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Parti di fresatura CNC personalizzabili Leghe di alluminio titanio prototipo di fresatura CNC

Luogo di origine Shenzen, Cina
Marca TF
Certificazione lSO9001
Numero di modello TF-003
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo 0.16-0.40USD
Imballaggi particolari Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz
Tempi di consegna 3 giorni/inizio
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 10000000 pezzi/al mese

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Dettagli
Materiale principale Lega di titanio (TC4, TA15) / Superlega (Inconel, Hastelloy) / Acciaio inossidabile martensitico Precisione di lavorazione Precisione (±0,01 mm)/Alta precisione (±0,005 mm)
Processo di base Fresatura a coppia elevata/Fresatura trocoidale/Lavorazione con raffreddamento composto Caratteristiche tipiche Strutture ad elevato rapporto resistenza/peso/Componenti ad alta temperatura/Parti resistenti all
Finitura superficiale Ossidazione Micro-Arco / Nichelatura chimica / Pallinatura / Pretrattamento per rivestimenti special Industria delle applicazioni Aerospaziale/Energetico e chimico/Attrezzature speciali
Evidenziare

parti di fresatura CNC personalizzabili

,

parti di macinazione di alluminio di CNC

,

Prototipo di fresatura CNC personalizzabile

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Descrizione di prodotto

 

 Parti di fresatura CNC personalizzate in alluminio, titanio e leghe speciali

 

1. Parti di fresatura CNC Dettagli rapidi

Superare i limiti dei materiali. Siamo specializzati nella fresatura di precisione di materiali difficili da lavorare come leghe di titanio e superleghe, noti per la loro elevata durezza, resistenza e bassa conducibilità termica. Sfruttando utensili ad alta coppia, utensili da taglio speciali e un database di processi proprietario, affrontiamo efficacemente sfide come l'incrudimento e l'usura rapida degli utensili, fornendo soluzioni di lavorazione di precisione affidabili per componenti di motori aerospaziali e parti resistenti alla corrosione per apparecchiature energetiche.

 

2. Parti di fresatura CNCDescrizione del prodotto

Lavorare leghe di titanio o Inconel non è semplicemente una questione di scelta di utensili più duri. È una disciplina completa che coinvolge la gestione termica, il controllo meccanico e la comprensione metallurgica. Abbiamo sviluppato pacchetti di parametri di taglio ottimizzati, geometrie di utensili specializzate e soluzioni di rivestimento per varie leghe ad alte prestazioni e impieghiamo raffreddamento ad alta pressione e persino tecniche di raffreddamento criogenico per controllare con precisione la temperatura nella zona di taglio. Il nostro obiettivo è massimizzare l'efficienza di lavorazione e l'economia degli utensili, garantendo al contempo l'accuratezza geometrica delle parti e l'integrità della superficie, fornendo garanzia di valore per i vostri componenti critici dalla materia prima al prodotto finito

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3. Parti di fresatura CNCCaratteristiche e vantaggi del prodotto

Caratteristica

Vantaggio per te

Database dei processi per materiali difficili

Sulla base di numerosi progetti pratici, è stato istituito un database di parametri di taglio, selezione degli utensili e soluzioni di raffreddamento per materiali come leghe di titanio e leghe ad alta temperatura, garantendo un rapido avvio del progetto, processi stabili e risultati eccellenti per i nuovi progetti.

Macchine ad alta coppia e sistemi di fissaggio rigidi

Dotato di un mandrino ad alta coppia e di una struttura di macchina utensile ad alta rigidità appositamente progettata per materiali ad alta resistenza, combinato con dispositivi di fissaggio progettati su misura, questo sistema garantisce un'eccezionale stabilità di lavorazione e precisione durante operazioni di taglio pesanti o intermittenti.

Tecnologia avanzata di raffreddamento e lubrificazione

L'utilizzo di raffreddamento ad alta pressione attraverso l'utensile, raffreddamento a nebbia o lubrificazione a quantità minima (MQL) riduce efficacemente la temperatura di taglio, riduce al minimo l'usura termica degli utensili, migliora l'evacuazione dei trucioli e migliora la qualità della superficie lavorata.

Strategia di lavorazione per le prestazioni finali delle parti

Considerando le prestazioni a fatica della parte durante la lavorazione, ottimizziamo i percorsi utensile per introdurre sollecitazioni di compressione residue benefiche ed evitare la concentrazione di sollecitazioni negli angoli acuti, migliorando così la durata utile della parte.

 

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4. Parti di fresatura CNCSpecifiche del prodotto

Voce di specifica

Dettaglio / Intervallo

Standard / Note

Durezza del materiale lavorabile

Fino a HRC 50 (Indurito)

Materiali specifici

Precisione tipica per materiali difficili

±0,01 mm

Influenzato dalle proprietà del materiale

Coppia mandrino di fresatura ad alta coppia

Fino a 200 Nm

 

Pressione del refrigerante ad alta pressione

Fino a 70 Bar

Configurazione opzionale

Rugosità superficiale tipica (Ra)

0,8 μm - 3,2 μm

Dipende dal materiale e dal processo

Ottimizzazione della velocità di asportazione del materiale

Esistono soluzioni ottimizzate per diverse leghe.

Bilancia efficienza e costo degli utensili

 

5. Applicazione del prodotto Parti di fresatura CNC

La nostra esperienza serve componenti critici in condizioni estreme:

Propulsione aerospaziale: flange di alloggiamento del motore, involucri esterni del combustore, parti strutturali del carrello di atterraggio ad alta resistenza.

Apparecchiature energetiche e chimiche: scanalature del disco della turbina, rivestimenti di pompe resistenti all'usura, corpi valvola, elementi di fissaggio speciali per reattori.

Veicoli e attrezzature speciali: componenti strutturali corazzati, parti di trasmissione da corsa, connettori dello scafo a pressione per attrezzature per le profondità marine.

Stampi di fascia alta: anime di stampi in lega resistente al calore per lo stampaggio del vetro o l'iniezione di plastica ad alta temperatura.

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6. Domande frequenti (FAQ)

D: È possibile gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione?

R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, aiutando spesso i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.

D: Come garantite la coerenza della qualità e gestite i problemi di difetti?

R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.

D: Quali sono i tempi di consegna e come gestite gli ordini urgenti?

R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo tempi di consegna di taglio con priorità VIP fino al 30%.

D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?

R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1 contro 1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.

D: È possibile fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?

R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.

D: Come proteggono i miei progetti e la proprietà intellettuale?

R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà dello stampo e misure di sicurezza dei dati riservati.