji Precyzja (±0,05 mm)
Przemysł aplikacji Elektronika samochodowa / Elektronika użytkowa / Złącza Orzecznictwo ISO 9001 / IATF 16949
Podkreślić

Zastosowalny proces stopniowego stemplowania

,

Proces stopniowego pieczętowania identyfikowalności

,

Zastosowalny proces stopniowego stemplowania

Zostaw wiadomość
opis produktu

 

Zastosowane rozwój i produkcja gniazd progresywnych, optymalizacja wydajności materiału i zmniejszenie kosztów części

 

1. wprowadzenieProgresywna pieczętowanieSzybki szczegół

Specjalizujemy się w przetwarzaniu progresywnych części do pieczętowania ciśnienia z cechami formowania, takimi jak rozciąganie i rozwijanie.możemy niezawodnie produkować wyciągnięte kubki o równomiernej głębokości, wyraźnie zdefiniowane krawędzie z brzegami i precyzyjne grupy otworów na ciągłej linii produkcyjnej.Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla części obudowy i osłony, które wymagają dobrego wyglądu i pewnej wytrzymałości konstrukcyjnej, ma szerokie zastosowania w dziedzinach takich jak akumulatory nowej energii i podwozie komunikacyjne.

2.Progresywna pieczętowanieOpis produktu

W przypadku części wymagających zarówno funkcjonalności, jak i estetyki, stopniowe tłoczenie wytłoczeniowe stanowi wysoce wydajne rozwiązanie.Koncentrujemy się nie tylko na końcowych wymiarach części, ale także na kontroli przepływu materiału podczas procesu formowania, aby uniknąć defektów, takich jak pękania i zmarszczkiW przypadku produktów takich jak złącza elektrodowe do nowych baterii energetycznych, osłony osłonowe lub pochłaniacze ciepła do urządzeń komunikacyjnych, optymalizujemy konstrukcję żeber ciągnika,kontrolować siłę posiadacza pustego, oraz zorganizować wygrzewanie pomiędzy procesami w celu zapewnienia idealnego kształtu części i jakości powierzchni przy zachowaniu wysokiej wydajności produkcji.

Dostosowalny proces stopniowego stemplowania Ścisła kontrola jakości i identyfikowalność 0

3. Wykorzystanie.Progresywne pieczętowanie ciśnieniowe cechy i zalety produktu

Cechy

Korzyść dla ciebie

Stabilny rysunek w procesie stopniowego drukowania

Dzięki ustawieniu wielo-stacjonalnego progresywnego rysowania w matrycy progresywnej można skutecznie kontrolować szybkość rozrzedzania materiału i stabilnie wytwarzać ciągnięte części o równomiernej głębokości,unikanie ryzyka złamania spowodowanego jednym głębokim pociąganiem.

Wysoce precyzyjne obwieszczenie i zapewnienie pozycji otworu

Po formowaniu wykonuje się precyzyjne przebicie i obwieszanie na stacji poformowania w celu zapewnienia dokładności pozycji otworów w stosunku do formowanego konturu,spełniając w ten sposób wymagania dotyczące montażu i uszczelniania części typu muszli.

Kontrola jakości powierzchni dla części o wyglądzie

Od wyboru materiału po polerowanie jamy formy i kontrolę czyszczenia podczas procesu produkcji, wiele wymiarów zapewnia, że powierzchnia części jest wolna od zadrapań i wgłębienia,dostarczając idealnego podłoża do późniejszego anodowania i innych zabiegów.

Zintegrowana realizacja funkcji rozpraszania ciepła i osłony

Gęste układy płetw rozpraszających ciepło lub elektromagnetyczne sprężyny osłonowe mogą być formowane na części w jednym kroku, zwiększając funkcjonalność produktu i zmniejszając późniejsze montaż.

Rozwiązania materiałowe o niskiej masie

Umiejętne w użyciu lekkich materiałów, takich jak stop aluminium do stopniowego stemplowania i formowania, pomagając Twoim produktom osiągnąć cele redukcji masy przy jednoczesnym zapewnieniu wytrzymałości.

 
 

Dostosowalny proces stopniowego stemplowania Ścisła kontrola jakości i identyfikowalność 1

- 4!Progresywna pieczętowanieSpecyfikacja produktu

Pozycja specyfikacji

Szczegóły / Zakres

Uwaga:

Głębokość progresywnego rysowania (jednostapowy)

Do 3-5 razy grubości materiału

Wielostacja pozwala na większą głębię

Pociągnięta część płaskości ust

Wykorzystuje się urządzenia do pomiaru wielkości

Spełnienie wymogów dotyczących powierzchni montażowej

Tolerancja wzrostu

±0,1 mm

Można je poprawić na żądanie

Tolerancja pozycyjna wzorca dziury

±0,05 mm (typowy)

Odpowiednie do układów z otworami do montażu

Ochrona powierzchni w obszarze formowania

Specjalna obróbka pleśni i czyszczenie

Zmniejszenie wad wyglądu

Wartość Ra nadająca się do anodowania

≤ 0,8 μm (możliwe)

Zapewnienie jednolitej folii anodowej

Wielkość partii produkcji ekonomicznej

Odpowiednie dla zamówień średniej i dużej wielkości

Zalety są oczywiste po podziale kosztów formy.

 
 

Dostosowalny proces stopniowego stemplowania Ścisła kontrola jakości i identyfikowalność 2

 

5. Wykorzystanie produktów do stopniowego stemplowania ciśnieniowego

Nasze progresywne części odlewane na maty wyróżniają się w następujących dziedzinach:

Akumulatory i systemy magazynowania energii: płyty końcowe modułu akumulatora, uchwyty złącza prętowego i płyty zaworu wybuchoodpornego do pokrycia akumulatora, wymagające doskonałej przewodności, wytrzymałości konstrukcyjnej,i spójności formowania.

Stacje bazowe i serwery komunikacyjne: obudowy wibratorów anten 5G, komory filtrów i uchwyty dysków twardych serwerów, wymagające złożonych rozciągniętych kształtów i precyzyjnych otworów montażowych.

Obudowy sprzętu elektronicznego zewnętrznego: wodoodporne skrzynki łącznikowe, obudowy zasilania sterownika LED i obudowy bramek przemysłowych, podkreślające estetykę, uszczelnione powierzchnie łączące,i wewnętrznej integracji strukturalnej.

Urządzenia gospodarstwa domowego i elementy urządzeń elektrycznych: stożki do odkurzaczy, obudowy akumulatorów do urządzeń elektrycznych i obudowy urządzeń kuchennych, wymagające trwałego, łatwego w czyszczeniu,i części metalowe łatwe w montażu.

 

6Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsłużyć skomplikowane projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie optymalizacji projektu

Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.

P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.

P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?

Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.

P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?

O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?

O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?

Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.