ABS PC PP PAプラスチック用ヒートステーク超音波インサートホットメルトナットセルフクリンチングナット
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x| 製品タイプ | 規格外ファスナー/ボルト/ナット/ネジ/スタッド/リベット/ワッシャー/特殊冷間圧造部品 | 主な材質 | 炭素鋼/合金鋼/ステンレス鋼(302/304/316)/黄銅/アルミニウム/銅 |
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| 強度グレード | グレード4.8 / グレード8.8 / グレード10.9 / グレード12.9 / A2-70 / A4-80 / カスタム | ねじの種類 | メートル法 / インチ法 / UNC/UNF / セルフタッピング / ミシンねじ / 転造ねじ |
| 表面仕上げ | 亜鉛メッキ(青/白、カラー) / ニッケルメッキ / ダクロメット / リン酸塩処理 / 四三酸化鉄メッキ / 溶融亜鉛メッキ | 証明 | SO 9001 / IATF 16949 / ROHS / Material Certs |
| ハイライト | ヒートステークホットメルトナット,超音波インサートホットメルトナット,超音波インサートセルフクリンチングナット |
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熱圧入&超音波インサートナットソリューション | ABS、PC、PP、PAプラスチックの接続設計とパラメータ最適化
1. 熱溶融銅ナット:クイック詳細s
Tingfeng Hardwareは、プラスチック部品向けの高性能熱圧入ナット(インサートナットまたは超音波ナットとも呼ばれます)を提供しています。これらのナットは、特殊なテクスチャ(例:ローレット加工、フィン加工)された溶接領域を備えており、超音波振動または熱プレスを使用してプラスチックに埋め込まれます。冷却後、従来のねじ込み式ファスナーや接着剤をはるかに超える強度を持つ恒久的なねじ接続を形成します。このプロセスは高速でクリーンで自動化可能であり、自動車内装部品、家電製品ハウジング、医療機器など、トルクや引き抜き力に対する耐性が必要なプラスチック製品に特に適しています。これは、信頼性の高い金属とプラスチックの接続を実現するための経済的で効率的なソリューションです。
2.熱溶融銅ナット:製品説明
熱圧入ナットの成功した適用は、ナット設計、プラスチック材料、および設置プロセスの完璧な組み合わせに依存します。当社は単なるサプライヤーではなく、この分野におけるお客様のプロセスコンサルタントでもあります。ターゲットプラスチック(ABS、PC、PP、PAなど)の溶融特性に基づいて、溶融プラスチックの流れと封入を最適化し、最大接触面積と回転抵抗を確保するために、さまざまな形状とサイズの溶接ゾーンを設計します。適切な設置エネルギー、時間、圧力パラメータを推奨するなど、包括的な技術サポートを提供しています。また、お客様の生産ライン(超音波溶接機、熱圧入機)に合わせてナットをカスタマイズおよび最適化し、安定した一貫した埋め込み品質とねじ性能を確保し、プラスチックのひび割れやナットの緩みを防ぐことができます。
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3.熱溶融銅ナット: 製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様への利点 |
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優れたトルクアウト&プルアウト強度 |
溶融プラスチックはナットのローレット、フィン、または溝内に充填され固化し、強力な機械的インターロックを形成します。トルクアウト力と引き抜き力は、通常、プラスチック自体の強度の数倍であり、プラスチック部品に金属部品に匹敵する接続信頼性を提供します。 |
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高速な設置サイクルとクリーンなプロセス |
超音波熱シール単一点サイクルは通常0.5〜2秒、熱プレスはわずか数秒で、ねじ込み式接着剤の硬化時間をはるかに上回ります。このプロセスは煙やほこり、化学的な揮発性物質を含まず、クリーンな生産の要件を満たし、自動化された組立ラインに容易に統合できます。 |
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プラスチックの外観や構造への損傷なし |
熱はナット溶接領域に集中し、局所的なプラスチックを迅速に溶融し、埋め込みプロセスを完了します。これにより、プラスチック部品への全体的な熱的影響を最小限に抑え、応力集中による裏面の膨らみやひび割れを防ぎ、製品の完全で美観を損なわない外観を維持します。 |
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プラスチック材料との幅広い互換性 |
ナットの表面テクスチャと設置パラメータを調整することにより、大部分の熱可塑性プラスチック(ガラス繊維強化材料を含む)に適応できます。最適なナットとプラスチックの組み合わせを見つけるための材料マッチングテストサービスを提供しています。 |
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4熱溶融銅ナット:.製品仕様
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特徴 |
