Otomasyon için optimize edilmiş özelleştirilmiş çiviler. Üretim hatları için besleme, yönlendirme ve sürüş hızını arttırmak.
| Menşe yeri | Shenzhen, Çin |
|---|---|
| Marka adı | TF |
| Sertifika | lSO9001 |
| Model numarası | TF-003 |
| Min sipariş miktarı | 1 |
| Fiyat | 0.01-0.28 |
| Ambalaj bilgileri | Karton ambalaj 18*15*12cm (ambalaj müşterinin ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir) |
| Teslim süresi | 3 gün/Başlangıç |
| Ödeme koşulları | T/T |
| Yetenek temini | 10000000 adet/ay |
Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
x| Çözüm Odaklılığı | Otomatik Üretim Hatları için Doğdu | Çekirdek değer | Kurulum Verimliliğini En Üst Düzeye Çıkarır, Toplam İşgücü Maliyetini En Aza İndirir |
|---|---|---|---|
| Ürün Optimizasyonu Odaklılığı | Besleme Stabilitesi, Presleme Tutarlılığı, Hat İçi Denetim Uyumluluğu | Kurulum süreci | Yüksek Hızlı Servo Presleme, Kuvvet-Deplasman Eğrisi İzleme |
| Verimlilik Metrikleri | Tek Parça Çevrim Süresi ≤ 2,5 Saniye, OEE Katkısı İyileştirmesi | Ekipman uyumluluğu | TOX, BTM ve Faintul gibi ana akım perçinleme sistemleriyle uyumludur. |
| Tedarik Zinciri Entegrasyonu | Özelleştirilmiş Paketleme ve Besleme Çözümleri Sağlar | Hedef Müşteri | Büyük Ölçekli Sac Metal İmalatçıları, Damgalama Atölyeleri, EMS Şirketleri |
| Vurgulamak | metal tabakası standart olmayan bağlayıcılar,metal levha kendi kendine bağlayıcı bağlayıcılar |
||
Otomasyon Optimize Edilmiş Özel Klips Saplamaları | Üretim Hatları İçin Besleme, Yönlendirme ve Sürüş Hızını Artırma
1. Basınçla Geçme Saplamalar Hızlı Detay
Geniş ölçekli otomatik üretimde, bağlantı elemanlarının gerçek maliyeti "kurulum maliyetidir". Otomatik üretim hatları için özel olarak tasarlanan basınçla geçme saplamalarımız, "sıkışma yok, yanlış montaj yok ve ultra hızlı presleme" için geometri ve yüzey işleminden ambalajlamaya kadar optimize edilmiştir. Ekipman kontrol sisteminize doğrudan aktarılabilen ve üretim hattı düzeninize göre besleme çözümlerini özelleştirebilen kanıtlanmış standart basınçla geçirme proses parametreleri sunuyoruz. Amacımız, basınçla geçirme işlemini üretim hattınızdaki en hızlı ve en istikrarlı bağlantı haline getirmek, OEE'yi (Genel Ekipman Etkinliği) iyileştirerek birim başına toplam maliyetinizi önemli ölçüde azaltmaktır.
2. Basınçla geçme saplamalar Ürün Açıklaması
Verimli bir otomatik sac hattının darboğazının genellikle makinenin hızında değil, detaylarının pürüzsüzlüğünde yattığını anlıyoruz. Titreşimli besleyicide sabit duramayan bir saplama, manuel müdahale gerektiren bir sıkışma veya uygunsuz parametreler nedeniyle zayıf bir basınçla geçirme, verimliliği ve kârı acımasızca tüketebilir. Bu nedenle, mühendislik ekibimiz otomatik besleme dinamiklerini ve basınçla geçirme proseslerinin bilimini inceler. Yüksek hızlı titreşim sırasında hassas yönlendirme sağlamak için saplama kafasının pahlanmasını, şaftın düzgünlüğünü ve yüzey sürtünme katsayısını optimize ediyoruz. Her bir spesifikasyon için standart bir basınçla geçirme kuvvet-yer değiştirme eğrisi kütüphanesi oluşturduk ve tolerans bölgeleri sağlıyoruz, bu da çevrimiçi izleme için üst ve alt limitler belirlemenize ve önleyici kalite kontrolü gerçekleştirmenize olanak tanır. Sunduğumuz, otomasyon ekosisteminize sorunsuz bir şekilde entegre olan "akıllı bileşenler"dir.
