カスタマイズされたCNC旋盤部品 非標準ステンレス鋼 CNC精密部品
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x| 製品タイプ | cnc回転部品 | 主な材質 | アルミニウム合金 / ステンレス鋼 / チタン合金 / 黄銅 / 炭素鋼 / PEEK |
|---|---|---|---|
| 表面粗さ | Ra3.2μm / Ra1.6μm / Ra0.8μm / Ra0.4μm(ミラー) | 加工精度 | 標準(±0.05mm) / 精密(±0.01mm) / 高精度(±0.005mm) |
| 表面仕上げ | アルマイト(各種カラー) / 硬質アルマイト / 無電解ニッケル / メッキ(Cr、Zn、Ni) / 不動態化 / サンドブラスト / 研磨 | 典型的な機能 | 精密ねじ / 段付きシャフト / 薄肉 / 深キャビティ / 複雑な輪郭 |
| ハイライト | カスタマイズされたCNCは部品を回した,非標準CNC旋盤部品,ステンレス・スティール・CNC精密部品 |
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ステンレス鋼,アルミ&PEEKエンジニアリングプラスチックでカスタム非標準回転部品
1.CNC回転部品 簡単な詳細
ティンフェング・ハードウエアは ターニングの専門家だけでなく 材料や表面加工のパートナーでもあります一般的なアルミと不oxidable steelから特殊なチタン合金までPEEKのような工学用プラスチックと,その加工特性と変形制御の深遠な理解を組み合わせ,私たちはあなたの回転部品のための完全なソリューションを提供しますほら基本的な防腐から高耐磨/耐腐蝕性,生物互換性,または特殊な美学要求までほら最終使用環境における最適な性能を確保する.
2.CNC回転部品 製品説明
部品の性能と耐久性は 材料の選択と 後処理によって 決定されます私たちは,あなたの回転部品のための最適な材料と表面処理の組み合わせを選択するために,アプリケーションベースのエンジニアリングコンサルティングを提供しています例えば,海洋部品の消化性のあるダブルックスステンレス鋼, 食品グレードの部品の自己潤滑性のある特殊磨きのレッパ,高強度のためのマイクロアーチ酸化によるチタン合金材料科学,加工プロセス,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術,技術標準的な回転部品を 特殊な機能特性を備えた 高性能部品に変換する.
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3. CNC回転部品製品の特徴と利点
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特徴 |
あなた の 益 |
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広範囲な資料庫とプロセスノウハウ |
100以上の金属および非金属材料の加工のための経験データベースを持っています. あなたの特定のアプリケーション (例えば,高強度,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性,高耐久性)耐腐食性導電性,軽量性) を開発し,最適化された回転パラメータを開発する. |
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単一 表面 仕上げ ソリューション |
社内のアノイド化,砂吹き,磨きラインを統合し,塗装,電解ニッケル,などのための厳格な外部サプライチェーンを管理します.機械加工から仕上げへのシームレスな移行を保証します 品質管理と短期間で. |
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厳格 な 業界 基準 に 準拠 する |
私たちのプロセスと材料の選択は,医療 (ISO 13485) と食品 (FDA接触材料) などの業界基準に準拠しています.ROHSレポート表面塗装の塩噴霧試験報告 |
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材料特異の変形制御 |
薄壁アルミの変形 ステンレス鋼の硬化 熱伝導性の低いチタンのような課題に対処するために 特殊な装置設計を採用します切断パラメータの最適化精度を保証する. |
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機能性 と 美学 を 向上 さ せる |
細工や色調化 鏡回転などにより 部品の触覚感や 視覚的魅力 ブランド認識を向上させています製品に重要な価値を加えること. |
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4.CNC回転部品 製品仕様
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仕様項目 |
詳細 / 範囲 |
スタンダード / 注記 |
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共通材料 |
アルミニウム ((6061,7075) /ステンレス鋼 ((303,304,316) /ブラス ((C36000) /チタン ((GR5) /エンジニアリングプラスチック ((PEEK,Delrin) |
顧客から提供された資料 |
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標準加工精度 |
±0.01mm |
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高光輝くターニング仕上げ |
Ra ≤ 0.4 μm (鏡効果) |
特定のプロセスが必要です |
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アノジス 厚さ |
5μm〜25μm (50μm以上まで硬化) |
色が用意されている |
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電気のないニッケル厚さ |
5μm - 50μm |
高度な均一性,耐腐蝕性 |
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塗装厚さ |
亜鉛 ((5-15μm),ニッケル ((5-20μm),クロム ((0.5-5μm) |
基準に従って |
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塩噴霧試験基準 |
中性塩噴霧 (NSS) 72〜1000時間以上 |
材料と仕上げによって異なります |
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材料の硬度範囲 |
アルミニウム HB60-150 / ステンレス鋼 HRB75-HRC35 |
加工前の状態 |
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5.CNC回転部品 製品アプリケーション
プロフェッショナルな材料と表面処理の組み合わせにより,私たちの回転部品は,様々な要求の高い環境で信頼性を持って動作します.
医療用歯科機器: 手術用道具用のステンレス鋼のハンドル (受動化),呼吸器弁のためのPEEK部品 (消毒対応),インプラントシステム用のチタン合金螺栓 (生物互換性のある表面).
食品・飲料加工: 充填バルブ用のステンレススチールスピンドル (高度に磨きやすく清潔),コンベヤーライン用のベアリングスリーブ (食品級潤滑性コーティング),醸造設備のための銅弁 (鉛のない処理).
自動車と輸送: エンジン用アルミセンサーハウジング (腐食耐性のためにアノジス),インテリアシステム用のプラスチックノブ (金属装飾のために塗装),レーシング用チタン合金固定材 (減重).
工業用・海洋用機器: 水力システム用銅合金フィッティング (漏れ防止のためにニッケル付) 化学ポンプ用ステンレス鋼のシャフトカバー (耐磨のためにクロム付)船舶用ハードウェア (高性能塩噴霧保護).
6よくある質問 (FAQ)
Q: 複雑なカスタムデザインを処理し,デザイン最適化提案を提供できますか?
A: 間違いなく.これは私たちの核心的な専門知識です.私たちは3〜5日以内に無料のDFM分析を提供し,しばしば顧客が製造可能な設計を通じて15〜30%のコスト削減を達成するのを助けます.
Q: 品質の一貫性を確保し,欠陥問題に対処するにはどうすればいいですか?
A: 私たちは100%の完全な検査を伴う厳格な4段階のQCシステムを実施しています. 私たちの履歴書では99.99%の資格率を示しています.
Q: 待ち時間はどれくらいですか? 緊急注文はどのように処理しますか?
A: 標準的なリードタイム: 試作品には3~7日, 大量生産には7~15日. VIP優先順位を提示し,リードタイムを最大30%短縮します.
Q: プロジェクト中 迅速な対応と専門的なサポートを受けられるか?
A:そうです 1対1のコンサルタントが1時間最初の対応と 24時間技術サポートを約束します
Q: 材料の証明書と環境適合報告書を 提供できますか?
A: はい.要求に応じて材料の認証と環境試験報告書 (RoHS,REACH対応) を提供します.
Q:私のデザインや知的財産をどのように保護しますか?
A: 相互の秘密裏化契約から始め 厳格な模具所有権保護と 機密データセキュリティ対策を実施します
Q: あなたの支払い条件とMOQ要件は何ですか?
A: 私たちは柔軟な支払い条件 (T/T,L/C 目の前) とMOQを1ピースからプロトタイプのために提供します.
