Osoba kontaktowa : Shirley
Numer telefonu : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Wysokiej precyzji proces stopniowego stemplowania dla komponentów elektronicznych i osłon Produkcja masowa

Miejsce pochodzenia Shenzhen, Chiny
Nazwa handlowa TF
Orzecznictwo lSO9001
Numer modelu TF-002
Minimalne zamówienie 1
Cena 0.10-0.30USD
Szczegóły pakowania Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta)
Czas dostawy 3 dni/początek
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 10000000 sztuk / miesiąc

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Typ produktu Części do progresywnego tłoczenia Główny materiał Stop miedzi / taśma stalowa niklowana
Grubość materiału 0,1-0,5 mm Funkcja procesu Przewody mikrowygaszające / o dużej gęstości
Ocena tolerancji Wysoka precyzja (± 0,02 mm) Przemysł aplikacji Ramki na przewody półprzewodnikowe / opakowania układów scalonych
Życie pleśni ≥1M cykli Wykończenie powierzchni Selektywne srebrzenie / czysta cyna
Podkreślić

Wysokiej precyzji proces stopniowego tłoczenia

,

Elektroniczne elementy proces stopniowego stemplowania

,

Komponenty elektroniczne Części do pieczętowania progresywnego

Zostaw wiadomość
opis produktu

 

Wysoce precyzyjne stemplowanie progresywne dla cienkiego gazu (0,05-1,2 mm) Elektroniczne komponenty i osłony Produkcja masowa

 

1. wprowadzenieProgresywna pieczętowanieSzybki szczegół

Ja...W dziedzinie opakowań półprzewodnikowych i mikroelektroniki, stopniowe tłoczenie matricowe jest podstawową technologią do produkcji ram ołowiowych i precyzyjnych złączy.Koncentrujemy się na tej najnowocześniejszej dziedzinie i mamy możliwość wykonywania precyzyjnego obróbki na poziomie mikronów na ultra-cienkieNie tylko dążymy do ekstremalnej dokładności wymiarowej, ale także podkreślamy integralność struktury krystalicznej materiału, czystość powierzchni,i jednolitość warstwy galwanicznej w celu zapewnienia ostatecznej wydajności opakowania i długoterminowej niezawodności urządzeń.

2.Progresywna pieczętowanieOpis produktu

Nie produkujemy zwykłych blach metalowych, ale raczej kluczowych nośników, które obsługują układy scalone i umożliwiają ich elektryczne połączenie ze światem zewnętrznym.odległośćWykorzystujemy ultra wysoką precyzję technologii ciągłej matrycy.w połączeniu z precyzyjnym galwanizowaniem i etasowaniem po przetworzeniu, aby produkować różne ramy ołowiane spełniające rygorystyczne standardy, takie jak JEDEC, obsługujące różnorodne potrzeby od urządzeń dyskretnych po zaawansowane pakiety QFN i DFN.

Wysokiej precyzji proces stopniowego stemplowania dla komponentów elektronicznych i osłon Produkcja masowa 0

3. Wykorzystanie.Progresywne pieczętowanie ciśnieniowe cechy i zalety produktu

Cechy

Korzyść dla ciebie

Dokładność wymiarowa i geometryczna na poziomie mikronu

Osiągnięcie szerokości ołowiu i tolerancji pasma w zakresie ±0,01 mm, ogólnej koplanarności ≤0,02 mm, zapewniając doskonałą podstawę do automatycznego wiązania drutu chip.

Ultraczysta produkcja i kontrola zanieczyszczeń

Kluczowe procesy produkcyjne i czyszczenia są przeprowadzane w kontrolowanym środowisku, przy ścisłej kontroli cząstek stałych, oleju,i zanieczyszczenia jonowego w celu spełnienia rygorystycznych wymogów czystości przemysłu półprzewodnikowego.

Wysokiej gęstości wielołowiowe tworzenie szeregu

Zdolny do stabilnej produkcji ram o wysokiej gęstości ołowiu z ponad 100 ołowiami i rozmiarami ołowiu mniejszymi niż 0,4 mm, wspierając rozwój zaawansowanych technologii opakowań.

Technologia precyzyjnego selektywnego nakładania

Precyzyjnie nakładać metale szlachetne, takie jak srebro, paladium lub złoto na określone obszary ramy (np. wewnętrzne przewody, zewnętrzne przewody),Zapewnienie doskonałej gotowości do spawania i spoiwania przy jednoczesnej kontroli kosztów.

Pełna identyfikowalność materiałów i procesów

Ustanowienie systemu śledzenia całego procesu od partii surowca z taśm miedzianych do końcowej partii pokrycia i dostarczenie raportów danych CPK dla wymiarów krytycznych, wspierających system jakości.

 
 
 

Wysokiej precyzji proces stopniowego stemplowania dla komponentów elektronicznych i osłon Produkcja masowa 1

- 4!Progresywna pieczętowanieSpecyfikacja produktu

Pozycja specyfikacji

Szczegóły / Zakres

Uwaga:

Gęstość materiału (ramy ołowiane)

0.10, 0.127, 0.15, 0.20, 0,25 mm

Dostępne standardowe grubości

Minimalna szerokość ołowiu/przeciąg

00,08 mm / 0,15 mm

W zależności od konstrukcji i materiału

Koplanarność prowadzenia

≤ 0,025 mm (typowe)

4σ standardowy

Wysokość węża

≤ 0,010 mm

Wskaźnik kluczowy, zapobiegający zwarciom

Zrównanie grubości warstwy powłoki

W granicach ± 10%

Zlokalizowana kontrola nakładki

Czystość powierzchni (cząstki)

Spełnia normy określone przez klienta

np. liczba cząstek ≥ 0,3 μm

Formularz opakowania

Opakowanie rolkowe lub gofrowe

Antystatyczne, antyoksydacyjne

 
 
 

Wysokiej precyzji proces stopniowego stemplowania dla komponentów elektronicznych i osłon Produkcja masowa 2

 

5. Wykorzystanie produktów do stopniowego stemplowania ciśnieniowego

Nasze produkty tworzą "szkielet" i "naczynia krwionośne" układów zintegrowanych:

Opakowanie urządzeń dyskretnych: ramy ołowiane do diod, tranzystorów i MOSFETów zasilania, wymagające dużej przepustowości prądu i doskonałej konstrukcji rozpraszania ciepła.

Opakowania zintegrowanych obwodów. QFN (Quad Flat No-Lead), DFN, SOP, SOT serii ramki ołowiane, itp., są podstawowymi materiałami do głównych opakowań chipów.

Opakowanie modułu zasilania: końcówki i podłoża do modułów IGBT i SiC, wymagające grubości miedzianego stemplowania i dużej przepustowości prądu.

Optoelektroniczne opakowanie urządzenia. Podkładki LED, wymagające wysokiej odblaskowości powierzchni i precyzyjnego formowania kubków.

 

6Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsłużyć skomplikowane projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie optymalizacji projektu

Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.

P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.

P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?

Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.

P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?

O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?

O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?

Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.