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Mehrfachachsen-Schweizer-Typ-CNC-Drehvorrichtung für Medizinprodukte

Herkunftsort Shenzhen, China
Markenname TF
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer TF-002
Min Bestellmenge 1
Preis 0.10-0.60USD
Verpackung Informationen Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde
Lieferzeit 3 Tage/Start
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000000 Stück/pro Monat

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Produktdetails
Produkttyp mit einem Durchmesser von nicht mehr als 15 mm Hauptmaterial Aluminiumlegierung / Edelstahl / Kohlenstoffstahl / Titanlegierung / Messing / Kupferlegierung
Präzision bearbeiten Standard (±0,05 mm) / Präzision (±0,01 mm) / Hochpräzision (±0,005 mm) Oberflächenrauheit Ra 3,2 μm / Ra 1,6 μm / Ra 0,8 μm / Ra 0,4 μm (Spiegel)
Oberflächenbeschaffenheit Eloxieren / Plattieren / Chemisch vernickeln / Passivieren / Sandstrahlen / Polieren Verfahren Swiss-Type-Bearbeitung / CNC-Drehen / Turn-Mill-Compound
Typische Merkmale Mikrolöcher / Präzisionsgewinde / Dünne Wand / Tiefe Hohlräume / Sonderformen Anwendungsbranche Medizinische Geräte / Halbleiter / Optische Instrumente / Automobil / Luft- und Raumfahrt
Hervorheben

mit einer Breite von mehr als 50 mm

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Medizinische Geräte Präzisions-CNC-Drehen

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Medizinische Geräte

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Produkt-Beschreibung

CNC-Drehteile vom Schweizer Typ für komplexe Miniatur-Präzisionskomponenten

 

1. CNC-Drehteile – Kurzübersicht

Für hochpräzise und komplexe Miniaturdrehteile bietet Tingfeng Hardware spezialisierte Lösungen. Unsere Kernkompetenz liegt in japanischen Langdrehautomaten vom Schweizer Typ, die sich hervorragend für die Bearbeitung von Präzisionswellen und -hülsen mit Durchmessern unter 32 mm eignen. Sie ermöglichen komplexe Operationen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer einzigen Aufspannung, wodurch außergewöhnliche Rundlauf- und Positionsgenauigkeit (bis zu ±0,005 mm) gewährleistet wird. Wir sind bestrebt, mikrofeine, komplexe Drehteile zu liefern, die strenge Standards für Branchen wie Medizin und Halbleiter erfüllen.

 

2. CNC-Drehteile – Produktbeschreibung

Im Bereich der Präzisionstechnik stellen die Miniaturisierung und Funktionsintegration von Teilen extreme Herausforderungen an die Drehtechnologie. Unser Entwicklungsteam konzentriert sich auf die Lösung von Problemen im Zusammenhang mit Drehteilen mit hohen Seitenverhältnissen, komplexen Strukturen und engen Toleranzen. Durch den Einsatz der Langdrehtechnik, kundenspezifischer Werkzeuglösungen und kontrollierter Temperaturumgebungen können wir stabil Teile mit Mikrolochdurchmessern (<φ1 mm), ultradünnen Wänden (<0,2 mm) und hochpräzisen Gewinden herstellen. Wir bieten nicht nur Bearbeitungsdienstleistungen, sondern auch Machbarkeitsanalysen und Optimierungen für komplexe Drehteile, um sicherzustellen, dass Ihre innovativen Designs in zuverlässige physische Produkte umgesetzt werden.

 

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3. CNC-Drehteile – Produktmerkmale & Vorteile

Merkmal

Vorteil für Sie

Präzisionsbearbeitung vom Schweizer Typ – Expertise

Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von schlanken Wellen und komplexen Hülsen mit Durchmessern ≤ 32 mm. Führt alle Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in einer Aufspannung aus, wodurch Fehler vermieden und ultra-enge Maß- und Geometrietoleranzen von ± 0,005 mm erreicht werden.

Mikro- & Komplex-Merkmal-Bearbeitung

In der Lage, Mikrobohrungen (min. φ 0,3 mm), ultradünne Wände (min. 0,15 mm) und hochpräzise Feingewinde konsistent zu bearbeiten, um die extremen Genauigkeitsanforderungen von Anwendungen wie medizinischen Katheterverbindern und optischen Einstellschrauben zu erfüllen.

