Wszystkie produkty
Precyzyjne tłoczenie progresywne metali, stabilne dla złożonych części średniej wielkości
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | lSO9001 |
| Numer modelu | TF-002 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.10-0.30USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xSzczegóły Produktu
| Typ produktu | Części do progresywnego tłoczenia | Główny materiał | Stal nierdzewna/stop aluminium |
|---|---|---|---|
| Grubość materiału | 0,3-1,2 mm | Funkcja procesu | Precyzyjne trawienie i tłoczenie / Niewidoczny nośnik |
| Ocena tolerancji | Wysoka precyzja (± 0,02 mm) | Przemysł aplikacji | Precyzyjne puszki ekranujące / blachy stalowe FPC |
| Wykończenie powierzchni | Niklowanie / cynowanie | Życie pleśni | Cykle 100-500 tys |
| Podkreślić | Precyzyjne tłoczenie progresywne metali,Stabilne tłoczenie progresywne metali,Precyzyjne komponenty do tłoczników progresywnych |
||
opis produktu
Precyzyjne osłony EMI i wzmocnienia FPC za pomocą produkcji hybrydowej
1．Tłoczenie progresywneSzybki szczegół
Łączymy precyzyjne trawienie i technologie tłoczenia progresywnego, aby zapewnić ultra-precyzyjne metalowe części do wysokiej klasy produktów elektronicznych. W przypadku ultra-wąskich mostków, ostrych narożników wklęsłych obszarów lub mikro-siatek, które są trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnego tłoczenia, stosujemy proces kompozytowy, który najpierw wytrawia przybliżony zarys i delikatne punkty połączeń, a następnie wykorzystuje prasę progresywną do precyzyjnego kształtowania i oddzielania. Metoda ta osiąga precyzję i elastyczność zbliżoną do trawienia, jednocześnie posiadając zalety wydajności i kosztów tłoczenia, co czyni ją szczególnie odpowiednią dla produktów takich jak precyzyjne osłony i stalowe arkusze wzmacniające FPC.
2. Tłoczenie progresywneOpis produktu
We współczesnych urządzeniach elektronicznych dążących do ekstremalnej miniaturyzacji, osłony ekranujące elektromagnetycznie i wzmocnienia elastycznych płytek drukowanych (FPC) wymagają złożonych trójwymiarowych kształtów i niezwykle wysokiej dokładności wymiarowej w bardzo małej przestrzeni. Nasz hybrydowy proces "trawienie + tłoczenie progresywne" został zaprojektowany w celu sprostania tym wyzwaniom. Możemy produkować precyzyjne osłony o bardzo cienkich ściankach, doskonałej prostopadłości bocznej i wielu zagięciach do wewnątrz; możemy również produkować stalowe arkusze FPC z precyzyjnymi otworami pozycjonującymi i złożonymi kształtami, zapewniając ich stabilność i lutowalność podczas montażu SMT.
3． Cechy i zalety produktu tłoczenia progresywnego
|
Cecha |
Korzyść dla Ciebie |
|
Przełamywanie ograniczeń geometrycznych tradycyjnego tłoczenia |
W połączeniu z trawieniem, łatwe osiągnięcie takich cech jak ostre narożniki, ultra-wąskie wsporniki (<0,2 mm), drobne siatki, poszerzając granice projektowe tłoczeń. |
|
Precyzyjne formowanie 3D o złożonych kształtach |
Wykonując ciągłe gięcie i rozciąganie na wytrawionych precyzyjnych konturach, można uzyskać miniaturowe części w kształcie pudełek i skorup o doskonałej dokładności wymiarowej i spójności. |
|
Konstrukcja "niewidocznego" nośnika redukuje ilość złomu |
Używaj bardzo cienkich lub kropkowatych zakładek łączących jako nośników po wytrawieniu, pozostawiając prawie żadnych śladów po ostatecznym wykrawaniu i oddzielaniu, poprawiając wygląd i funkcjonalność części. |
|
Odpowiednie dla łatwo odkształcalnych cienkich materiałów |
Proces ten ma niewielki wpływ na naprężenia materiału i jest szczególnie odpowiedni do przetwarzania cienkich i łatwo wypaczających się materiałów ze stali nierdzewnej lub stopów, co skutkuje dobrą płaskością po formowaniu. |
|
