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Pièces de fraisage CNC personnalisables Alliages d'aluminium et de titane Prototype de fraisage CNC

Lieu d'origine Shenzhen, Chine
Nom de marque TF
Certification lSO9001
Numéro de modèle TF-003
Quantité de commande min 1
Prix 0.16-0.40USD
Détails d'emballage Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien
Délai de livraison 3 jours/Début
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 10000000pièces/par mois

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Détails sur le produit
Matériau principal Alliage de titane (TC4, TA15) / Superalliage (Inconel, Hastelloy) / Acier inoxydable martensitique Précision d'usinage Précision (±0,01 mm) / Haute précision (±0,005 mm)
Processus de base Fraisage à couple élevé / Fraisage trochoïdal / Usinage par refroidissement composé Caractéristiques typiques Structures à haute résistance/poids/composants haute température/pièces résistantes à l'usure
Finition de surface Oxydation par micro-arc / Placage autocatalytique au nickel / Grenaillage / Prétraitement pour revêt Industrie des applications Aéronautique / Energie et Chimie / Équipements spéciaux
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pièces de fraisage CNC personnalisables

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pièces de fraisage en aluminium de commande numérique par ordinateur

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Prototype de fraisage CNC personnalisable

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Description de produit

 

 Pièces d'usinage CNC sur mesure en aluminium, titane et alliages techniques

 

1. Pièces d'usinage CNC Détail rapide

Repousser les limites des matériaux. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de précision de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane et les superalliages, connus pour leur dureté élevée, leur résistance élevée et leur faible conductivité thermique. En tirant parti d'outils de machine à couple élevé, d'outils de coupe spéciaux et d'une base de données de processus propriétaire, nous relevons efficacement les défis tels que l'écrouissage et l'usure rapide des outils, en fournissant des solutions d'usinage de précision fiables pour les composants de moteurs aérospatiaux et les pièces résistantes à la corrosion pour les équipements énergétiques.

 

2. Pièces d'usinage CNC Description du produit

L'usinage des alliages de titane ou d'Inconel n'est pas simplement une question de choix d'outils plus durs. C'est une discipline complète impliquant la gestion thermique, le contrôle mécanique et la compréhension métallurgique. Nous avons développé des ensembles de paramètres de coupe optimisés, des géométries d'outils spécialisées et des solutions de revêtement pour divers alliages haute performance, et utilisons un refroidissement à haute pression et même des techniques de refroidissement cryogénique pour contrôler précisément la température dans la zone de coupe. Notre objectif est de maximiser l'efficacité de l'usinage et l'économie d'outils tout en assurant la précision géométrique des pièces et l'intégrité de la surface, offrant une garantie de valeur pour vos composants critiques, de la matière première au produit fini.

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3. Pièces d'usinage CNC Caractéristiques et avantages du produit

Caractéristique

Avantage pour vous

Base de données de processus pour matériaux difficiles

Basée sur de nombreux projets pratiques, une base de données de paramètres de coupe, de sélection d'outils et de solutions de refroidissement pour des matériaux tels que les alliages de titane et les alliages haute température a été établie, assurant un démarrage rapide du projet, des processus stables et d'excellents résultats pour les nouveaux projets.

Machines à couple élevé et systèmes de bridage rigides

Équipé d'une broche à couple élevé et d'une structure d'outil de machine à haute rigidité spécialement conçue pour les matériaux à haute résistance, combinée à des fixations conçues sur mesure, ce système assure une stabilité et une précision de traitement exceptionnelles lors des opérations de coupe lourdes ou intermittentes.

Technologie de refroidissement et de lubrification avancée

L'utilisation d'un refroidissement à haute pression à travers l'outil, d'un refroidissement par brouillard ou d'une lubrification à quantité minimale (MQL) réduit efficacement la température de coupe, minimise l'usure thermique des outils, améliore l'évacuation des copeaux et améliore la qualité de la surface usinée.

Stratégie d'usinage pour la performance finale de la pièce

Compte tenu de la performance de fatigue de la pièce pendant l'usinage, nous optimisons les trajectoires d'outils pour introduire une contrainte de compression résiduelle bénéfique et éviter la concentration de contraintes aux angles vifs, améliorant ainsi la durée de vie de la pièce.

 

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4. Pièces d'usinage CNC Spécifications du produit

Élément de spécification

Détail / Plage

Standard / Notes

Dureté du matériau usinable

Jusqu'à HRC 50 (Durci)

Matériaux spécifiques

Précision typique pour les matériaux difficiles

±0,01 mm

Influencé par les propriétés du matériau

Couple de broche de fraisage à couple élevé

Jusqu'à 200 Nm

 

Pression de liquide de refroidissement haute pression

Jusqu'à 70 bars

Configuration optionnelle

Rugosité de surface typique (Ra)

0,8 μm - 3,2 μm

Dépend du matériau et du processus

Optimisation du taux d'enlèvement de matière

Il existe des solutions optimisées pour différents alliages.

Équilibre l'efficacité et le coût de l'outillage

 

5. Application du produit des pièces d'usinage CNC

Notre expertise sert des composants critiques dans des conditions extrêmes :

Propulsion aérospatiale : brides de carter de moteur, enveloppes extérieures de chambre de combustion, pièces structurelles de train d'atterrissage à haute résistance.

Équipement énergétique et chimique : rainures de disque de turbine, chemises de pompe résistantes à l'usure, corps de vannes, fixations spéciales pour réacteurs.

Véhicules et équipements spéciaux : composants structurels blindés, pièces de transmission de course, connecteurs de coque sous pression pour équipements de haute mer.

Moules haut de gamme : noyaux de moules en alliage résistant à la chaleur pour le moulage du verre ou l'injection plastique à haute température.

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6. Foire aux questions (FAQ)

Q : Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception ?

R : Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans les 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réaliser une réduction des coûts de 15 à 30 % grâce à la conception pour la fabricabilité.

Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défauts ?

R : Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100 %. Nos antécédents montrent un taux de qualification de 99,99 %.

Q : Quels sont vos délais de livraison et comment gérez-vous les commandes urgentes ?

R : Délais de livraison standard : 3 à 7 jours pour les prototypes, 7 à 15 jours pour la production de masse. Nous offrons une priorisation VIP réduisant les délais de livraison jusqu'à 30 %.

Q : Vais-je recevoir des réponses rapides et un support professionnel tout au long du projet ?

R : Oui. Vous bénéficiez d'un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.

Q : Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale ?

R : Oui. Nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports de tests environnementaux (conformes RoHS, REACH) sur demande.

Q : Comment protégez-vous mes conceptions et ma propriété intellectuelle ?

R : Nous commençons par un accord de confidentialité mutuel et mettons en œuvre une protection stricte de la propriété des moules et des mesures de sécurité des données confidentielles.