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Estampado de metal progresivo de alta precisión estable para piezas medianas complejas
| Lugar de origen | Shénzhen, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TF |
| Certificación | lSO9001 |
| Número de modelo | TF-002 |
| Cantidad de orden mínima | 1 |
| Precio | 0.10-0.30USD |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc |
| Tiempo de entrega | 3 días/Inicio |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 10000000 piezas/por mes |
Datos del producto
| Tipo de producto | Piezas de estampado progresivo | Material principal | Aleación de acero/de aluminio inoxidable |
|---|---|---|---|
| Espesor del material | 0,3-1,2 mm | Característica del proceso | Grabado y estampado de precisión/portador invisible |
| Grado de tolerancia | Alta precisión (±0,02 mm) | Industria de aplicaciones | Latas de protección de precisión/láminas de acero FPC |
| Acabado superficial | Niquelado/Estañado | Vida de molde | 100K-500K ciclos |
| Resaltar | Estampado progresivo de metales de alta precisión,Estampado progresivo de metal estable,Componentes de matriz progresiva de alta precisión |
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Descripción de producto
Capa de protección EMI de precisión y refuerzos FPC mediante fabricación híbrida
1. las condiciones de trabajo.Estampado a presión progresivoDetalle rápido
Combinamos el grabado de precisión y las tecnologías de estampado progresivo para proporcionar piezas metálicas de ultra-precisión para productos electrónicos de alta gama.,o micro-redes que son difíciles de lograr con el estampado tradicional, empleamos un proceso compuesto que primero graba el contorno aproximado y puntos de conexión frágiles,y luego utiliza una matriz progresiva para la conformación y separación precisaEste método logra una precisión y flexibilidad cercanas al grabado, a la vez que posee las ventajas de eficiencia y coste del estampado.por lo que es particularmente adecuado para productos como las cubiertas de protección de alta precisión y las láminas de acero de refuerzo de FPC.
2.Estampado a presión progresivoDescripción del producto
En los dispositivos electrónicos modernos que se esfuerzan por la miniaturización extrema,Las cubiertas de blindaje electromagnético y los refuerzos de placas de circuito impreso flexibles (FPC) requieren formas tridimensionales complejas y una precisión dimensional extremadamente alta en un espacio muy pequeño.Nuestro proceso híbrido de "grabar + matriz progresiva" está diseñado para hacer frente a estos desafíos.y múltiples curvas hacia adentroTambién podemos producir chapas de acero FPC con agujeros de posicionamiento precisos y formas complejas, asegurando su estabilidad y solderabilidad durante el ensamblaje SMT.
3. ¿Qué es?Características y ventajas del producto de estampado a presión progresivo
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Características |
Ventajas para usted |
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Romper las limitaciones geométricas del estampado tradicional |
Combinado con el grabado, se logran fácilmente características como esquinas afiladas, voladizos ultra estrechos (< 0,2 mm), mallas finas, ampliando los límites de diseño de estampados. |
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Formación compleja 3D de alta precisión |
Al realizar una flexión y estiramiento continuos en los contornos de precisión grabados, se pueden obtener piezas en forma de caja y concha en miniatura con una excelente precisión dimensional y consistencia. |
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El diseño del portador reduce la basura |
Utilice pestañas de conexión extremadamente finas o en forma de punto como portadores después del grabado, dejando casi ninguna marca después del blanqueo y separación finales, mejorando el aspecto y la funcionalidad de la pieza. |
|
Apto para materiales delgados de fácil deformación |
Este proceso tiene poco impacto en la tensión del material y es particularmente adecuado para el procesamiento de materiales delgados y fácilmente deformados de acero inoxidable o aleación.que da como resultado una buena planitud después de la formación. |
|
Solución de precisión rentable |
En comparación con el grabado puro, reduce en gran medida la pérdida de material y el tiempo de procesamiento; en comparación con el estampado puro, logra una mayor precisión y complejidad, logrando así el mejor equilibrio. |
4- ¿ Por qué?Estampado a presión progresivoEspecificación del producto
|
Punto de las especificaciones |
Detalle / Rango |
Nota |
|
El espesor del material de grabado + estampado |
0.1 mm ️ 0,5 mm (lo mejor) |
Los materiales ultrafinos tienen ventajas obvias |
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Ancho/brecha mínimo del puente (parte grabada) |
0.15 mm |
Dependiente del material y del grosor |
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Precisión dimensional después de la formación |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
Capacidad de proceso integral |
|
Precisión del ángulo de flexión (micro) |
±1,0° |
Lograr en un tamaño diminuto |
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Residuos de los puntos de conexión del portador |
Minimo, extraíble a mano o con ligeras vibraciones |
Cumple con los requisitos de apariencia |
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Compatibilidad del tratamiento de superficie |
Bueno, adecuado para galvanoplastia y otros tratamientos. |
Necesidad de considerar las diferencias entre las superficies grabadas y estampadas |
|
Tamaño de la pieza de aplicación típica |
Varios milímetros a decenas de milímetros |
Con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2 |
5Aplicación del producto de estampado a presión progresivo
Nuestros componentes de proceso compuestos son los guardianes y soportantes de los componentes microelectrónicos de alta gama: RF y Microondas Module Shielding.Cajas de protección para amplificadores de potencia de RF, que requiere una precisión dimensional extremadamente alta para garantizar el rendimiento del aislamiento electromagnético.
Embalaje y Pruebas a Nivel de Chip. Dispositivos de calor en miniatura para CSP y WLCSP, resortes de contacto para enchufes de prueba, de tamaño en miniatura y estructura precisa.
Componentes de circuitos impresos flexibles (FPC). Placas de refuerzo de chapa de acero con adhesivo FPC, bases de conectores ZIF, soportes FPC para módulos de cámara, que requieren un posicionamiento preciso y una planitud.
Envases de sensores en miniatura. Placas de cubierta metálicas de sensores MEMS, almohadillas de electrodos de biosensores, a menudo combinadas con componentes de plástico o cerámica, que requieren tolerancias estrictas.
6. Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Puede manejar diseños personalizados complejos y proporcionar sugerencias de optimización de diseño
R: Absolutamente. Esta es nuestra experiencia principal. Proporcionamos análisis gratuitos de DFM dentro de 3-5 días, a menudo ayudando a los clientes a lograr una reducción de costos del 15-30% a través del diseño para la fabricación.
P: ¿Cómo garantiza la consistencia de la calidad y maneja los problemas de defectos?
R: Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con una inspección completa del 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.
P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo maneja los pedidos urgentes?
R: Tiempos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para producción en masa.
P: ¿Recibiré respuestas oportunas y apoyo profesional durante todo el proyecto?
R: Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1v1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico las 24 horas.
P: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?
R: Sí. Proporcionamos certificaciones de materiales y informes de pruebas ambientales (compatibles con RoHS, REACH) bajo petición.
P: ¿Cómo protege mis diseños y propiedad intelectual?
R: Empezamos con un acuerdo mutuo de confidencialidad e implementamos estrictas medidas de protección de la propiedad del molde y seguridad de datos confidenciales.
P: ¿Cuáles son sus términos de pago y requisitos de MOQ?
R: Ofrecemos términos de pago flexibles (T / T, L / C a vista) y MOQ desde 1 pieza para prototipos.
Clasificaciones y revisión
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Calificación general
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La siguiente es la distribución de todas las calificacionesTodas las reseñas