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Pulsadores de abrazadera personalizados optimizados para la automatización Mejorando la alimentación, la guía y la velocidad de conducción para las líneas de producción

Lugar de origen Shénzhen, China
Nombre de la marca TF
Certificación lSO9001
Número de modelo TF-003
Cantidad de orden mínima 1
Precio 0.01-0.28
Detalles de empaquetado Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc
Tiempo de entrega 3 días/Inicio
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 10000000 piezas/por mes

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Datos del producto
Orientación de la solución Nacido para líneas de producción automatizadas Valor de la base Maximiza la eficiencia de la instalación, minimiza el costo total de mano de obra
Enfoque de optimización del producto Estabilidad de alimentación, consistencia de prensado, compatibilidad con inspección en línea Proceso de instalación Servoprensado de alta velocidad, monitoreo de curva de fuerza-desplazamiento
Métricas de eficiencia Tiempo de ciclo de una sola pieza ≤ 2,5 segundos, mejora de la contribución de OEE Compatibilidad del equipo Compatible con los principales sistemas de remachado como TOX, BTM y Faintul.
Integración de la cadena de suministro Proporciona soluciones personalizadas de embalaje y alimentación Cliente objetivo Fabricantes de chapa metálica a gran escala, talleres de estampado, empresas de EMS
Resaltar

Accesorios de fijación no estándar de chapa

,

Las demás máquinas de la partida 8411

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Descripción de producto

Pulsadores de abrazadera personalizados optimizados para la automatización Mejorando la alimentación, la guía y la velocidad de conducción para las líneas de producción

 

 

1.Pulsera de ajuste rápido Detalle rápido

En la producción automatizada a gran escala, el verdadero costo de los sujetadores es su "coste de instalación".están optimizados para "cero interferencias", cero errores de instalación y ajuste de prensa ultra-rápido", desde la geometría y el tratamiento de la superficie hasta el embalaje.Proporcionamos parámetros de proceso de ajuste de prensa estándar probados que se pueden importar directamente en su sistema de control de equipos y pueden personalizar soluciones de alimentación basadas en el diseño de su línea de producciónNuestro objetivo es hacer que el proceso de ajuste de prensa sea el eslabón más rápido y estable de su línea de producción.Reducir significativamente su coste total por unidad mejorando la EEE (Eficacia General del Equipo).


2.Pulsillos para prensado

Entendemos que el cuello de botella de una línea de chapa automática eficiente a menudo no radica en la velocidad de la máquina en sí, sino en la suavidad de sus detalles.Un perno que no puede permanecer firme en el alimentador vibratorio, un atasco que requiere intervención manual, o un mal ajuste de la prensa debido a parámetros inadecuados pueden devorar despiadadamente la eficiencia y los beneficios.Nuestro equipo de ingenieros profundiza en la dinámica de la alimentación automática y la ciencia de los procesos de ajuste de prensaOptimizamos el chanframiento de la cabeza del perno, la rectitud de la vara y el coeficiente de fricción superficial para garantizar una orientación precisa durante las vibraciones de alta velocidad.Hemos establecido una biblioteca de curvas de fuerza-desplazamiento estándar para cada especificación y proporcionar zonas de tolerancia, lo que permite establecer límites superiores e inferiores para el seguimiento en línea y lograr un control de calidad preventivo.Lo que ofrecemos son "componentes inteligentes" que se integran perfectamente en su ecosistema de automatización.

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3.Pantalones para prensadoCaracterísticas y ventajas

Características

Ventajas para usted

Geometría y superficie diseñadas para una alimentación automática de alta fiabilidad

Al controlar con precisión las características sutiles de los tapones (como el filete de la brida y el afilado de la vara) y emplear tratamientos de superficie específicos (como recubrimientos de Dacromet o Teflon),se garantiza una tasa de éxito de alimentación cercana al 100% en los alimentadores vibratorios de alta velocidad, alimentadores lineales, o brazos robóticos, reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad.

Proceso de prensado estándar preestablecido y verificable Windows

Proporcionamos "parámetros de proceso dorados" (presión, carrera, velocidad) ampliamente probados para cada perno estándar, que se pueden utilizar directamente para la programación de equipos.Esto no sólo reduce el tiempo de puesta en marcha, sino que también le proporciona una línea de base del proceso, facilitando el control del proceso estadístico del RCP.

Diseño de calidad que apoye el seguimiento de la curva de desplazamiento de la fuerza

Nuestro diseño de perno asegura que el proceso de prensado tenga características claras y repetibles de desplazamiento de fuerza.bajo presiónEn el caso de las muestras de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie de la superficie.

Embalaje personalizado para la integración de alimentación sin fisuras

Podemos proporcionar embalaje de cinta y bobina, disposición de bandejas direccionales o embalaje de peso fijo de acuerdo con sus requisitos de equipo de alimentación automático (como brazos robóticos o silos personalizados),lograr una "conexión perfecta" entre el almacén y la estación de trabajo, eliminando la clasificación manual de materiales y mejorando la eficiencia general de la logística.

