Все продукты
Оптимизированные для автоматизации заказные застежки. Улучшение скорости питания, направления и управления для производственных линий.
| Место происхождения | Шэньчжэнь, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | TF |
| Сертификация | lSO9001 |
| Номер модели | ТФ-003 |
| Количество мин заказа | 1 |
| Цена | 0.01-0.28 |
| Упаковывая детали | Картонная упаковка 18*15*12 см (упаковка может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соотве |
| Время доставки | 3 дня/Начало |
| Условия оплаты | Т/Т |
| Поставка способности | 10000000шт/в месяц |
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xПодробная информация о продукте
| Ориентация на решение | Рожденный для автоматизированных производственных линий | Значение ядра | Максимизирует эффективность установки, минимизирует общие затраты на рабочую силу |
|---|---|---|---|
| Фокус на оптимизацию продукта | Стабильность подачи, консистенция прессования, совместимость с поточным контролем | Процесс установки | Высокоскоростное сервопрессование, мониторинг кривой смещения силы |
| Показатели эффективности | Время цикла изготовления одной детали ≤ 2,5 секунды, улучшение показателей OEE | Совместимость оборудования | Совместим с основными клепальными системами, такими как TOX, BTM и Faintul. |
| Интеграция цепочки поставок | Предоставляет индивидуальные решения по упаковке и кормлению | Целевой клиент | Крупномасштабные производители листового металла, штамповочные цеха, компании EMS |
| Выделить | нестандартные крепежные материалы из листового металла,самозакрепляющие крепления из листового металла |
||
Характер продукции
Автоматизированные оптимизированные заказные шпильки для запрессовки | Повышение скорости подачи, направления и забивки для производственных линий
1. Шпильки для запрессовки. Краткая информация
В крупномасштабном автоматизированном производстве реальная стоимость крепежа — это «стоимость установки». Наши шпильки для запрессовки, специально разработанные для автоматизированных производственных линий, оптимизированы для «отсутствия заклинивания, отсутствия неправильной установки и сверхбыстрой запрессовки» — от геометрии и обработки поверхности до упаковки. Мы предоставляем проверенные стандартные параметры процесса запрессовки, которые можно напрямую импортировать в систему управления вашим оборудованием, а также можем настроить решения для подачи в соответствии с планировкой вашей производственной линии. Наша цель — сделать процесс запрессовки самым быстрым и стабильным звеном на вашей производственной линии, значительно снизив общую стоимость единицы продукции за счет улучшения OEE (общей эффективности оборудования).
2. Шпильки для запрессовки. Описание продукта
Мы понимаем, что узким местом эффективной автоматизированной линии обработки листового металла часто является не скорость самой машины, а плавность ее деталей. Шпилька, которая не может устойчиво стоять в вибрационном питателе, заклинивание, требующее ручного вмешательства, или плохая запрессовка из-за неправильных параметров могут безжалостно уничтожать эффективность и прибыль. Поэтому наша инженерная команда углубляется в динамику автоматической подачи и науку о процессах запрессовки. Мы оптимизируем фаску головки шпильки, прямолинейность хвостовика и коэффициент трения поверхности, чтобы обеспечить точную ориентацию при высокоскоростной вибрации. Мы создали библиотеку стандартных кривых зависимости силы от перемещения для каждой спецификации и предоставляем зоны допуска, позволяющие устанавливать верхние и нижние пределы для онлайн-мониторинга и осуществлять профилактический контроль качества. Мы поставляем «умные компоненты», которые легко интегрируются в вашу автоматизированную экосистему.
3. Шпильки для запрессовкиОсобенности и преимущества
|
Особенность |
Преимущество для вас |
|
Геометрия и поверхность, разработанные для надежной автоматической подачи |
Точно контролируя тонкие особенности шпилек (например, скругление фланца и конусность хвостовика) и применяя специальные обработки поверхности (например, покрытия Dacromet или Teflon), обеспечивается почти 100% успешность подачи в высокоскоростных вибрационных питателях, линейных питателях или роботизированных манипуляторах, что значительно сокращает время простоя. |
|
Предустановленные и проверяемые стандартные окна процесса запрессовки |
Мы предоставляем тщательно протестированные «золотые параметры процесса» (давление, ход, скорость) для каждой стандартной шпильки, которые можно использовать непосредственно для программирования оборудования. Это не только сокращает время ввода в эксплуатацию, но и предоставляет вам базовую линию процесса, облегчая статистический контроль процесса SPC. |
|
Качественный дизайн, поддерживающий мониторинг кривой зависимости силы от перемещения |
Конструкция наших шпилек обеспечивает четкие, повторяемые характеристики зависимости силы от перемещения в процессе запрессовки. Это позволяет вашему прессовому оборудованию оценивать качество каждой точки запрессовки (перепрессовка, недопрессовка, дефект листа и т. д.) в режиме онлайн на 100%, отслеживая разницу между кривой в реальном времени и стандартной кривой, обеспечивая полный контроль вместо выборочного. |
|
Индивидуальная упаковка для бесшовной интеграции подачи |
Мы можем предоставить ленточную и катушечную упаковку, направленную укладку в лотки или упаковку с фиксированным весом в соответствии с требованиями вашего оборудования автоматической подачи (например, роботизированных манипуляторов или специализированных силосов), обеспечивая «бесшовное соединение» от складирования до рабочей станции, исключая ручную сортировку материалов и повышая общую эффективность логистики. |
