Multi Material Parts Machining Services Special Process For PEEK ULTEM Alloys
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.01-9.99 |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | ,T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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x| Bearbeitung | Präzision (±0,01 mm) / Hochpräzise (±0,005 mm) | Oberflächenrauheit | Ra 0,8 μm / Ra 1,6 μm / Spezialbehandlung |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbeschaffenheit | Kundenspezifische Beschichtung / Spezialbeschichtung / Chemische Vernickelung / Eloxierung | Verfahren | Bearbeiten Sie 5-Achsen-Simultan-/Niedriggeschwindigkeits-Feinschnitt-/Dreh-Fräs-Compound-Prozesse |
| Typische Merkmale | Nicht standardmäßige Struktur / Sonderbaugruppen / Hohe Verschleißfestigkeit / Komplexe Kontur | Anwendungsbranche | Halbleiterausrüstung / Energie und Chemie / Spezialmaschinen / Medizinische Geräte |
| Zertifizierung | ISO 9001 / Material Compliance Report / ROHS | Dateiformat | STEP / IGES / 3D-Druckdatei / PDF |
| Hervorheben | PEEK parts machining services,ULTEM parts machining services,Alloys small parts machining |
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Multi-Material- und Spezialverfahren-Zerspanungslösungen für PEEK, ULTEM, Legierungen
1.Schnelldetail Präzisionsbearbeitete Teile
Tingfeng Hardware ist ein Experte für komplexe Herausforderungen bei Multi-Materialien und Spezialverfahren. Wir sind nicht nur im Bereich der Metallzerspanung versiert, sondern auch in der Präzisionsbearbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK, ULTEM und Speziallegierungen. Für die besonderen Anforderungen von Branchen wie der Halbleiter- und Energieindustrie bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Materialauswahl und nicht-standardmäßigen Konstruktionsdesign bis hin zu speziellen Oberflächenbehandlungen (z. B. chemikalienbeständige Beschichtung, reibungsarme Beschichtungen), wodurch Herausforderungen gemeistert werden, die über die traditionelle Zerspanung hinausgehen.
2. Produktbeschreibung Präzisionsbearbeitete Teile
Tingfeng Hardware ist ein Experte für komplexe Herausforderungen bei Multi-Materialien und Spezialverfahren. Wir sind nicht nur im Bereich der Metallzerspanung versiert, sondern auch in der Präzisionsbearbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK, ULTEM und Speziallegierungen. Für die besonderen Anforderungen von Branchen wie der Halbleiter- und Energieindustrie bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Materialauswahl und nicht-standardmäßigen Konstruktionsdesign bis hin zu speziellen Oberflächenbehandlungen (z. B. chemikalienbeständige Beschichtung, reibungsarme Beschichtungen), wodurch Herausforderungen gemeistert werden, die über die traditionelle Zerspanung hinausgehen.
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3. Präzisionsbearbeitete TeileProduktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Umfassende Bearbeitungskapazität für nichtmetallische und Spezialmaterialien |
Mit fundierter Erfahrung in der Verarbeitung von mehr als 20 Arten von Spezialmaterialien wie PEEK und keramikverstärkten Verbundwerkstoffen können wir Verformungen, Grate und innere Spannungen effektiv kontrollieren und so eine Fertigungsgrundlage für Ihre Innovationen in den Bereichen Leichtbau, Isolierung und Korrosionsbeständigkeit schaffen. |
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Spezielle Oberflächentechnik für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit |
Bietet mehr als 15 kundenspezifische Oberflächenbehandlungsoptionen, wie z. B. Teflonbeschichtung, Harteloxieren und stromloses Vernickeln, wodurch die Lebensdauer von Teilen unter rauen Bedingungen erheblich verlängert und Ihre Wartungskosten und Ausfallrisiken reduziert werden. |
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Integrierte Fertigung komplexer, speziell geformter Baugruppen |
Hervorragend geeignet für die Integration mehrerer Teile aus verschiedenen Materialien oder komplexen Strukturen in eine einzige Funktionskomponente durch Präzisionsbearbeitung. Dies reduziert die Montageschritte, verbessert die Gesamtzuverlässigkeit und senkt potenziell die Gesamtkosten. |
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Fundierte Prozessentwicklung basierend auf Materialeigenschaften |
Unsere Ingenieure führen Zerspanungstests und Parameteroptimierungen für Ihre spezifischen Materialien durch, um eine kundenspezifische Prozesskarte zu erstellen, die das optimale Gleichgewicht zwischen Verarbeitungseffizienz und Teilequalität gewährleistet und Fehlversuchskosten vermeidet. |
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4. Präzisionsbearbeitete TeileProduktspezifikation
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Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Standard / Hinweise |
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Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialmaterialien |
20+ Typen |
Einschließlich technischer Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Speziallegierungen |
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Oberflächenbehandlungsoptionen |
>15 Typen |
Anpassbar an die funktionalen Anforderungen |
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Integration komplexer Baugruppen |
Kann die Teileanzahl um 30 % - 70 % reduzieren |
Konstruktionsabhängig |
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Genauigkeit speziell geformter Strukturen |
±0,02 mm (typisch) |
Für kritische Passmerkmale |
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Chemische Beständigkeitsbewertung |
Beständig gegen eine Vielzahl von Säuren, Laugen und Lösungsmitteln |
Beschichtungsmaterialabhängig |
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Betriebstemperaturbereich |
-200 °C bis +300 °C |
Materialabhängig |
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Mindestbestellmenge |
1 Stück (Prototyp) |
Unterstützt F&E und Kleinserien |
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5. Präzisionsbearbeitete TeileProduktanwendung
Unser Fachwissen dient Bereichen, die die Grenzen traditioneller Materialien und Verfahren ausreizen:
Halbleiterfertigungsanlagen: Wafer-Handhabungsarme (Kohlefaserverbundwerkstoffe), Vakuumkammerauskleidungen (Spezialaluminiumlegierungen), Ätzmaschinendüsen (korrosionsbeständige Beschichtungen), die extrem hohe Sauberkeit und Dimensionsstabilität erfordern.
Energie- und Chemieanlagen: Pumpen- und Ventilkernkomponenten (ultrahochmolekulares Polyethylen), Reaktor-Dichtungsringe (Speziallegierungen), Gehäuse für Explorationssensoren, die eine hervorragende Verschleiß- und chemische Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Spezialisierter Transport: Hochgeschwindigkeitsbahnen-Käfige (technische Kunststoffe), leichte Rennwagen-Strukturkomponenten (Kohlefaser- und Metallhybride), Halterungen für Schiffsnвигационsgeräte, die ultimative Leichtbauweise und hohe Festigkeit anstreben.
Hochwertige wissenschaftliche Forschungsinstrumente: Komponenten für kryogene Experimentiergeräte, Halterungen für Teilchendetektoren, Synchrotronstrahlungs-Optikelemente, die Präzisionsfertigung unter extremen Temperaturen, Vakuum oder speziellen elektromagnetischen Umgebungen erfordern.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge unterbreiten?
A: Absolut. Dies ist unser Kernfachwissen. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch fertigungsgerechte Konstruktion 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität und gehen mit Defekten um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung während des gesamten Projekts?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit einer gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarung und setzen strenge Maßnahmen zum Schutz des Formenbesitzes und zur Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C bei Sicht) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
