自動化最適化カスタムクリンチスタッド | 生産ラインの供給、ガイド、および駆動速度の向上
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x| ソリューションの方向性 | 自動生産ラインのために生まれました | 中心の価値 | 設置効率を最大化し、総人件費を最小限に抑える |
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| 製品の最適化に重点を置く | 供給安定性、プレス安定性、インライン検査対応 | 設置プロセス | 高速サーボプレス、力-変位曲線モニタリング |
| 効率の指標 | 一体型サイクルタイム ≤ 2.5 秒、OEE 貢献の向上 | 機器の互換性 | TOX、BTM、Faintul などの主流のリベットシステムと互換性があります。 |
| サプライチェーンの統合 | カスタマイズされた包装および供給ソリューションを提供 | 対象顧客 | 大規模板金加工業者、プレス工場、EMS会社 |
| ハイライト | 板金非標準ファスナー,板金セルフクリンチングファスナー |
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自動化最適化 オーダーメイド クリンチスタッド 生産ラインの 給餌 導航 運転速度を向上させる
1プレス・フィット・ストップ 詳細
自動化生産では 固定部品の真のコストは "設置コスト"です"ゼロ・ジャミング"に最適化されていますプレス・フィッティングが超高速です" ジオメトリや表面処理から包装まで私たちは,あなたの機器制御システムに直接インポートされ,あなたの生産ラインのレイアウトに基づいた食用ソリューションをカスタマイズすることができます私たちの目標は,プレスフィッティングプロセスを,あなたの生産ラインの最も速く,最も安定したリンクにする,OEE (全体的な設備効率) を向上させることで,単位の総コストを大幅に削減する.
2プレス・フィット・ストップ 製品説明
効率的な自動化板金属ラインのボトルネックは 機械のスピードではなく 細部のスムーズさにあることが よく分かっています振動式フィッダーに安定して立っていられないストッド手作業が必要とする詰め込みや 不適切なパラメータによる プレス配合の不良は 効率と利益を 無情に蝕む可能性があります私たちのエンジニアチームは,自動的な給餌の動態と,プレスフィッティングプロセスの科学を掘り下げています高速振動時の正確な方向性を確保するために ストップヘッドのチャンファーリング, 幹の直さ, 表面摩擦係数を最適化します.プレスフィッティングの標準的な力-移動曲線ライブラリを設定し,各仕様のために容認ゾーンを提供オンラインモニタリングの上限と下限を設定し,予防的な品質管理を実現できます.自動化エコシステムにシームレスに統合できます.
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3プレス・フィット・ストッド特徴と利点
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特徴 |
あなた の 益 |
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高信頼性の自動給餌のために設計された幾何学と表面 |
精密に制御することで (フレンズフィレとシェンクコーナーなど) 表面処理 (ダクロメットやテフロンコーティングなど)高速振動式フィッダーでは,ほぼ100%のフィッティング成功率が確保されていますロボットアームで 停滞時間を大幅に短縮します |
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プリセット&検証可能な標準プレッシングプロセス Windows |
標準的なスナッドごとに 徹底的にテストされた"ゴールデンプロセスパラメータ" (圧力,ストローク,速度) を提供し, 直接機器プログラミングに使用できます.プロセスベースラインを提示します.統計的なプロセス制御を容易にする. |
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力の移動曲線モニタリングをサポートする品質設計 |
プレッシングプロセスは,はっきりと,繰り返す力移動特性を持っていることを保証します. これは,プレッシング機器が各プレッシングポイントの品質を判断することを可能にします (オーバープレッシング,低圧リアルタイム曲線と標準曲線の違いをモニタリングすることで,サンプル採取の代わりに完全な検査を達成します. |
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無縫なフィードインテグレーションのためのカスタマイズされたパッケージング |
テープとリールパッケージング,方向的なトレイの配置,または固定体重のパッケージングを 自動給餌機器 (ロボットアームやカスタマイズされたシロなどの) の要求に応じて提供することができます.倉庫からワークステーションまでの"シームレスな接続"を実現する手作業による材料の分類をなくし,物流の全体的な効率を向上させる. |
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単一のマシンから全ラインへの鍵となる効率向上サービス |
処理パラメータのデバッグや操作者の訓練まで"自動組成効率のコンサルタント"として,ニッティングプロセスの容量と品質を体系的に改善するのに役立ちます.. |
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4プレス・フィット・ストッド製品仕様
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仕様項目 |
詳細 / 能力 |
注記/説明 |
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自動給餌適性評価 |
M3-M10 標準項目 A (優秀) /B (良好) /C (調整が必要) |
A級製品は高速自動生産ラインで直接使用できます |
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推奨されるプレス型 |
サーボ電気プレス,水力気圧プレス,容量2~6トン |
効率的,精密,制御されたプレッシングプロセスを保証します |
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標準プレッシングパラメータ パッケージ形式 |
主流制御システムに直接インポートできる PDF データテーブルと CSV ファイルを提供します. |
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自動飼料包装のオプション |
テープ&リール (8mm/12mm/16mm幅,その他),カスタムプラスチックトレイ,方向管パッケージ |
輸送中に部品が転がらないように設計されたパッケージ |
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インライン品質監視の互換性 |
フォース・ディスプレス・カーブ取得と比較機能 (TOX®-コントロール・システムなど) を備えたニッティング・システムをサポートする. |
輸入するための標準曲線ファイルを提供する |
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理論的な単品圧縮サイクル時間 |
高速フィッダーとサーボプレスとペアリングされた場合,パーツごとに1.5〜2.5秒に達することができます |
設備の整体設定とシート処理速度に影響する実際のサイクル時間 |
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大量供給と物流保証 |
自動生産ラインの顧客では,JIT (Just-In-Time) 配達やVMI (Vendor Managed Inventory) ソリューションについて議論することができます. |
生産の継続性を確保し,顧客の在庫圧力を軽減する |
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5プレス・フィット・ストップ製品使用
高効率の自動化ソリューションは 次の高容量高自動化分野における効率のエンジンです
大規模なラックとシャシの自動生産ライン:The riveting process for side panels and back panels of server racks and network switch chassis requires extremely fast production cycles and near-zero defect quality to match other high-speed processes on the production line.
白貨用金属製片部品の自動組立:洗濯機のドラム,冷蔵庫のドア,エアコンのハウジングの自動組立ライン.リベット ストッド は 標準 的 な 固定 点 と し て 用い られ ます安定して効率的な設置は,線路の全体的なOEEを保証するために不可欠です.
自動車部品のスタンプと溶接生産ライン:ドアパネルや座席枠などの部品の自動生産.ロボット 溶接 ユニットステッド・フィードとニッティングの一貫性において非常に高い安定性が必要です.
プロの大規模シート金属加工サービスセンター:複数の産業の顧客にOEMサービスを提供する.生産ラインはさまざまな仕様のスプードを処理する必要があります.迅速な切り替えガイドと標準化されたパラメータは,切り替え時間を大幅に短縮し,全体的な機器利用を改善します.
6よくある質問 (FAQ)
Q: 複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
