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angepasste CNC-Bearbeitete Komponenten mit hoher Steifigkeit für Automatisierungs- und Präzisionsinstrumente
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.01-9.99 |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | ,T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Präzisionsbearbeitete Teile / Dreh-Frästeile / CNC-Drehteile / CNC-Frästeile | Hauptmaterial | Edelstahl / Aluminiumlegierung / legierter Stahl / Titanlegierung |
|---|---|---|---|
| Präzision bearbeiten | Präzision (±0,01 mm) / Hochpräzise (±0,005 mm) | Oberflächenrauheit | Ra 0,8 μm / Ra 1,6 μm / Turn-Mill Face Ra 0,4 μm |
| Verfahren | Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung / 5-Achsen-Simultanbearbeitung / Swiss-Type-Bearbeitung | Oberflächenbeschaffenheit | Chemisch vernickeln / plattieren / eloxieren / sandstrahlen |
| Typische Merkmale | Vielfältige Merkmale / exzentrische Strukturen / komplexe Gewinde / fertiges Teil in einer Aufspannu | Anwendungsbranche | Hydraulik und Pneumatik / Industriepumpen und -ventile / High-End-Motoren / Kfz-Lenksysteme |
| Zertifizierung | IATF 16949 / ISO 9001 / Material Traceability | Dateiformat | STEP / X_T / DWG / PDF |
| Hervorheben | CNC-bearbeitete Komponenten nach Maß,CNC-bearbeitete Bauteile mit hoher Steifigkeit,Beschaffenheit für die Bearbeitung von Präzisionsteile |
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Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische Präzisionsbauteile mit hoher Steifigkeit für Automatisierung und Präzisionsinstrumente
1.Schnelldetail zu Präzisionsbearbeitungsteilen
Tingfeng Hardware ist bestrebt, Ihnen durch die Technologie der Fräs-Dreh-Verbundbearbeitung umfassende Teilelösungen anzubieten. Unsere Ausrüstung integriert eine hochpräzise Drehspindel und einen Mehrachsen-Fräskopf, wodurch die Durchführung aller oder der meisten Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausbohren in einer einzigen Aufspannung ermöglicht wird. Dies eliminiert vollständig die kumulativen Fehler, die durch mehrere Aufspannungen verursacht werden, und hebt wichtige geometrische Toleranzen wie Konzentrizität und Rechtwinkligkeit auf ein neues Niveau (typischer Wert ≤0,01 mm), was es besonders für polyedrische Teile und buchsenartige Komponenten mit komplexen Geometrien geeignet macht.
2. Produktbeschreibung für Präzisionsbearbeitungsteile
Für Teile, die aus einer Kombination von Dreh- und Fräsmerkmalen bestehen, sind herkömmliche sequentielle Bearbeitungsmethoden ein Engpass sowohl für die Genauigkeit als auch für die Effizienz. Unsere Dreh-Fräs-Lösung ist die ultimative Antwort auf diese Herausforderung. Wir stellen nicht nur die Ausrüstung bereit, sondern auch die Möglichkeit zur Prozessrekonfiguration basierend auf der Teilefunktion. Unsere Ingenieure analysieren Ihr Teil, entwerfen das optimale Spannschema und den Werkzeugweg, um sicherzustellen, dass die Fertigung mit den wenigsten Schritten und der höchsten Präzision abgeschlossen wird. Dies bedeutet nicht nur kürzere Lieferzyklen und geringere Kosten, sondern auch eine beispiellose Gesamtstruktursteifigkeit und funktionale Konsistenz für das Teil.
