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多材料部品加工サービス PEEK ULTEM合金のための特殊プロセス
| 起源の場所 | 深セン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TF |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | TF-001 |
| 最小注文数量 | 1 |
| 価格 | 0.01-9.99 |
| パッケージの詳細 | カートン包装 18*15*12cm (顧客の製品要件に応じて包装をカスタマイズできます) |
| 受渡し時間 | 3日間/開始 |
| 支払条件 | 、T/T |
| 供給の能力 | 10000000個/月 |
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x商品の詳細
| 機械加工 | 精密（±0.01mm）・高精度（±0.005mm） | 表面粗さ | Ra0.8μm / Ra1.6μm / 特殊処理 |
|---|---|---|---|
| 表面仕上げ | カスタムコーティング / 特殊メッキ / 無電解ニッケル / アルマイト処理 | プロセス | 5軸同時加工 / 低速微細加工 / ターンミル複合加工 |
| 典型的な機能 | 非標準構造 / 特殊組立 / 高耐摩耗性 / 複雑な輪郭 | アプリケーション業界 | 半導体装置 / エネルギー・化学 / 特殊機械 / 医療機器 |
| 証明 | ISO 9001 / Material Compliance Report / ROHS | ファイル形式 | STEP / IGES / 3D プリントファイル / PDF |
| ハイライト | PEEK部品の加工サービス,ULTEM部品加工サービス,合金部品の加工 |
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製品の説明
PEEK、ULTEM、合金向けマルチマテリアル＆特殊プロセス機械加工ソリューション
1.精密機械加工部品クイック詳細
Tingfeng Hardwareは、複雑なマルチマテリアルおよび特殊プロセスにおける課題に対するソリューションエキスパートです。金属切削だけでなく、PEEK、ULTEM、特殊合金などの高性能エンジニアリングプラスチックの精密機械加工にも精通しています。半導体やエネルギーなどの業界特有の要求に応えるため、材料選定や非標準構造設計から特殊表面処理（耐薬品性メッキ、低摩擦コーティングなど）まで、ワンストップサービスを提供し、従来の機械加工を超える課題を解決します。
2.精密機械加工部品製品説明
Tingfeng Hardwareは、複雑なマルチマテリアルおよび特殊プロセスにおける課題に対するソリューションエキスパートです。金属切削だけでなく、PEEK、ULTEM、特殊合金などの高性能エンジニアリングプラスチックの精密機械加工にも精通しています。半導体やエネルギーなどの業界特有の要求に応えるため、材料選定や非標準構造設計から特殊表面処理（耐薬品性メッキ、低摩擦コーティングなど）まで、ワンストップサービスを提供し、従来の機械加工を超える課題を解決します。
3. 精密機械加工部品製品の特徴と利点
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特徴 |
お客様へのメリット |
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広範な非金属および特殊材料の機械加工能力 |
PEEKやセラミック複合材など、20種類以上の特殊材料の加工経験があり、加工変形、バリ、内部応力を効果的に制御し、軽量化、絶縁性、耐食性におけるお客様のイノベーションのための製造基盤を提供します。 |
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耐摩耗性・耐食性に対する特殊表面エンジニアリング |
テフロンコーティング、硬質アルマイト、無電解ニッケルメッキなど、15種類以上のカスタム表面処理オプションを提供し、過酷な条件下での部品寿命を大幅に延ばし、メンテナンスコストとダウンタイムのリスクを軽減します。 |
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複雑な特殊形状アセンブリの統合製造 |
異なる材料や複雑な構造の複数の部品を精密機械加工によって単一の機能部品に統合することに優れています。これにより、組み立て工程が減り、全体の信頼性が向上し、総コストが削減される可能性があります。 |
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材料特性に基づいた詳細なプロセス開発 |
お客様の特定の材料に対して、当社のエンジニアが切削試験とパラメータ最適化を実施し、カスタムプロセスカードを作成し、加工効率と部品品質の最適なバランスを確保し、試行錯誤のコストを回避します。 |
4.精密機械加工部品製品仕様
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仕様項目 |
詳細/範囲 |
標準/備考 |
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特殊材料機械加工経験 |
20種類以上 |
エンジニアリングプラスチック、複合材、特殊合金など |
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表面処理オプション |
15種類以上 |
機能要件に合わせてカスタマイズ可能 |
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複雑なアセンブリ統合 |
部品数を30%～70%削減可能 |
設計に依存 |
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特殊形状構造精度 |
±0.02mm（標準） |
重要な嵌合機能の場合 |
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耐薬品性評価 |
様々な酸、アルカリ、溶剤に耐性 |
コーティング材料に依存 |
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動作温度範囲 |
-200℃～+300℃ |
材料に依存 |
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最小注文数量 |
1個（試作品） |
研究開発と少量生産をサポート |
5.精密機械加工部品製品アプリケーション
当社の専門知識は、従来の材料とプロセスの限界を押し広げる必要がある分野に貢献します。
半導体製造装置：ウェーハハンドリングアーム（炭素繊維複合材）、真空チャンバーライナー（特殊アルミニウム合金）、エッチングマシンノズル（耐食性コーティング）、極めて高い清浄度と寸法安定性が要求されます。
エネルギーおよび化学装置：ポンプおよびバルブコアコンポーネント（超高分子量ポリエチレン）、反応器シールリング（特殊合金）、探査センサーハウジング、優れた耐摩耗性と耐薬品性が要求されます。
特殊輸送：高速鉄道ベアリングケージ（エンジニアリングプラスチック）、軽量レーシングカー構造部品（炭素繊維と金属ハイブリッド）、船舶航行装置ブラケット、究極の軽量化と高強度を追求しています。
ハイエンド科学研究機器：極低温実験装置コンポーネント、粒子検出器ブラケット、シンクロトロン放射光光学素子、極端な温度、真空、または特殊な電磁環境下での精密製造に関わります。
6.よくある質問（FAQ）
Q：複雑なカスタム設計に対応し、設計最適化の提案をいただけますか？
A：もちろんです。これは当社のコアな専門知識です。3～5日以内に無料のDFM分析を提供し、多くの場合、製造可能性のための設計を通じて15～30％のコスト削減をお客様が達成できるよう支援しています。
Q：品質の一貫性をどのように確保し、欠陥の問題に対処しますか？
A：厳格な4段階のQCシステムを導入し、100％全数検査を実施しています。当社の実績は99.99％の合格率を示しています。
Q：リードタイムはどのくらいですか？緊急の注文にはどのように対応しますか？
A：標準リードタイム：試作品は3～7日、量産は7～15日です。VIP優先順位付けにより、リードタイムを最大30％短縮します。
Q：プロジェクト全体を通して、タイムリーな対応と専門的なサポートを受けられますか？
A：はい。1対1の専任コンサルタントが付き、1時間以内の初期対応と24時間の技術サポートを提供します。
Q：材料認証と環境コンプライアンスレポートを提供できますか？
A：はい。ご要望に応じて、材料認証と環境試験レポート（RoHS、REACH準拠）を提供します。
Q：私の設計と知的財産をどのように保護しますか？
A：相互NDAから開始し、厳格な金型所有権保護と機密データセキュリティ対策を実施します。
Q：お支払い条件とMOQ要件は何ですか？
A：柔軟なお支払い条件（T/T、L/C at sight）と、試作の場合は1個からのMOQを提供しています。
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