Ekonomiczne rozwiązanie precyzyjne |
W porównaniu z samym trawieniem, znacznie redukuje straty materiału i czas przetwarzania; w porównaniu z samym tłoczeniem, osiąga wyższą precyzję i złożoność, osiągając w ten sposób najlepszą równowagę. |
4．Tłoczenie progresywne Specyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegóły / Zakres |
Uwaga |
|
Grubość materiału trawienie + tłoczenie |
0,1 mm — 0,5 mm (Optymalna) |
Materiały ultra-cienkie mają oczywiste zalety |
|
Minimalna szerokość mostka/szczelina (część wytrawiona) |
0,15 mm |
Zależne od materiału i grubości |
|
Dokładność wymiarowa po formowaniu |
±0,02 mm — ±0,05 mm |
Kompleksowa zdolność procesowa |
|
Dokładność kąta gięcia (mikro) |
±1,0° |
Osiągnięte w małym rozmiarze |
|
Pozostałość punktu połączenia nośnika |
Minimalna, usuwalna ręcznie lub lekkimi wibracjami |
Spełnia wymagania dotyczące wyglądu |
|
Zgodność z obróbką powierzchniową |
Dobra, odpowiednia do galwanizacji i innych obróbek. |
Należy wziąć pod uwagę różnice między powierzchniami trawionymi i tłoczonymi |
|
Typowy rozmiar części aplikacji |
Od kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów |
Odpowiednie dla małych precyzyjnych części |
5. Zastosowanie produktu tłoczenia progresywnego
Nasze komponenty procesów kompozytowych są strażnikami i wspornikami wysokiej klasy mikroelektronicznych komponentów: Ekranowanie modułów RF i mikrofalowych | Osłony modułów antenowych 5G milimetrowych, obudowy ekranujące wzmacniaczy mocy RF, wymagające bardzo wysokiej dokładności wymiarowej w celu zapewnienia wydajności izolacji elektromagnetycznej.
Pakowanie i testowanie na poziomie chipa | Miniaturowe radiatory dla CSP i WLCSP, styki sprężynowe do gniazd testowych, miniaturowe pod względem rozmiaru i precyzyjne w strukturze.
Komponenty elastycznych płytek drukowanych (FPC) | Płyty wzmacniające ze stali samoprzylepnej FPC, podstawy złączy ZIF, wsporniki FPC do modułów kamer, wymagające precyzyjnego pozycjonowania i płaskości.
Miniaturowe opakowania czujników | Metalowe osłony czujników MEMS, elektrody biosensorów, często współpracujące z komponentami z tworzyw sztucznych lub ceramicznych, wymagające ścisłych tolerancji.
6. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsługiwać złożone projekty niestandardowe i dostarczać sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
O: Zdecydowanie. To nasza podstawowa wiedza. Zapewniamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć 15-30% redukcję kosztów dzięki projektowaniu pod kątem produkcji.
P: Jak zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami z wadami?
O: Wdrażamy rygorystyczny 4-etapowy system kontroli jakości ze 100% pełną inspekcją. Nasze wyniki pokazują 99,99% wskaźnik kwalifikacji.
P: Jakie są wasze czasy realizacji i jak radzicie sobie z pilnymi zamówieniami?
O: Standardowe czasy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla produkcji masowej. Oferujemy priorytet VIP skracający czas realizacji nawet o 30%.
P: Czy otrzymam terminowe odpowiedzi i profesjonalne wsparcie przez cały projekt?
O: Tak. Otrzymujesz dedykowanego konsultanta 1v1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do wstępnej odpowiedzi i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty dotyczące zgodności ze środowiskiem?
O: Tak. Na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje projekty i własność intelektualną?
O: Zaczynamy od wzajemnej umowy o zachowaniu poufności i wdrażamy ścisłą ochronę własności form i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
P: Jakie są wasze warunki płatności i wymagania dotyczące MOQ?
O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C w zasięgu wzroku) i MOQ od 1 sztuki do prototypowania.
Polecane produkty