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シンク付自己固定固定器 金属板の組み立てを簡素化

起源の場所 深セン、中国
ブランド名 TF
証明 lSO9001
モデル番号 TF-003
最小注文数量 1
価格 0.01-0.28
パッケージの詳細 カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます)
受渡し時間 3日間/開始
支払条件 T/T
供給の能力 10000000個/月

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商品の詳細
製品タイプ セルフクリンチングファスナー / クリンチナット/スタッド / 非標準ファスナー 主な材質 低炭素鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム
強度グレード 低炭素鋼 / ステンレス鋼 (例: A2-70) / カスタム ねじの種類 メートル法 (M2-M12) / インチ法 (#2-1/2") / スルーホール
表面仕上げ 亜鉛メッキ / ニッケルメッキ / 不動態化 / ダクロメット アプリケーション業界 エンクロージャおよびキャビネット / 自動車板金 / 電子機器および家電 / エレベーター
精密グレード 標準・精密(±0.05mm) 証明 ISO 9001 / IATF 16949 / ROHS
ハイライト

亜鉛で覆われた自閉式固定装置

,

板金セルフクリンチングファスナー

,

板金非標準ファスナー

メッセージ
製品の説明

セルフクリンチングファスナーソリューション | 薄板金属用強力ねじポイント、組み立てと自動化を簡素化n

 

1. セルフクリンチングファスナー クイック詳細

Tingfeng Hardwareは、薄板金属に強力で再利用可能なねじ接続ポイントを作成するために特別に設計された、高品質のセルフクリンチングファスナー(クリンチナット、クリンチスタッドなど)を提供しています。簡単なクリンチングプロセスにより、これらのファスナーは薄板金属に恒久的に埋め込まれ、裏側に信頼性の高いロッキングリングを形成し、非常に高い押し出しおよびトルク抵抗を提供します。これにより、溶接、スポット溶接、またはバックナットの使用が不要になり、組み立てプロセスが大幅に簡素化され、全体的なコストが削減され、自動化された生産に適したものになります。薄板金属構造設計の効率と信頼性を向上させるための理想的なパートナーです。

 

2. セルフクリンチングファスナー 製品説明

セルフクリンチングファスナーの核心的な価値は、薄板金属構造にねじ接続機能を直接統合することにあります。当社は、さまざまなシート材料(低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど)の降伏特性と、ファスナーのロッキングリングの設計との関係を深く理解しています。当社の製品範囲は、組み立て公差を補正し、ねじの損傷を防ぎ、またはシーリングを実現するために、フローティング、固定、ブラインドホール、スルーホールファスナーなど、さまざまなタイプをカバーしています。当社の技術サポートには、最適な接続強度と滑らかな外観を確保するために、最適な取り付け圧力、金型寸法、および薄板金属の前処理に関する推奨事項が含まれており、堅牢で美しく、効率的な薄板金属製品の製造を支援します。

シンク付自己固定固定器 金属板の組み立てを簡素化 0

 

3. セルフクリンチングファスナー 製品の特徴と利点

   
高い接続強度と信頼性 リベット加工後、ファスナーと薄板金属は塑性変形し、インターロックします。 その結果生じる押し出しおよびトルク抵抗は、溶接または接着された接合部のそれをはるかに上回り、優れた耐振動性を備えた薄板金属構造に耐久性と安定性のあるねじベースを提供します。
組み立ての簡素化とコスト削減 片側からの取り付けで、エンクロージャーの内部や補助ツールにアクセスする必要はありません。溶接、タッピング、緩み止めナットの配置などの手順を排除し、組み立て速度を大幅に向上させ、人件費とプロセスの複雑さを軽減します。
優れた外観とフラッシュ性 取り付け後、ファスナーヘッドは基本的にパネルの表面と面一になり、裏側に突起はありません。これにより、クリーンな外観が得られ、その後の塗装が容易になり、内部コンポーネントやワイヤーハーネスの配置を妨げません。
幅広いパネル互換性と自動化フレンドリー さまざまな金属シート(鋼、アルミニウム、ステンレス鋼)および特定の厚さの範囲に適しています。標準化されたリベット加工プロセスは、自動生産ラインに簡単に統合したり、
 

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4. セルフクリンチングファスナー製品仕様

 
仕様項目 詳細/範囲 標準/注記
ねじ仕様 M2 — M12 (メートル法)、 #2-1/2" (インチ法) 一般的な範囲
互換性のあるパネル厚さ 0.5 mm — 6.0 mm (鋼、モデル依存) 選択ガイドを参照
取り付け穴径 厳しい公差、通常H12またはH13 クリンチ品質を保証
押し出し力(最小) 200 N — 15,000 N 仕様とパネルに依存
トルクアウト力(最小) 1 N·m — 30 N·m 仕様とパネルに依存
ヘッドスタイル フラット、皿穴、ロープロファイル、六角ワッシャー さまざまな外観のニーズに対応
取り付け圧力 約10 kN — 80 kN プレス荷重に合わせる必要があります
表面仕上げ標準 亜鉛メッキ(通常5〜8μm、72時間の塩水噴霧) より厚いコーティングも利用可能

 

シンク付自己固定固定器 金属板の組み立てを簡素化 2

 

5. セルフクリンチングファスナー t製品アプリケーション

 

当社のセルフクリンチングファスナーは、薄肉金属構造を接合するための最適なソリューションです。

シャーシおよび電気制御ボックス:PCBブラケット、ファン、ドアヒンジ、およびサーバーラック、ネットワークエンクロージャー、および配電盤ボードの接地端子の迅速かつクリーンな組み立て用。

自動車ボディおよび内装薄板金属:ワイヤーハーネス固定ポイント、ECU取り付けポイント、および内装パネルクリップベースに使用され、塗装やメッキを損傷することなく信頼性の高いねじを提供します。

家庭用および業務用電化製品:洗濯機のコントロールパネル、エアコンケーシング、および業務用厨房機器。日常使用中の振動に耐える薄板金属エンクロージャーに堅牢な取り付けポイントを作成します。

エレベーターキャブおよびエスカレーター構造:エレベーターの壁パネルおよびエスカレーターのスカートパネルに装飾ストリップ、手すりブラケットなどを取り付ける場合。高い安全性と美観的な取り付けが必要です。

6. よくある質問(FAQ)

Q:複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案を提供できますか?

A:もちろんです。これは当社のコア専門知識です。3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのに役立ちます。

Q:品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか?

A:厳格な4段階のQCシステムを100%全数検査で実施しています。当社の実績は99.99%の合格率を示しています。

Q:リードタイムはどのくらいですか?緊急の注文にはどのように対応しますか?

A:標準リードタイム:プロトタイプの場合は3〜7日、量産の場合は7〜15日。VIP優先順位付けを提供し、リードタイムを最大30%短縮します。

Q:プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか?

A:はい。1対1の専任コンサルタントがおり、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。

Q:材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか?

A:はい。ご要望に応じて、材料認証および環境試験レポート(RoHS、REACH準拠)を提供します。

Q:私の設計と知的財産をどのように保護しますか?

A:相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。

Q:支払い条件とMOQ要件は何ですか?

A:柔軟な支払い条件(T/T、L/C at sight)と、プロトタイピングの場合は1個からのMOQを提供しています。