Nicht standardmäßige kundenspezifische Metallstanzteile für die Elektronik- und 3C-Industrie
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.06-0.50 |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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x| Produkttyp | Metallstempel auf Maß | Hauptmaterial | je nach Kundenanforderung |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0,1–10,0 mm (anpassbar) | Prozesstyp | Kombiniert nach Designanforderungen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ausgewählt nach funktionalen und ästhetischen Anforderungen | Toleranzqualität | Wirtschaftlich bis ultrahochpräzise |
| Anwendungsbranche | Unbegrenzt, definiert durch das Kundenprodukt | Zeichnungsformat | Alle gängigen Formate werden akzeptiert |
| Hervorheben | Nicht standardmäßige kundenspezifische Metallstanzteile,Kundenspezifische Metallstanzteile für die Elektronik,Präzisionsstanzteile für die 3C-Industrie |
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Nicht-Standard-Sonderanfertigungen aus Metall mit umfassender technischer Unterstützung vom Konzept bis zur Serienproduktion
1. Kurzübersicht über kundenspezifische Metallstanzteile
Willkommen im Tingfeng Hardware Custom Service Center. Wir verstehen, dass Standardteilkataloge nicht die einzigartigen Bedürfnisse aller innovativen Produkte erfüllen können. Daher bieten wir eine umfassende Palette an Metallstanz-Anpassungsdiensten vom Konzept bis zum fertigen Produkt. Egal, ob Ihr Design eine noch nie dagewesene Form hat, extreme Präzision erfordert oder komplexe Mehrteilintegrationen beinhaltet, wir nutzen unsere umfassende Erfahrung im Ingenieurwesen, fortschrittliche Fertigungsanlagen und eine flexible Lieferkette, um mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Ideen in zuverlässige, serienmäßig herstellbare, hochwertige Metallteile umzusetzen.
2. Produktbeschreibung für kundenspezifische Metallstanzteile
Wir sehen uns als Erweiterung Ihres Produktentwicklungsteams. Unser Wert zeigt sich, wenn Sie eine nicht standardmäßige Metallstanzlösung benötigen. Ausgehend von Ihrer ersten Designskizze oder Ihrem 3D-Modell führt unser Engineering-Team eine eingehende DFM-Analyse (Design for Manufacturability) durch und gibt professionelle Ratschläge zur Materialauswahl, zum Prozessweg, zur Toleranzzuweisung und zur Kostenoptimierung. Wir stellen nicht nur Teile her, sondern sind auch bestrebt, Ihnen durch unser Fertigungs-Know-how bei der Optimierung des Produktdesigns zu helfen und so das beste Gleichgewicht zwischen Leistung, Zuverlässigkeit und Produktionskosten zu erreichen, um Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen.
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3. Produktmerkmale und Vorteile für kundenspezifische Metallstanzteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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End-to-End-Customization-Service |
Wir bieten einen Full-Process-Service von der Designberatung über die Musterentwicklung, die Werkzeugherstellung bis hin zur Serienproduktion. Sie benötigen nur eine Schnittstelle, um die gesamte Beauftragung komplexer Teile abzuschließen. |
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Leistungsstarke Engineering-Umsetzungskompetenz |
Verfügt über Full-Process-Fähigkeiten, die Präzisionsstanzen, Tiefziehen, Folgeverbundwerkzeuge und Nachbearbeitung umfassen, und ist in der Lage, strukturelle Formgebungsherausforderungen von einfach bis extrem komplex zu bewältigen. |
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Flexibilität für unterschiedliche Volumenanforderungen |
Verfügt über ein flexibles Fertigungssystem, das Rapid Prototyping (Kleinserien) bis zur skalierten Produktion (Großserien) ermöglicht. Egal, ob sich Ihr Projekt in der Forschung und Entwicklung oder der Markterweiterung befindet, wir können uns Ihrem Tempo anpassen. |
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Kundenorientiertes Projektmanagement |
Weisen Sie jedem kundenspezifischen Projekt einen dedizierten Projektmanager zu, um eine reibungslose Kommunikation, transparente Fortschritte und eine schnelle Reaktion auf Probleme zu gewährleisten und Sie während des gesamten Projekts über den Projektstatus auf dem Laufenden zu halten. |
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Kontinuierliche Kosten- und Qualitätsoptimierung |
Während des gesamten Projektlebenszyklus suchen wir kontinuierlich nach Möglichkeiten zur Prozessverbesserung und Lieferkettenoptimierung, um Ihnen zu helfen, maximale Kosteneffizienz zu erzielen und gleichzeitig die Qualität sicherzustellen. |
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4. Produktspezifikation für kundenspezifische Metallstanzteile
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Spezifikationsartikel |
Detail / Fähigkeit |
Notiz |
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Materialbereich |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierung, Aluminium, Federstahl usw. und deren Derivate |
Kann basierend auf Leistungsanforderungen empfohlen werden |
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Umfassender Dickenbereich |
0,05 mm — 12,0 mm |
Ultra-dünn oder ultra-dick erfordert eine spezielle Bewertung |
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Größenbereich |
Mikroteile (<1 mm) bis mittlere Teile (~600 mm) |
Spezifische Grenzen hängen von Ausrüstung & Prozess ab |
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Präzisionsfähigkeit |
±0,1 mm (wirtschaftlich) bis ±0,015 mm (Ultra-Hochpräzision) |
Erreicht durch Kombination von Design, Material & Prozess |
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Prozesskombination |
Ausstanzen, Biegen, Ziehen, Nieten, Schweißen, Gewindeschneiden, Montage usw. |
Bietet eine integrierte Fertigung aus einer Hand |
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Werkzeugstrategie |
Weiche Werkzeuge, Verbundwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge, optimiert pro Volumen |
Gleicht Entwicklungskosten und Stückkosten aus |
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Vorlaufzeit |
Prototyp: 1-4 Wochen; Serienproduktion: basierend auf Bestellkomplexität & Menge |
Genaue Planung basierend auf der Projektbewertung |
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5. Produktanwendung für kundenspezifische Metallstanzteile
Innovation, wobei die Anwendungen nur durch die Fantasie begrenzt sind:
Prototyping und Serienproduktion von neuen Technologieprodukten: Roboter-Gelenkteile, strukturelle Komponenten für Drohnen, Metallteile für VR/AR-Geräte, Antriebsmechanismen für Smart-Home-Produkte.
Aufrüstung und Ersatz von Geräten in der traditionellen Industrie: Führungsschienen, Vorrichtungen, Teile des Zuführmechanismus für nicht standardmäßige Automatisierungsgeräte, Ersatz von Originalguss- oder Bearbeitungsteilen.
Spezielle Funktionsbaugruppen: Metallplatten mit komplexen Fluidkanälen, Strukturteile, die EMI-Abschirmung und Wärmeableitung integrieren, Metallblenden für Mikroreaktoren.
Markenexklusive Signaturteile: Erscheinungsteile mit Markenlogos oder spezifischen Texturen, kundenspezifische Verpackungsmetallbefestigungen, exklusive Strukturteile für High-End-Produkte.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die Kunden häufig hilft, durch Design for Manufacturability 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Serienproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Werkzeugbesitz und Maßnahmen zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