![]()
3.Basınçla geçme saplamalar Özellikler ve Avantaj
|
Özellik |
Size Avantajı |
|
Yüksek Güvenilirlikli Otomatik Besleme için Tasarlanmış Geometri ve Yüzey |
Saplamaların ince özelliklerini (flanş yuvarlatması ve şaft konikliği gibi) hassas bir şekilde kontrol ederek ve belirli yüzey işlemleri (Dacromet veya Teflon kaplamalar gibi) kullanarak, yüksek hızlı titreşimli besleyicilerde, lineer besleyicilerde veya robot kollarında neredeyse %100 besleme başarı oranı sağlanır, bu da duruş süresini büyük ölçüde azaltır. |
|
Önceden Ayarlanmış ve Doğrulanabilir Standart Presleme Proses Pencereleri |
Her bir standart saplama için kapsamlı bir şekilde test edilmiş "altın proses parametreleri" (basınç, strok, hız) sağlıyoruz, bunlar doğrudan ekipman programlaması için kullanılabilir. Bu sadece devreye alma süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda size bir proses temel çizgisi sağlayarak SPC istatistiksel proses kontrolünü kolaylaştırır. |
|
Kuvvet-Yer Değiştirme Eğrisi İzlemeyi Destekleyen Kalite Tasarımı |
Saplama tasarımımız, presleme prosesinin net, tekrarlanabilir kuvvet-yer değiştirme özelliklerine sahip olmasını sağlar. Bu, presleme ekipmanınızın her bir pres noktasının kalitesini (aşırı presleme, yetersiz presleme, sac kusuru vb.) gerçek zamanlı eğri ile standart eğri arasındaki farkı izleyerek %100 çevrimiçi olarak değerlendirmesini sağlayarak, örnekleme yerine tam denetim sağlar. |
|
Kesintisiz Besleme Entegrasyonu için Özelleştirilmiş Ambalajlama |
Otomatik besleme ekipmanınızın (robot kolları veya özelleştirilmiş silolar gibi) gereksinimlerine göre bant ve makara ambalajı, yönlü tepsi düzenlemesi veya sabit ağırlıklı ambalaj sağlayabilir, depolamadan iş istasyonuna "kesintisiz bir bağlantı" sağlayarak, manuel malzeme sıralamasını ortadan kaldırarak ve genel lojistik verimliliğini artırarak. |
|
Tek Makineden Tüm Hatta Anahtar Teslimi Verimlilik İyileştirme Hizmeti |
Saplama seçimi ve besleyici eşleştirme önerilerinden proses parametrelerinin hata ayıklamasına ve operatör eğitimine kadar, perçinleme prosesinin kapasitesini ve kalitesini sistematik olarak iyileştirmenize yardımcı olmak için "otomatik montaj verimliliği danışmanınız" olarak hareket ederek, tam bir hizmet yelpazesi sağlayabiliriz. |
![]()
4.Basınçla geçme saplamalar Ürün Özellikleri
|
Özellik Öğesi |
Detay / Yetenek |
Notlar / Açıklama |
|
Otomatik Besleme Uygunluk Derecesi |
M3-M10 standart öğelerini A(Mükemmel)/B(İyi)/C(Uyarlama Gerektirir) olarak derecelendirir |
A Sınıfı ürünler, yüksek hızlı otomatik üretim hatlarında doğrudan kullanılabilir. |
|
Önerilen Pres Tipi |
Servo-Elektrik Presler, Hidro-Pnömatik Presler, 2-6 Ton kapasite |
Verimli, hassas ve kontrollü presleme prosesi sağlar |
|
Standart Presleme Parametre Paketi Formatı |
Ana akım kontrol sistemlerine doğrudan aktarılabilen PDF veri tabloları ve CSV dosyaları sağlar. |
|
|
Otomatik Besleme Ambalaj Seçenekleri |
Bant ve Makara (8mm/12mm/16mm genişlik, vb.), Özel Plastik Tepsiler, Yönlü Tüp Ambalaj |
Taşıma sırasında parçaların dönmesini önlemek için tasarlanmış ambalaj |
|
Hat İçi Kalite İzleme Uyumluluğu |
Kuvvet-yer değiştirme eğrisi elde etme ve karşılaştırma yeteneklerine sahip perçinleme sistemlerini destekler (TOX®-Control-System gibi). |
İçe aktarma için standart eğri dosyaları sağlar |
|
Teorik Tek Parça Presleme Çevrim Süresi |
Yüksek hızlı besleyiciler ve servo preslerle eşleştirildiğinde parça başına 1,5 - 2,5 saniyeye ulaşabilir |
Gerçek çevrim süresi, genel ekipman kurulumundan ve sac işleme hızından etkilenir |
|
Toplu Tedarik ve Lojistik Güvencesi |
Otomatik üretim hatlarına sahip müşteriler için, JIT (Tam Zamanında) teslimat veya VMI (Satıcı Yönetimli Envanter) çözümlerini görüşebiliriz. |
Üretim sürekliliğini sağlar ve müşteri envanter baskısını azaltır |
![]()
5.Basınçla geçme saplamalar tÜrün Uygulaması
Yüksek verimli otomasyon çözümlerimiz, aşağıdaki yüksek hacimli, yüksek otomasyon alanları için verimlilik motorudur:
Geniş ölçekli raf ve şasi otomatik üretim hatları: Sunucu raflarının ve ağ anahtarı şasilerinin yan panelleri ve arka panelleri için perçinleme prosesi, üretim hattındaki diğer yüksek hızlı proseslerle eşleşmek için son derece hızlı üretim döngüleri ve sıfıra yakın kusur kalitesi gerektirir.
