Parties tournées CNC sur mesure Composants CNC de précision en acier inoxydable non standard
| Lieu d'origine | Shenzhen, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TF |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | TF-002 |
| Quantité de commande min | 1 |
| Prix | 0.10-0.60USD |
| Détails d'emballage | Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien |
| Délai de livraison | 3 jours/Début |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 10000000pièces/par mois |
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x| Type de produit | pièces tournées en cnc | Matériau principal | Alliage d'aluminium / Acier inoxydable / Alliage de titane / Laiton / Acier au carbone / PEEK |
|---|---|---|---|
| Rugosité de la surface | Ra 3,2 μm / Ra 1,6 μm / Ra 0,8 μm / Ra 0,4 μm (Miroir) | Précision d'usinage | Standard (±0,05 mm) / Précision (±0,01 mm) / Haute précision (±0,005 mm) |
| Finition de surface | Anodisation (différentes couleurs) / Anodisation dure / Nickel autocatalytique / Placage (Cr, Zn, Ni | Caractéristiques typiques | Filetages de précision / Arbres étagés / Paroi mince / Cavité profonde / Contour complexe |
| Mettre en évidence | la commande numérique par ordinateur adaptée aux besoins du client a tourné des pièces,Pièces tournées CNC non standard,Composants CNC de précision en acier inoxydable |
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Pièces tournées non standard personnalisées en acier inoxydable, aluminium et plastiques techniques PEEK
1. Détails rapides des pièces tournées CNC
Tingfeng Hardware n'est pas seulement un expert en tournage, mais aussi un partenaire en matière de matériaux et de finition de surface. Nous maîtrisons le tournage d'une large gamme de matériaux, de l'aluminium et de l'acier inoxydable courants aux alliages de titane spéciaux, aux superalliages et aux plastiques techniques comme le PEEK, avec une compréhension approfondie de leurs caractéristiques d'usinage et du contrôle de la déformation. Combiné à plus de 15 procédés de traitement de surface, nous fournissons une solution complète pour vos pièces tournées.—de la prévention de la rouille de base à la haute résistance à l'usure/à la corrosion, à la biocompatibilité ou aux exigences esthétiques spécifiques—garantissant des performances optimales dans l'environnement d'utilisation finale.
2. Description du produit des pièces tournées CNC
Les performances et la longévité d'une pièce sont souvent déterminées par le choix des matériaux et le post-traitement. Nous proposons des conseils techniques basés sur les applications pour vous aider à sélectionner la combinaison matériau-traitement de surface optimale pour vos pièces tournées. Par exemple, nous pourrions recommander de l'acier inoxydable duplex avec passivation pour les composants marins, du laiton avec un polissage spécifique pour les pièces de qualité alimentaire autolubrifiantes, ou un alliage de titane avec une oxydation micro-arc pour les exigences de haute résistance et de légèreté. Notre valeur réside dans l'intégration de la science des matériaux, des procédés d'usinage et de l'ingénierie de surface pour transformer les pièces tournées standard en composants haute performance avec des attributs fonctionnels spécifiques.
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3. Pièces tournées CNCCaractéristiques et avantages du produit
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Caractéristique |
Avantage pour vous |
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Vaste bibliothèque de matériaux et savoir-faire en matière de procédés |
Possède une base de données expérimentale pour l'usinage de plus de 100 matériaux métalliques et non métalliques. Peut recommander le matériau le plus rentable pour votre application spécifique (par exemple, haute résistance, résistance à la corrosion, conductivité, légèreté) et développer des paramètres de tournage optimisés. |
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Solution de finition de surface unique |
Intègre des lignes internes d'anodisation, de sablage et de polissage, et gère des chaînes d'approvisionnement externes strictes pour le placage, le nickelage chimique, etc. Nous assurons une transition transparente de l'usinage à la finition avec une qualité contrôlée et des délais d'exécution plus courts. |
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Conformité aux normes industrielles strictes |
Nos procédés et la sélection des matériaux sont conformes aux normes de l'industrie telles que les normes médicales (ISO 13485) et alimentaires (matériaux de contact FDA). Nous fournissons une documentation de conformité complète, y compris les certificats de matériaux, les rapports ROHS et les rapports de test au brouillard salin pour les finitions de surface. |
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Contrôle de la déformation pour les spécificités des matériaux |
Pour relever des défis tels que la déformation des parois minces en aluminium, le durcissement par écrouissage de l'acier inoxydable et la faible conductivité thermique du titane, nous utilisons une conception de fixations spécialisées, une optimisation des paramètres de coupe et des procédés de relaxation des contraintes pour garantir la précision d'usinage. |