3. Präzisionsbearbeitungsteile Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Ultimative Genauigkeit durch Komplettbearbeitung in einer Aufspannung |
Es löst grundsätzlich den Bezugsfehler, der durch die Mehrprozessbearbeitung verursacht wird, verbessert die Positionsgenauigkeit zwischen Merkmalen (wie Lochabstand und Oberflächenkontur) um mehr als 50 %, gewährleistet eine perfekte Passung der Teile in High-End-Baugruppen und reduziert die Debugging-Zeit. |
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Deutlich verkürzte Vorlaufzeit & niedrigere Gesamtkosten |
Die Straffung der Prozesse reduziert den Einsatz von Werkzeugmaschinen, die Materialhandhabung und die Vorrichtungskosten. Bei komplexen Teilen kann der gesamte Fertigungszyklus um 30 % bis 60 % verkürzt werden, während die verbesserte Präzision Ausschuss und Nacharbeit reduziert, was zu erheblichen Kostenvorteilen führt. |
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Außergewöhnliche Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Innen- und Außenflächen |
Es verarbeitet problemlos Wellen-, Scheiben- und Gehäuseteile mit exzentrischen Löchern, sich kreuzenden Löchern, Stirnflächennuten und dreidimensionalen gekrümmten Oberflächen. Leistungsstarke Softwarefunktionen vereinfachen die komplexe Programmierung und ermöglichen die Erstellung von Geometrien, die mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen nur schwer zu erreichen sind. |
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Erhöhte strukturelle Integrität & Leistung der Teile |
Die Bearbeitung in einer Aufspannung vermeidet Mikro-Verformungen oder Spannungen, die durch wiederholtes Positionieren und Spannen verursacht werden, und verleiht Teilen, insbesondere dünnwandigen oder leicht verformbaren Teilen, eine bessere Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften. |
4. Präzisionsbearbeitungsteile Produktspezifikation
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Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Standard / Hinweise |
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Dreh-Fräs-Spindelkonfiguration |
Drehspindel + Fräskopf (mit Y-Achse) |
Ermöglicht exzentrische Bearbeitung |
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Genauigkeitsgewinn in einer Aufspannung |
Positionsgenauigkeit verbessert sich um ≥50 % (im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren). |
Für typische Beziehungen zwischen Merkmalen |
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Typischer Teilegrößenbereich |
Drehdurchmesser: Φ5mm - Φ250mm |
Maschinenmodellabhängig |
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Integrierbare Operationen |
Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Ausbohren, Gravieren usw. |
Nahezu vollständige Bearbeitung |
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Sicherung wichtiger geometrischer Toleranzen |
Konzentrizität/Rechtwinkligkeit ≤0,01 mm (Eine Aufspannung) |
Metrik des Kernvorteils |
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Verbesserung der Bearbeitungseffizienz |
Zykluszeitreduzierung 30 %-60 % (Teilekomplexität abhängig) |
Im Vergleich zur sequentiellen Bearbeitung |
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Anwendungsbereich des Materials |
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, technische Kunststoffe usw. |
Breite Kompatibilität |
5. Präzisionsbearbeitungsteile Produktanwendung
Unsere Fräs- und Drehverbundteile sind beispielhaft für die Erzielung von Funktionsintegration und Leistungsoptimierung:
Hydraulik- und Pneumatik-Kernkomponenten:** Ventilkern- und Hülsenbaugruppen, Pumpenrotoren und Servozylinder-Kolbenstangen erfordern eine extrem hohe Innenbohrungskonzentrizität, Stirnflächenrechtwinkligkeit und komplexe Strömungskanalformen.
Hochpräzise Getriebe- und Motorsysteme:** Roboterreduziererkomponenten, Spindelbuchsen, Servomotorgehäuse und -wellen, bei denen die relative Genauigkeit der Lagerpositionen, Getriebemerkmale und Montageflächen direkt die Getriebeeffizienz und -lebensdauer bestimmt.
Kritische Automobilsicherheits- und Lenkungskomponenten:** Lenkgetriebe, Bremssattelführungsstifte und Getriebeschaltgabeln müssen hohen Belastungen standhalten und eine langfristige Dimensionsstabilität gewährleisten, um Verschleiß und ungewöhnliche Geräusche zu vermeiden.
High-End-Fluidsteuerung und -Instrumentierung:** Messpumpenkerne, Regelventilspindeln und Probenahmeventile für Analysegeräte integrieren komplexe interne Strömungskanäle, Dichtflächen und externe Schnittstellen in einer einzigen Komponente, um Leckagefreiheit und hohe Reaktionsfähigkeit zu gewährleisten.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kernfachwissen. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die den Kunden häufig hilft, durch fertigungsgerechtes Design 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollprüfung. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzt werden.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Formenbesitz und Maßnahmen zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
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