다자축 스위스형 정밀 CNC 회전 의료기기 부품
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x| 제품 유형 | cnc 회전 부품 | 주요재료 | 알루미늄 합금 / 스테인레스강 / 탄소강 / 티타늄 합금 / 황동 / 구리 합금 |
|---|---|---|---|
| 가공 정밀도 | 표준(±0.05mm) / 정밀(±0.01mm) / 고정밀(±0.005mm) | 표면 거칠기 | Ra 3.2μm / Ra 1.6μm / Ra 0.8μm / Ra 0.4μm (거울) |
| 표면 마감 | 아노다이징 / 도금 / 무전해니켈 / 패시베이션 / 샌드블래스팅 / 폴리싱 | 프로세스 | 스위스형 가공 / CNC 터닝 / 턴밀 컴파운드 |
| 일반적인 기능 | 미세 구멍 / 정밀 나사 / 얇은 벽 / 깊은 공동 / 특수 형상 | 애플리케이션 산업 | 의료기기/반도체/광학기기/자동차/항공우주 |
| 강조하다 | 다축 정밀 CNC 회전,의료기기 정밀 CNC 회전,의료기기 사용자 지정 CNC 회전 |
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복잡한 소형 정밀 부품을 위한 다축 스위스 타입 CNC 터닝 부품
1. CNC 터닝 부품 간략 정보
고정밀 및 복잡한 소형 터닝 부품의 경우, Tingfeng Hardware는 전문적인 솔루션을 제공합니다. 당사의 핵심 일본 스위스 타입 선반은 직경 32mm 미만의 정밀 샤프트 및 슬리브 가공에 탁월하며, 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑과 같은 복합 작업을 한 번의 설정으로 수행하여 뛰어난 동심도와 위치 정확도(최대 ±0.005mm)를 효과적으로 보장합니다. 당사는 의료 및 반도체 산업과 같은 엄격한 표준을 충족하는 마이크로, 복잡한 터닝 부품을 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
2. CNC 터닝 부품 제품 설명
정밀 엔지니어링 분야에서 부품의 소형화 및 기능 통합은 터닝 기술에 극심한 과제를 제기합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 높은 종횡비, 복잡한 구조 및 엄격한 공차를 가진 터닝 부품과 관련된 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다. 스위스 타입 가공 기술, 맞춤형 툴링 솔루션 및 제어된 온도 환경을 활용하여 마이크로 홀 직경(<φ1mm), 초박형 벽(<0.2mm), 고정밀 나사를 안정적으로 생산할 수 있습니다. 당사는 가공 서비스뿐만 아니라 복잡한 터닝 부품에 대한 공정 타당성 분석 및 최적화를 제공하여 혁신적인 디자인이 신뢰할 수 있는 물리적 제품으로 변환되도록 보장합니다.
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3. CNC 터닝 부품 제품 특징 및 장점
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특징 |
고객에게 드리는 장점 |
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스위스 타입 정밀 가공 전문성 |
직경 ≤32mm의 가늘고 복잡한 슬리브 및 샤프트 가공에 탁월합니다. 모든 터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑을 한 번의 클램핑으로 완료하여 누적 오류를 제거하고 ±0.005mm의 초정밀 치수 및 기하 공차를 달성합니다. |
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마이크로 & 복잡한 특징 가공 |
마이크로 홀(최소 φ0.3mm), 초박형 벽(최소 0.15mm) 및 고정밀 미세 나사를 일관되게 가공할 수 있어 의료용 카테터 커넥터 및 광학 조정 나사와 같은 응용 분야의 극심한 정확도 요구 사항을 충족합니다. |
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까다로운 재료에 대한 안정성 보장 |
스테인리스강 및 티타늄 합금과 같이 가공하기 어려운 재료에 대한 최적화된 절삭 매개변수 데이터베이스 및 공구 수명 관리를 보유하고 있습니다. 온도 제어 작업장과 결합하여 대량 생산 시 장기적인 치수 안정성과 표면 일관성을 보장합니다. |
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까다로운 산업 규정 준수 |
생산 공정은 ISO 13485(의료 기기) 및 AS9100(항공 우주)과 같은 품질 관리 시스템을 준수합니다. 고객의 규정 준수 감사를 지원하기 위해 완전한 재료 인증 및 추적성 문서를 제공합니다. |
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설계부터 대량 생산까지의 기술 협업 |
프로젝트 초기에 제조 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공하여 터닝 공정(예: 날카로운 모서리 방지, 릴리프 홈 최적화)에 대한 부품 형상을 최적화하여 수율을 개선하고 리드 타임을 단축하며 비용을 절감합니다. |
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4. CNC 터닝 부품 제품 사양
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사양 항목 |
세부 정보 / 범위 |
표준 / 참고 사항 |
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스위스 타입 가공 직경 범위 |
Φ 0.5 mm - Φ 32 mm |
표준 범위 |
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초고정밀 공차 능력 |
±0.005 mm |
중요 치수 |
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표면 거칠기 (Ra) |
Ra 0.8μm (일반) |
정밀 터닝은 Ra 0.4μm 이하를 달성할 수 있습니다. |
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최소 가공 가능 홀 직경 |
0.3 mm |
재료 및 종횡비에 따라 다름 |
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최소 가공 가능 벽 두께 |
0.15 mm |
특정 재료 및 구조 |
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최대 가공 길이 (스위스 타입) |
250 mm |
강성을 위해 부싱으로 안내 |
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나사 정확도 등급 |
최대 4H / 6g 이상 |
미터법, UN, BSP 등 |
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동심도 보장 |
≤ 0.005 mm |
한 번의 설정으로 가공된 부품의 경우 |
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5. CNC 터닝 부품 제품 응용 분야
당사의 고정밀 터닝 부품은 최첨단 장비의 필수 정밀 요소입니다.
정밀 의료 기기: 인슐린 펌프용 정밀 나사, 수술 로봇용 구동 샤프트, 치과용 핸드피스용 베어링 슬리브, 버(burr) 없는 마감, 높은 표면 매끄러움 및 엄격한 생체 적합성 요구.
반도체 및 광학 장비: 광섬유 커넥터 페룰용 금속 슬리브, 웨이퍼 이송 로봇 암용 정밀 회전 샤프트, 레이저용 초점 조절 나사산 링, 서브 마이크론 정확도 및 극도의 청결도 요구.
고급 자동차 엔지니어링: 연료 분사 시스템용 노즐, 터보차저용 마이크로 샤프트, ABS 센서용 톤 링, 고온 및 고압에서 높은 내마모성 및 치수 안정성 요구.
항공 우주 및 계측: UAV용 모터 샤프트, 항공 전자 공학용 커넥터, 고정밀 테스트 기기용 프로브, 특수 합금 재료 및 극한 환경에서의 신뢰성 검증 포함.
6. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 당사의 핵심 전문 분야입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 제조 가능성 설계를 통해 고객이 15-30%의 비용 절감을 달성하도록 돕는 경우가 많습니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 처리합니까?
A: 당사는 100% 전수 검사를 통해 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 당사의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. VIP 우선 순위를 제공하여 리드 타임을 최대 30%까지 단축합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 적시에 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 예. 1시간 이내 초기 응답 약속 및 24시간 기술 지원을 제공하는 1:1 전담 컨설턴트를 받으실 수 있습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 제 디자인과 지적 재산을 어떻게 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유연한 지불 조건(T/T, L/C at sight)과 프로토타입 제작을 위한 1개부터의 MOQ를 제공합니다.
