Stampaggio metalli progressivo ad alta precisione stabile per parti medie complesse
| Luogo di origine | Shenzen, Cina |
|---|---|
| Marca | TF |
| Certificazione | lSO9001 |
| Numero di modello | TF-002 |
| Quantità di ordine minimo | 1 |
| Prezzo | 0.10-0.30USD |
| Imballaggi particolari | Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz |
| Tempi di consegna | 3 giorni/inizio |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 10000000 pezzi/al mese |
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x| Tipo di prodotto | Parti per stampaggio a stampo progressivo | Materiale principale | Lega alluminio/inossidabile |
|---|---|---|---|
| Spessore del materiale | 0,3-1,2 mm | Funzionalità di processo | Incisione e stampaggio di precisione/Supporto invisibile |
| Grado di tolleranza | Alta precisione (±0,02 mm) | Industria delle applicazioni | Contenitori per schermatura di precisione/Lamiere in acciaio FPC |
| Finitura superficiale | Nichelatura/Stagnatura | La vita da muffa | 100.000-500.000 cicli |
| Evidenziare | Stampaggio metalli progressivo ad alta precisione,Stampaggio metalli progressivo stabile,Componenti di stampi progressivi ad alta precisione |
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Coperture di schermatura EMI di precisione e rinforzi FPC tramite produzione ibrida
1.Stampaggio progressivoDettaglio rapido
Combiniamo tecnologie di incisione di precisione e stampaggio progressivo per fornire parti metalliche di ultra-precisione per prodotti elettronici di fascia alta. Per ponti ultra-stretti, aree concave con angoli acuti o micro-griglie difficili da ottenere con lo stampaggio tradizionale, impieghiamo un processo composito che incide prima il contorno approssimativo e i punti di connessione fragili, quindi utilizza uno stampo progressivo per la sagomatura e la separazione precise. Questo metodo raggiunge una precisione e una flessibilità quasi pari all'incisione, pur possedendo l'efficienza e i vantaggi in termini di costi dello stampaggio, rendendolo particolarmente adatto per prodotti come coperture di schermatura ad alta precisione e lamine di rinforzo FPC.
2. Stampaggio progressivoDescrizione del prodotto
Nei moderni dispositivi elettronici che mirano all'estrema miniaturizzazione, le coperture di schermatura elettromagnetica e i rinforzi dei circuiti stampati flessibili (FPC) richiedono forme tridimensionali complesse e un'accuratezza dimensionale estremamente elevata in uno spazio molto piccolo. Il nostro processo ibrido "incisione + stampo progressivo" è progettato per affrontare queste sfide. Siamo in grado di produrre coperture di schermatura di precisione con pareti estremamente sottili, un'eccellente perpendicolarità laterale e molteplici piegature verso l'interno; possiamo anche produrre lamine in acciaio FPC con fori di posizionamento precisi e forme complesse, garantendo la loro stabilità e saldabilità durante l'assemblaggio SMT.
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3. Caratteristiche e vantaggi del prodotto di stampaggio progressivo
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Caratteristica |
Vantaggio per te |
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Superare i limiti geometrici dello stampaggio tradizionale |
In combinazione con l'incisione, realizza facilmente caratteristiche come angoli acuti, sbalzi ultra-stretti (<0,2 mm), reticoli fini, ampliando i confini di progettazione degli stampati. |
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Formazione complessa 3D ad alta precisione |
Eseguendo piegature e stiramenti continui dello stampo sui contorni di precisione incisi, è possibile ottenere parti miniaturizzate a forma di scatola e a guscio con un'eccellente accuratezza dimensionale e coerenza. |
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Il design del supporto "invisibile" riduce gli scarti |
Utilizzare linguette di collegamento estremamente sottili o a forma di punto come supporti dopo l'incisione, senza lasciare quasi alcun segno dopo il taglio e la separazione finali, migliorando l'aspetto e la funzionalità delle parti. |
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Adatto a materiali sottili facilmente deformabili |
Questo processo ha un impatto minimo sullo stress del materiale ed è particolarmente adatto per la lavorazione di materiali sottili e facilmente deformabili in acciaio inossidabile o leghe, con conseguente buona planarità dopo la formatura. |
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Soluzione di precisione conveniente |
Rispetto alla sola incisione, riduce notevolmente la perdita di materiale e i tempi di lavorazione; rispetto alla sola stampaggio, raggiunge una maggiore precisione e complessità, ottenendo così il miglior equilibrio. |
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4.Stampaggio progressivo Specifiche del prodotto
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Voce di specifica |
Dettaglio / Intervallo |
Nota |
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Spessore del materiale incisione + stampaggio |
0,1 mm — 0,5 mm (Ottimale) |
I materiali ultrasottili presentano vantaggi evidenti |
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Larghezza/spazio minimo del ponte (parte incisa) |
0,15 mm |
Dipendente dal materiale e dallo spessore |
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Accuratezza dimensionale post-formatura |
±0,02 mm — ±0,05 mm |
Capacità di processo completa |
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Accuratezza dell'angolo di piegatura (Micro) |
±1,0° |
Raggiungibile in dimensioni ridotte |
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Residuo del punto di connessione del supporto |
Minimo, rimovibile a mano o con una leggera vibrazione |
Soddisfa i requisiti di aspetto |
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Compatibilità del trattamento superficiale |
Buona, adatta per galvanica e altri trattamenti. |
È necessario considerare le differenze tra superfici incise e stampate |
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Dimensioni tipiche delle parti applicative |
Da pochi millimetri a decine di millimetri |
Adatto per piccole parti di precisione |
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5. Applicazione del prodotto di stampaggio progressivo
I nostri componenti del processo composito sono i guardiani e i sostenitori dei componenti microelettronici di fascia alta: Schermatura del modulo RF e a microonde | Coperture di schermatura del modulo antenna a onde millimetriche 5G, scatole di schermatura dell'amplificatore di potenza RF, che richiedono un'accuratezza dimensionale estremamente elevata per garantire le prestazioni di isolamento elettromagnetico.
Packaging e test a livello di chip | Dissipatori di calore miniaturizzati per CSP e WLCSP, molle di contatto per zoccoli di prova, di dimensioni ridotte e di struttura precisa.
Componenti per circuiti stampati flessibili (FPC) | Piastre di rinforzo in acciaio con supporto adesivo FPC, basi per connettori ZIF, staffe FPC per moduli fotocamera, che richiedono un posizionamento e una planarità precisi.
Packaging di sensori miniaturizzati | Piastre di copertura in metallo per sensori MEMS, elettrodi per biosensori, spesso accoppiati con componenti in plastica o ceramica, che richiedono tolleranze rigorose.
6. Domande frequenti (FAQ)
D: È possibile gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione?
R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, spesso aiutando i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.
D: Come garantite la coerenza della qualità e gestite i problemi di difetti?
R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.
D: Quali sono i tempi di consegna e come gestite gli ordini urgenti?
R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo la priorizzazione VIP riducendo i tempi di consegna fino al 30%.
D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?
R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1v1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.
D: È possibile fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?
R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.
D: Come proteggete i miei progetti e la proprietà intellettuale?
R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà dello stampo e misure di sicurezza dei dati riservati.
D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento e i requisiti MOQ?
R: Offriamo condizioni di pagamento flessibili (T/T, L/C a vista) e MOQ da 1 pezzo per la prototipazione.