|
Услуга повышения эффективности под ключ от одной машины до всей линии |
Мы можем предоставить полный спектр услуг, от выбора шпилек и рекомендаций по подбору питателей до отладки параметров процесса и обучения операторов, выступая в качестве вашего «консультанта по эффективности автоматизированной сборки», чтобы помочь вам систематически улучшить производительность и качество процесса клепки. |
4. Шпильки для запрессовки Спецификация продукта
|
Элемент спецификации |
Детали / Возможности |
Примечания / Описание |
|
Рейтинг пригодности для автоматической подачи |
Оценивает стандартные элементы M3-M10 как A (Отлично) / B (Хорошо) / C (Требует адаптации) |
Продукты класса A можно использовать непосредственно на высокоскоростных автоматизированных производственных линиях. |
|
Рекомендуемый тип пресса |
Сервоэлектрические прессы, гидропневматические прессы, грузоподъемность 2–6 тонн |
Обеспечивает эффективный, точный и контролируемый процесс запрессовки |
|
Формат пакета стандартных параметров прессования |
Предоставляет таблицы данных в формате PDF и файлы CSV, которые можно напрямую импортировать в основные системы управления. |
|
|
Варианты упаковки для автоматической подачи |
Лента и катушка (ширина 8 мм / 12 мм / 16 мм и т. д.), специальные пластиковые лотки, направленная трубчатая упаковка |
Упаковка, предназначенная для предотвращения переворачивания деталей во время транспортировки |
|
Совместимость с онлайн-контролем качества |
Поддерживает системы клепки с возможностью получения и сравнения кривой зависимости силы от перемещения (например, TOX®-Control-System). |
Предоставляет стандартные файлы кривых для импорта |
|
Теоретическое время цикла запрессовки одной детали |
Может достигать 1,5–2,5 секунд на деталь при использовании с высокоскоростными питателями и сервопрессами |
Фактическое время цикла зависит от общей настройки оборудования и скорости обработки листов |
|
Обеспечение массовых поставок и логистики |
Для клиентов с автоматизированными производственными линиями мы можем обсудить решения JIT (Just-In-Time) или VMI (Vendor Managed Inventory). |
Обеспечивает непрерывность производства и снижает нагрузку на запасы клиентов |
5. Шпильки для запрессовки tПрименение продукта
Наши высокоэффективные решения для автоматизации — это двигатель эффективности для следующих областей с большим объемом и высокой степенью автоматизации:
Автоматизированные производственные линии для стоек и шасси: процесс клепки для боковых и задних панелей серверных стоек и шасси сетевых коммутаторов требует чрезвычайно быстрых производственных циклов и качества, близкого к нулю дефектов, чтобы соответствовать другим высокоскоростным процессам на производственной линии.
Автоматизированная сборка деталей из листового металла для белых товаров: автоматизированные сборочные линии для барабанов стиральных машин, дверей холодильников и корпусов кондиционеров. Заклепочные шпильки служат стандартными точками крепления, и их стабильная и эффективная установка имеет решающее значение для обеспечения общей OEE линии.
Производственные линии штамповки и сварки автомобильных деталей: автоматизированное производство таких компонентов, как дверные панели и каркасы сидений. Процесс клепки часто интегрируется после прогрессивных штампов или роботизированных сварочных узлов, требуя чрезвычайно высокой стабильности подачи шпилек и согласованности клепки.
Профессиональный крупный сервисный центр по обработке листового металла: предоставление услуг OEM для клиентов в различных отраслях. Производственные линии должны обрабатывать шпильки различных спецификаций. Наши рекомендации по быстрой переналадке и стандартизированные параметры значительно сокращают время переналадки и улучшают общую загрузку оборудования.
6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Можете ли вы обрабатывать сложные пользовательские проекты и предоставлять предложения по оптимизации дизайна?
О: Безусловно. Это наша основная компетенция. Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 3–5 дней, часто помогая клиентам добиться снижения затрат на 15–30% за счет проектирования с учетом технологичности.
В: Как вы обеспечиваете согласованность качества и решаете проблемы с дефектами?
О: Мы реализуем строгую 4-ступенчатую систему контроля качества со 100% полным контролем. Наша статистика показывает коэффициент соответствия 99,99%.
В: Каковы ваши сроки выполнения заказов и как вы обрабатываете срочные заказы?
О: Стандартные сроки выполнения: 3–7 дней для прототипов, 7–15 дней для массового производства. Мы предлагаем VIP-приоритет, сокращающий сроки выполнения заказов до 30%.
В: Получу ли я своевременные ответы и профессиональную поддержку на протяжении всего проекта?
О: Да. Вы получаете эксклюзивного консультанта 1 на 1 с обязательством первоначального ответа в течение 1 часа и круглосуточной технической поддержкой.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты материалов и отчеты о соответствии экологическим требованиям?
О: Да. Мы предоставляем сертификаты материалов и отчеты об экологических испытаниях (RoHS, соответствие REACH) по запросу.
В: Как вы защищаете мои проекты и интеллектуальную собственность?
О: Мы начинаем с взаимного соглашения о неразглашении и реализуем строгую защиту владения пресс-формами и меры безопасности конфиденциальных данных.
В: Каковы ваши условия оплаты и требования к минимальному объему заказа?
О: Мы предлагаем гибкие условия оплаты (T/T, аккредитив по предъявлении) и минимальный объем заказа от 1 штуки для прототипирования.
Порекомендованные продукты
-
VIDEO
-