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Fonctionnalité et esthétique améliorées |
Nous nous concentrons non seulement sur la précision dimensionnelle, mais aussi sur l'amélioration du toucher, de l'attrait visuel et de la perception de la marque de la pièce grâce au polissage fin, à l'anodisation couleur, au tournage miroir, etc., ajoutant une valeur significative à votre produit. |
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4. Spécifications du produit des pièces tournées CNC
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Élément de spécification |
Détail / Plage |
Norme / Notes |
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Matériaux courants |
Aluminium (6061, 7075) / Acier inoxydable (303, 304, 316) / Laiton (C36000) / Titane (GR5) / Plastiques techniques (PEEK, Delrin) |
Matériau fourni par le client pris en charge |
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Précision d'usinage standard |
±0,01 mm |
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Finition de tournage haute brillance |
Ra ≤ 0,4 μm (Effet miroir) |
Nécessite un procédé spécifique |
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Épaisseur d'anodisation |
5μm - 25μm (Anodisation dure jusqu'à 50μm+) |
Couleurs disponibles |
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Épaisseur du nickel chimique |
5μm - 50μm |
Haute uniformité, résistant à la corrosion |
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Épaisseur du placage |
Zinc (5-15μm), Nickel (5-20μm), Chrome (0,5-5μm) |
Selon les normes |
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Norme de test au brouillard salin |
Brouillard salin neutre (NSS) 72-1000+ heures |
Dépend du matériau et de la finition |
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Plage de dureté des matériaux |
Aluminium HB60-150 / Acier inoxydable HRB75-HRC35 |
Condition de pré-usinage |
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5. Application du produit des pièces tournées CNC
Grâce à des combinaisons professionnelles de matériaux et de traitements de surface, nos pièces tournées fonctionnent de manière fiable dans divers environnements exigeants :
Équipement médical et dentaire : poignées en acier inoxydable pour instruments chirurgicaux (passivées), composants PEEK pour valves respiratoires (compatibles avec la stérilisation), vis en alliage de titane pour systèmes d'implants (surface biocompatible).
Transformation des aliments et des boissons : broches en acier inoxydable pour les vannes de remplissage (hautement polies, faciles à nettoyer), manchons de roulement pour les lignes de convoyeur (revêtement lubrifiant de qualité alimentaire), vannes en laiton pour les équipements de brassage (traitées sans plomb).
Automobile et transport : boîtiers de capteurs en aluminium pour moteurs (anodisés pour la résistance à la corrosion), boutons en plastique pour systèmes intérieurs (plaqués pour la décoration métallique), fixations en alliage de titane pour la course (réduction de poids).
Équipement industriel et maritime : raccords en alliage de cuivre pour systèmes hydrauliques (nickelés pour la prévention des fuites), manchons d'arbre en acier inoxydable pour pompes chimiques (chromés pour la résistance à l'usure), quincaillerie marine (protection contre le brouillard salin de haute spécification).
6. Foire aux questions (FAQ)
Q : Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception ?
R : Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans les 3 à 5 jours, ce qui aide souvent les clients à réaliser une réduction des coûts de 15 à 30 % grâce à la conception pour la fabricabilité.
Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défauts ?
R : Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100 %. Nos antécédents montrent un taux de qualification de 99,99 %.
Q : Quels sont vos délais de livraison et comment gérez-vous les commandes urgentes ?
R : Délais de livraison standard : 3 à 7 jours pour les prototypes, 7 à 15 jours pour la production de masse. Nous offrons une priorisation VIP réduisant les délais de livraison jusqu'à 30 %.
Q : Vais-je obtenir des réponses rapides et un soutien professionnel tout au long du projet ?
R : Oui. Vous bénéficiez d'un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.
Q : Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale ?
R : Oui. Nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports de tests environnementaux (conformes RoHS, REACH) sur demande.
Q : Comment protégez-vous mes conceptions et ma propriété intellectuelle ?
R : Nous commençons par un accord de confidentialité mutuel et mettons en œuvre une protection stricte de la propriété des moules et des mesures de sécurité des données confidentielles.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement et vos exigences de MOQ ?
R : Nous proposons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et un MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.
