Alle Produkte
Hochpräzisionsprogressive Metallprägung für komplexe mittelgroße Teile
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-002 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.10-0.30USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xProduktdetails
| Produkttyp | Teile für progressives Stanzen | Hauptmaterial | Edelstahl-/Aluminiumlegierung |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0,3–1,2 mm | Prozessfunktion | Präzises Ätzen und Stempeln / Unsichtbarer Träger |
| Toleranzqualität | Hochpräzise (±0,02 mm) | Anwendungsbranche | Präzisions-Abschirmdosen / FPC-Stahlbleche |
| Oberflächenbeschaffenheit | Vernickeln / Verzinnen | Formenleben | 100.000–500.000 Zyklen |
| Hervorheben | Hochpräzisions-Fortschrittmetallstempeln,Stabile progressive Metallprägung,Hochpräzisions-Komponenten für die progressive Formung |
||
Produkt-Beschreibung
Präzisions-EMI-Abschirmgehäuse & FPC-Verstärkungen durch Hybridfertigung
1．StanzpräzisionSchnelle Details
Wir kombinieren Präzisionsätz- und Stanztechnologien, um ultrapräzise Metallteile für hochwertige elektronische Produkte bereitzustellen. Für ultra-schmale Brücken, spitzwinklige konkave Bereiche oder Mikro-Gitter, die mit herkömmlichem Stanzen schwer zu erreichen sind, verwenden wir ein Verbundverfahren, das zunächst die ungefähre Kontur und die empfindlichen Verbindungspunkte ätzt und dann eine Folgeverbundwerkzeug für präzises Formen und Trennen verwendet. Diese Methode erreicht nahezu Ätzpräzision und Flexibilität und bietet gleichzeitig die Effizienz- und Kostenvorteile des Stanzens, wodurch sie sich besonders für Produkte wie hochpräzise Abschirmgehäuse und FPC-Verstärkungsstahlbleche eignet.
2. StanzpräzisionProduktbeschreibung
In modernen elektronischen Geräten, die nach extremer Miniaturisierung streben, erfordern elektromagnetische Abschirmgehäuse und Verstärkungen für flexible Leiterplatten (FPC) komplexe dreidimensionale Formen und extrem hohe Maßgenauigkeit auf sehr kleinem Raum. Unser hybrides "Ätz- + Folgeverbundwerkzeug"-Verfahren wurde entwickelt, um diesen Herausforderungen gerecht zu werden. Wir können Präzisions-Abschirmgehäuse mit extrem dünnen Wänden, ausgezeichneter Seitenrechtwinkligkeit und mehreren nach innen gerichteten Biegungen herstellen; wir können auch FPC-Stahlbleche mit präzisen Positionierungslöchern und komplexen Formen herstellen, um ihre Stabilität und Lötbarkeit während der SMT-Montage zu gewährleisten.
3． Stanzpräzision Produktmerkmale & Vorteile
|
Merkmal |
Vorteil für Sie |
|
Geometrische Einschränkungen des herkömmlichen Stanzens aufbrechen |
In Kombination mit Ätzen lassen sich problemlos Merkmale wie scharfe Ecken, ultra-schmale Ausleger (<0,2 mm), feine Maschen realisieren, wodurch die Designgrenzen von Stanzteilen erweitert werden. |
|
Hochpräzise 3D-Komplexformung |
Durch kontinuierliches Biegen und Strecken der geätzten Präzisionskonturen können miniaturisierte kastenförmige und schalenartige Teile mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit und -konsistenz erhalten werden. |
|
“Unsichtbares” Trägerdesign reduziert Ausschuss |
Verwenden Sie extrem feine oder punktförmige Verbindungslaschen als Träger nach dem Ätzen, die nach dem endgültigen Ausstanzen und Trennen fast keine Spuren hinterlassen, wodurch das Aussehen und die Funktionalität der Teile verbessert werden. |
|
Geeignet für leicht verformbare dünne Materialien |
Dieses Verfahren hat geringe Auswirkungen auf die Spannung des Materials und eignet sich besonders für die Verarbeitung von dünnen und leicht verformbaren Edelstahl- oder Legierungsmaterialien, was zu einer guten Ebenheit nach dem Formen führt. |
|
Kostengünstige Präzisionslösung |
Im Vergleich zum reinen Ätzen reduziert es den Materialverlust und die Verarbeitungszeit erheblich; im Vergleich zum reinen Stanzen erreicht es eine höhere Präzision und Komplexität und erzielt so das beste Gleichgewicht. |
4．Stanzpräzision Produktspezifikation
|
Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Hinweis |
|
Ätz- + Stanzmaterialstärke |
0,1 mm — 0,5 mm (Optimal) |
Ultradünne Materialien haben offensichtliche Vorteile |
|
Minimale Brückenbreite/Spalt (geätztes Teil) |
0,15 mm |
Material- und Dickenabhängig |
|
Maßgenauigkeit nach dem Formen |
±0,02 mm — ±0,05 mm |
Umfassende Prozessfähigkeit |
|
Biegewinkelgenauigkeit (Mikro) |
±1,0° |
In winziger Größe erreichen |
|
Rückstand des Trägerverbindungspunkts |
Minimal, entfernbar von Hand oder durch leichte Vibrationen |
Erfüllt die optischen Anforderungen |
|
Oberflächenbehandlungskompatibilität |
Gut, geeignet für Galvanisierung und andere Behandlungen. |
Muss die Unterschiede zwischen geätzten und gestanzten Oberflächen berücksichtigen |
|
Typische Anwendungsbauteilgröße |
Einige Millimeter bis einige Zentimeter |
Geeignet für kleine Präzisionsteile |
5. Stanzpräzision Produktanwendung
Unsere Verbundprozesskomponenten sind die Wächter und Unterstützer hochwertiger mikroelektronischer Komponenten: HF- und Mikrowellenmodul-Abschirmung | 5G-Millimeterwellen-Antennenmodul-Abschirmgehäuse, HF-Leistungsverstärker-Abschirmboxen, die eine extrem hohe Maßgenauigkeit erfordern, um die elektromagnetische Isolationsleistung zu gewährleisten.
Chip-Level-Verpackung und -Test | Miniatur-Kühlkörper für CSPs und WLCSPs, Kontaktfedern für Testsockel, Miniatur in Größe und präzise in der Struktur.
Komponenten für flexible Leiterplatten (FPC) | FPC-Klebstahlblech-Verstärkungsplatten, ZIF-Steckersockel, FPC-Halterungen für Kameramodule, die eine präzise Positionierung und Ebenheit erfordern.
Miniatur-Sensor-Verpackung | Metallabdeckplatten für MEMS-Sensoren, Biosensor-Elektrodenpads, oft passend zu Kunststoff- oder Keramikkomponenten, die strenge Toleranzen erfordern.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die den Kunden häufig hilft, durch Design for Manufacturability eine Kostenreduzierung von 15-30 % zu erzielen.
F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollprüfung. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung während des gesamten Projekts?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für die Werkzeugrechte und Maßnahmen zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen.
Empfohlene Produkte
-
VIDEO