Stabilitätsgarantie für anspruchsvolle Materialien

Verfügt über eine optimierte Datenbank mit Schnittparametern und Werkzeugstandzeitmanagement für schwer zu bearbeitende Materialien wie Edelstahl und Titanlegierungen. In Kombination mit einer temperaturgesteuerten Werkstatt gewährleistet dies langfristige Maßstabilität und Oberflächenkonsistenz in der Serienproduktion.

Konformität für anspruchsvolle Industrien

Der Produktionsprozess entspricht Qualitätsmanagementsystemen wie ISO 13485 (Medizinprodukte) und AS9100 (Luft- und Raumfahrt). Wir stellen vollständige Materialzertifizierungen und Rückverfolgbarkeitsdokumente zur Verfügung, um Ihre Konformitätsprüfungen zu unterstützen.

Technische Zusammenarbeit von der Konstruktion bis zur Serienproduktion

Bietet Design-for-Manufacturability (DFM)-Feedback frühzeitig im Projekt, optimiert die Teilegeometrie für Drehprozesse (z. B. Vermeidung scharfer Ecken, Optimierung von Entlastungsnuten), um die Ausbeute zu verbessern, die Vorlaufzeiten zu verkürzen und die Kosten zu senken.

 

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4. CNC-Drehteile – Produktspezifikation

Spezifikationspunkt

Detail / Bereich

Standard / Hinweise

Langdrehbereich (Schweizer Typ)

Φ 0,5 mm - Φ 32 mm

Standardbereich

Ultra-Hochpräzisions-Toleranzfähigkeit

±0,005 mm

Für kritische Abmessungen

Oberflächenrauheit (Ra)

Ra 0,8 μm (typisch)

Feindrehen kann Ra 0,4 μm oder niedriger erreichen

Minimaler bearbeitbarer Lochdurchmesser

0,3 mm

Material- und Aspektverhältnisabhängig

Minimale bearbeitbare Wandstärke

0,15 mm

Unter bestimmten Materialien und Strukturen

Maximale Bearbeitungslänge (Schweizer Typ)

250 mm

Geführt durch Buchse für Steifigkeit

Gewindegenauigkeitsgrad

Bis zu 4H / 6g oder höher

Metrisch, UN, BSP usw.

Rundlaufgarantie

≤ 0,005 mm

Für Teile, die in einer Aufspannung bearbeitet werden

 

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5. CNC-Drehteile – Produktanwendung

Unsere hochpräzisen Drehteile sind unverzichtbare Präzisionselemente in modernsten Geräten:

Präzisionsmedizinische Geräte: Präzisionsschrauben für Insulinpumpen, Antriebswellen für Operationsroboter, Lagerbuchsen für zahnärztliche Handstücke, die gratfreie Oberflächen, hohe Oberflächenglätte und strenge Biokompatibilität erfordern.

Halbleiter- und optische Geräte: Metallhülsen für Glasfaserstecker-Ferrulen, Präzisionsrotationswellen für Wafer-Transfer-Roboterarme, Fokussiergewinderinge für Laser, die Submikron-Genauigkeit und extreme Sauberkeit erfordern.

Hochwertige Automobiltechnik: Düsen für Kraftstoffeinspritzsysteme, Mikro-Wellen für Turbolader, Tonringe für ABS-Sensoren, die hohe Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität unter hohen Temperaturen und Drücken erfordern.

Luft- und Raumfahrt & Instrumentierung: Motorwellen für UAVs, Steckverbinder für Avionik, Sonden für hochpräzise Testinstrumente, unter Verwendung von Speziallegierungsmaterialien und Zuverlässigkeitsprüfung in extremen Umgebungen.

6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?

A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die den Kunden häufig hilft, durch fertigungsgerechte Konstruktion 15-30 % Kosten zu senken.

F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?

A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifizierungsrate von 99,99 %.

F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?

A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Serienproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.

F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?

A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.

F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?

A: Ja. Auf Anfrage stellen wir Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.

F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?

A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für den Formenbesitz und die Sicherheit vertraulicher Daten um.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?

A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C bei Sicht) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.