Servicio de mejora de la eficiencia llave en mano de una sola máquina a toda la línea

Podemos proporcionar una gama completa de servicios, desde la selección de puntas y sugerencias de matching de alimentadores hasta la depuración de parámetros de proceso y capacitación del operador,actuando como su "consultor de eficiencia de montaje automatizado" para ayudarle a mejorar sistemáticamente la capacidad y la calidad del proceso de remachado.








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4.Pantalones para prensadoEspecificación del producto

Punto de las especificaciones

Detalle / Capacidad

Nota / Descripción

Calificación de la idoneidad para la alimentación automática

Las tasas de los elementos estándar M3-M10 como A (excelente) /B (bueno) /C (requiere adaptación)

Los productos de grado A pueden utilizarse directamente en líneas de producción automatizadas de alta velocidad.

Tipo de prensa recomendado

Prensas servoeléctricas, prensas hidropneumáticas, capacidad de 2 a 6 toneladas

Asegura un proceso de prensado eficiente, preciso y controlado

Formato del paquete de parámetros de presión estándar

Proporciona tablas de datos PDF y archivos CSV que se pueden importar directamente en los sistemas de control convencionales.

 

Opciones de embalaje automático de alimentación

Cintas y bobinas (8 mm/12 mm/16 mm de ancho, etc.), bandejas de plástico personalizadas, embalaje de tubos direccionales

Embalaje diseñado para evitar que las piezas se vuelcan durante el transporte

Compatibilidad del seguimiento de la calidad en línea

Soporta sistemas de remaches con capacidad de adquisición y comparación de curvas de desplazamiento de fuerza (como TOX®-Control-System).

Proporciona archivos de curvas estándar para la importación

Tiempo teórico del ciclo de prensado de una sola pieza

Puede alcanzar 1,5 - 2,5 segundos por pieza cuando se combina con alimentadores de alta velocidad y servopresas

Tiempo de ciclo real afectado por la configuración general del equipo y la velocidad de manipulación de chapa

Aseguramiento de suministro y logística a granel

Para los clientes con líneas de producción automatizadas, podemos discutir soluciones de entrega JIT (Just-In-Time) o VMI (Vendor Managed Inventory).

Asegura la continuidad de la producción y reduce la presión del inventario de los clientes







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5.Pulsillos de prensadoAplicación del producto

Nuestras soluciones de automatización altamente eficientes son el motor de eficiencia para los siguientes campos de alta automatización de alto volumen:
Líneas de producción automatizadas de gran escala para bastidores y chasis:The riveting process for side panels and back panels of server racks and network switch chassis requires extremely fast production cycles and near-zero defect quality to match other high-speed processes on the production line.
Montaje automatizado de piezas de chapa para artículos blancos:Líneas de montaje automatizadas para tambores de lavadoras, puertas de refrigeradores y carcasas de aire acondicionado.Los pernos de remache sirven como puntos de montaje estándar, y su instalación estable y eficiente es crucial para garantizar la EEO global de la línea.
Líneas de producción de estampado y soldadura de piezas de automóviles:Producción automatizada de componentes como paneles de puertas y marcos de asientos.El proceso de remachado se integra a menudo después de matrices progresivas o unidades de soldadura robóticas, lo que requiere una estabilidad extremadamente alta en la alimentación de los pernos y una consistencia en el remachado.
Centro de servicio profesional de procesamiento de chapa a gran escala: Proporcionar servicios OEM para clientes en múltiples industrias.Nuestra guía de cambio rápido y parámetros estandarizados reducen en gran medida el tiempo de cambio y mejoran la utilización general del equipo.


6.Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Puede manejar diseños personalizados complejos y proporcionar sugerencias de optimización del diseño?

R: Absolutamente. Esta es nuestra experiencia principal. Proporcionamos análisis gratuitos de DFM dentro de 3-5 días, a menudo ayudando a los clientes a lograr una reducción de costos del 15-30% a través del diseño para la fabricación.

P: ¿Cómo garantiza la consistencia de la calidad y maneja los problemas de defectos?

R: Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con una inspección completa del 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.

P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo maneja los pedidos urgentes?

R: Tiempos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para producción en masa.

P: ¿Recibiré respuestas oportunas y apoyo profesional durante todo el proyecto?

R: Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1v1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico las 24 horas.

P: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?

R: Sí. Proporcionamos certificaciones de materiales y informes de pruebas ambientales (compatibles con RoHS, REACH) bajo petición.

P: ¿Cómo protege mis diseños y propiedad intelectual?

R: Empezamos con un acuerdo mutuo de confidencialidad e implementamos estrictas medidas de protección de la propiedad del molde y seguridad de datos confidenciales.

P: ¿Cuáles son sus términos de pago y requisitos de MOQ?

R: Ofrecemos términos de pago flexibles (T / T, L / C a vista) y MOQ desde 1 pieza para prototipos.