복잡한 기하학 정밀 가공 부품 중요 허용 요구 사항 CNC 가공 부품
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x| 제품 유형 | 정밀 가공 부품 / CNC 밀링 부품 / CNC 회전 부품 / 턴밀 부품 | 주요재료 | 스테인레스 스틸(303/304/316L) / 알루미늄 합금(6061/7075) / 티타늄 합금(Gr.2/Gr.5) / 엔지니어링 플라스틱(PEEK/Delrin) |
|---|---|---|---|
| 가공 정밀도 | 정밀도(±0.01mm) / 고정밀도(±0.005mm) / 표준(±0.005mm) | 표면 거칠기 | Ra 0.8μm / Ra 0.4μm (거울) / Ra 1.6μm / Ra 3.2μm |
| 표면 마감 | 패시베이션 / 무전해 니켈 / 전해연마 / 아노다이징 / 샌드블라스팅 | 프로세스 | 5축 동시 / 턴밀 컴파운드 / 스위스형 가공 / 4축 밀링 |
| 일반적인 기능 | 높은 기하 공차 / 마이크로 홀 / 초박벽 / 복잡한 윤곽 / 정밀 나사 | 애플리케이션 산업 | 의료 기기 / 항공 우주 / 광학 기기 / 반도체 / 정밀 측정 |
| 인증 | ISO 13485 / AS9100 / ISO 9001 / IATF 16949 / ROHS | 파일 형식 | 단계/IGES/X_T/DWG/PDF |
| 강조하다 | 복잡한 기하학 정밀 가공 부품,결정적 허용 정밀 가공 부품,복잡한 형상 CNC 가공 부품 |
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복잡한 형상 및 까다로운 공차 요구 사항을 위한 정밀 가공 부품
1. 정밀 가공 부품빠른 세부 정보
Tingfeng Hardware는 엄격한 공차와 우수한 품질의 정밀 가공 부품 제조를 전문으로 합니다. 당사의 핵심 역량은 ±0.005mm 수준에서 고정밀도를 달성하고 일관되게 유지하는 데 있으며, 특히 극도로 높은 형상 및 위치 공차와 표면 무결성이 필요한 중요 부품을 처리하는 데 전문성을 보유하고 있습니다. 온도 조절 작업 환경에서 고강성 다축 공작 기계 및 온라인 측정 기술을 활용하여 의료 기기, 항공 우주 및 광학 기기 산업에 필수적인 핵심 부품을 제공하여 성능, 신뢰성 및 수명을 보장합니다.
2. 정밀 가공 부품 제품 설명
고급 장비의 경우 정밀 부품은 성능과 신뢰성의 초석입니다. 당사는 엄격한 공차 뒤에 숨겨진 물리적 의미와 기능적 요구 사항을 깊이 이해하고 있습니다. 따라서 당사의 가공 철학은 단순한 치수 제어를 넘어섭니다. 공정 시뮬레이션을 통해 절삭력과 열 효과를 최적화하고, 특수 공구를 사용하여 잔류 응력을 관리하며, 원자재부터 완제품까지 전체 체인 데이터 모니터링을 구현합니다. 당사는 부품뿐만 아니라 검증된 “기능 모듈”—렌즈 배럴이 광학 시스템 정렬을 보장하든, 극한 조건에서 밀봉을 유지하는 밸브 본체이든, 당사는 가장 엄격한 응용 표준을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.3. 정밀 가공 부품제품 특징 및 장점
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특징고객에게 드리는 장점
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서브 마이크론 정밀도 및 우수한 기하학적 제어 |
±0.005mm 수준의 치수 공차와 0.005mm 이내의 기하 공차 제어(예: 평탄도, 진원도, 동심도)에 중점을 두어 정밀 조립에서 완벽한 맞춤과 기능을 보장하여 시스템 오류를 줄입니다. |
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까다로운 재료 및 극소형 특징에 대한 공정 |
스테인리스강, 티타늄 합금의 정밀 가공에 능숙하며, 마이크로 홀( |
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<φ0.5mm) 및 초박형 벽( |
<0.3mm)과 같이 변형되기 쉬운 특징의 고품질 가공이 가능하여 높은 기술 장벽을 나타냅니다.의료 및 항공 우주 표준을 준수하는 전체 공정 품질 시스템생산은 ISO 13485(의료) 및 AS9100(항공 우주) 표준을 엄격히 준수하여 완전한 재료 추적성, 최초 품목 검사 보고서 및 규정 준수 문서를 제공하여 업계 감사를 쉽게 통과할 수 있도록 지원합니다. |
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신뢰성을 중심으로 한 표면 및 인터페이스 엔지니어링 |
다양한 고정밀 표면 처리를 제공할 뿐만 아니라 후처리 표면 무결성, 내식성 및 생체 적합성에 중점을 두어 복잡한 최종 사용 환경에서 부품의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다. |
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4. 정밀 가공 부품 |
제품 사양 |
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사양 항목세부 정보 / 범위
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표준 / 참고 사항 |
고정밀 기능 |
±0.005 mm |
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중요한 특징에 대한 안정적인 공차 |
기하 공차 기능 |
평탄도/평행도 0.005mm; 진원도 0.0025mm |
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공정 설계로 달성 가능 |
표면 거칠기(Ra) |
0.1 μm — 0.8 μm |
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거울 및 정밀 등급 |
최소 구멍 직경 |
0.3 mm |
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종횡비에 따라 다름 |
박벽 가공 기능 |
최소 벽 두께 |
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0.2 mm |
(Al)변형 방지 공정으로 지원재료 경도 범위 |
HRC ≤ 58 (선삭/밀링) |
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특정 재료 및 공정 |
청결도 |
ISO Class 7 클린룸 청소 및 포장 가능 |
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고객 요구 사항에 따라 |
5. 정밀 가공 부품 |
제품 응용 분야 |
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당사의 정밀 부품은 고급 기술 장비에 필수적인 핵심 부품입니다.수술 및 진단 장비: 정밀 내시경 튜빙, 수술 로봇 구동 장치 및 이미지 감지기 하우징 가공, 멸균성, 높은 표면 마감 및 극도로 높은 치수 안정성 요구.
항공 우주 및 위성: 비행 제어 액추에이터 하우징, 위성 광학 거울 베이스 및 엔진 연료 노즐 제조, 고강도 대 중량비 재료 및 극한 온도 및 압력에서의 성능 보장 관련.
광학 및 광전자: 광섬유 커플러 기판, 레이저 공진기 캐비티 및 고정밀 광학 조정 마운트 생산, 서브 마이크론 수준의 형상 정확도 및 극도로 낮은 열팽창 효과 요구.
반도체 제조 장비: 웨이퍼 이송 로봇 부품, 진공 챔버 내부 부품 및 플라즈마 전극 가공, 높은 청결도, 낮은 가스 방출률 및 우수한 내식성 요구.
6. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 당사의 핵심 전문 지식입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하여 제조 가능성을 위한 설계를 통해 고객의 비용을 15-30% 절감하는 데 도움을 드립니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 처리합니까?
A: 당사는 100% 전수 검사를 통해 엄격한 4단계 QC 시스템을 구현합니다. 당사의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. VIP 우선 순위를 제공하여 리드 타임을 최대 30%까지 단축합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 적시에 응답하고 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 예. 1시간 이내 초기 응답 약속 및 24시간 기술 지원을 제공하는 1:1 전담 컨설턴트를 받으실 수 있습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 설계 및 지적 재산을 어떻게 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유연한 지불 조건(T/T, L/C at sight) 및 프로토타입 제작을 위한 1개부터의 MOQ를 제공합니다.