お客様への利点 |
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高い熱伝導率と優れた埋め込み性能 |
真鍮は、鋼よりも著しく高い熱伝導率を持っています。熱溶融プロセス(超音波または熱圧入)中、熱はインターフェースに迅速かつ均等に伝達され、プラスチック(または複合材料)を迅速かつ完全に溶融させてナットのロック機能(ローレット、溝)を封入します。これにより、高密度で堅牢な分子結合が作成され、非常に高いトルクアウトと引き抜き抵抗が実現します。 |
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優れた耐食性と長期的な導電性 |
真鍮は、大気、水、および多くの媒体からの腐食に対して本質的に優れた耐性を提供します。ニッケルめっきなどの追加の表面処理を施して、保護を強化できます。さらに、銅合金が持つ優れた導電性により、埋め込み接続における電気的接地または信号伝送を必要とするシナリオでナットが信頼性を発揮します。 |
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複雑な非標準構造とフルサイズカスタマイズ |
当社は、単純な丸ナットを超えた非標準カスタマイズを専門としています。フランジ付き、多段プロファイル、特殊な輪郭、非標準ねじ(例:細目、特殊ピッチ)または統合された電気接点付きの複雑な真鍮ナットを製造できます。サブM2マイクロ部品からM20以上の大型部品までのフルサイズカスタマイズに対応し、お客様独自の設計要件を満たします。 |
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詳細なプロセス連携とDFM分析 |
当社は単なるメーカーではなく、お客様のプロセスパートナーです。お客様の基板材料(高温プラスチック、エンジニアリング複合材など)と組立条件に合わせて、埋め込みプロセスに関するDesign for Manufacturability(DFM)分析を無料で提供しています。ナットのロック歯プロファイル、パイロット角度、および融合ゾーン設計を最適化し、1回の試みで埋め込みを成功させ、基板のひび割れや接続の失敗を防ぎます。 |
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厳格な材料管理と性能検証 |
高品質のH59、H62、または優れた真鍮グレードを使用し、材料の一貫性を確保しています。バッチごとに材料証明書を提供できます。トルクアウトおよびプルアウト力テスターを装備し、カスタム製品の性能検証レポートを提供し、図面上の最も厳しい機械的要件を満たしていることを確認します。s |
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5.熱溶融銅ナット:製品アプリケーション
当社の熱溶融真鍮ナットは、独自の埋め込みと接続の課題を解決する精密部品であり、以下に適しています。
精密機器およびマイクロデバイス:センサー、光学系、またはマイクロモーターハウジングに信頼性の高いねじ付き金属インサートを提供し、堅牢な部品接続と正確な位置決めのための非常に正確な内部空間を提供します。
ハイエンド家電製品の放熱構造:アルミニウム合金ヒートシンクまたはハウジングに埋め込まれ、銅の優れた導電性を利用して、チップと電力部品の取り付けポイントを提供し、堅牢な固定と効率的な放熱の両方を提供します。
屋外および過酷な環境の電子機器:通信機器ハウジング、防水コネクタハウジングなどに使用され、その耐食性により、湿気や塩水噴霧環境での長期的な安定した電気接続と機械的強度を確保します。
特殊車両およびモバイルデバイスの内装:スペースが限られた車両制御ユニット、サスペンションシステムセンサー、またはドローン機体において、熱溶融真鍮ナットは従来の溶接方法に取って代わり、軽量部品で高強度のねじ接続を実現します。
6. よくある質問(FAQ)
Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?
A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのに役立ちます。
Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?
A:厳格な4段階のQCシステムを100%全数検査で実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。
Q:リードタイムはどのくらいで、緊急の注文にはどのように対応しますか?
A:標準リードタイム:プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日です。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。
Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?
A:はい。1対1の専任コンサルタントがおり、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?
A:はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。
Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?
A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施しています。