Beyaz eşya için sac parçaların otomatik montajı: Çamaşır makinesi tamburları, buzdolabı kapıları ve klima muhafazaları için otomatik montaj hatları. Perçin saplamaları standart montaj noktaları olarak hizmet eder ve bunların istikrarlı ve verimli bir şekilde takılması, hattın genel OEE'sini sağlamak için çok önemlidir.
Otomotiv parçaları damgalama ve kaynak üretim hatları: Kapı panelleri ve koltuk çerçeveleri gibi bileşenlerin otomatik üretimi. Perçinleme prosesi genellikle kademeli kalıplardan veya robotik kaynak ünitelerinden sonra entegre edilir ve saplama beslemede son derece yüksek kararlılık ve perçinlemede tutarlılık gerektirir.
Profesyonel geniş ölçekli sac işleme servis merkezi: Çoklu sektörlerdeki müşterilere OEM hizmetleri sunmak. Üretim hatlarının çeşitli özelliklerdeki saplamaları işlemesi gerekir. Hızlı geçiş rehberimiz ve standartlaştırılmış parametrelerimiz, geçiş süresini büyük ölçüde azaltır ve genel ekipman kullanımını iyileştirir.
6. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Karmaşık özel tasarımları ele alabilir ve tasarım optimizasyon önerileri sunabilir misiniz?
C: Kesinlikle. Bu bizim temel uzmanlığımızdır. 3-5 gün içinde ücretsiz DFM analizi sağlıyoruz, genellikle müşterilerin üretilebilirlik için tasarım yoluyla %15-30 maliyet düşüşü elde etmelerine yardımcı oluyoruz.
S: Kalite tutarlılığını nasıl sağlıyor ve kusur sorunlarını nasıl ele alıyorsunuz?
C: %100 tam denetim ile titiz bir 4 aşamalı QC sistemi uyguluyoruz. Sicilimiz %99,99 yeterlilik oranını gösteriyor.
S: Teslim süreleriniz nedir ve acil siparişleri nasıl ele alıyorsunuz?
C: Standart teslim süreleri: Prototipler için 3-7 gün, seri üretim için 7-15 gün. Teslim sürelerini %30'a kadar kısaltan VIP önceliklendirmesi sunuyoruz.
S: Proje boyunca zamanında yanıtlar ve profesyonel destek alacak mıyım?
C: Evet. 1 saatlik ilk yanıt taahhüdü ve 24 saat teknik destek ile 1'e 1 özel bir danışman alırsınız.
S: Malzeme sertifikaları ve çevresel uygunluk raporları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Talep üzerine malzeme sertifikaları ve çevresel test raporları (RoHS, REACH uyumlu) sağlıyoruz.
S: Tasarımlarımı ve fikri mülkiyetimi nasıl koruyorsunuz?
C: Karşılıklı bir NDA ile başlıyor ve sıkı kalıp mülkiyeti koruması ve gizli veri güvenliği önlemleri uyguluyoruz.
S: Ödeme koşullarınız ve MOQ gereksinimleriniz nelerdir?
C: Esnek ödeme koşulları (T/T, görüşte L/C) ve prototip oluşturma için 1 parçadan başlayan MOQ sunuyoruz.
