Aanpasbare CNC-freesonderdelen Aluminium-Titaniumlegeringen CNC-freesprototype
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | lSO9001 |
| Modelnummer | TF-003 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.16-0.40USD |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
x| Hoofdmateriaal | Titaniumlegering (TC4, TA15) / superlegering (Inconel, Hastelloy) / martensitisch roestvrij staal | Bewerkingsprecisie | Precisie (±0,01 mm) / hoge precisie (±0,005 mm) |
|---|---|---|---|
| Kernproces | Frezen met hoog koppel / trochoïdaal frezen / machinale bewerking met samengestelde koeling | Typische kenmerken | Constructies met hoge sterkte/gewicht/componenten voor hoge temperaturen/slijtvaste onderdelen |
| Oppervlakteafwerking | Microboogoxidatie / Stroomloos vernikkelen / Kogelstralen / Voorbehandeling voor speciale coatings | Applicatie -industrie | Lucht- en ruimtevaart / Energie en chemie / Speciale apparatuur |
| Markeren | met een vermogen van niet meer dan 50 W,aluminiumcnc malendelen,Aanpasbaar CNC-freesprototype |
||
Op maat gemaakte CNC-freesonderdelen in aluminium, titanium en technische legeringen
1. CNC-freesonderdelen Snelle details
De grenzen van materialen verleggen. Wij zijn gespecialiseerd in precisiefrezen van moeilijk te bewerken materialen zoals titaniumlegeringen en superlegeringen, bekend om hun hoge hardheid, hoge sterkte en lage thermische geleidbaarheid. Door gebruik te maken van machinegereedschappen met hoog koppel, speciale snijgereedschappen en een eigen procesdatabase, pakken we effectief uitdagingen aan zoals werkharding en snelle gereedschapsslijtage, en bieden we betrouwbare precisiebewerking oplossingen voor lucht- en ruimtevaartmotoronderdelen en corrosiebestendige onderdelen voor energieapparatuur.
2. CNC-freesonderdelenProductomschrijving
Het bewerken van titaniumlegeringen of Inconel is niet zomaar een kwestie van het kiezen van hardere gereedschappen. Het is een uitgebreide discipline die thermisch beheer, mechanische controle en metallurgisch inzicht omvat. We hebben geoptimaliseerde snijparameterpakketten, gespecialiseerde gereedschapsgeometrieën en coatingoplossingen voor verschillende hoogwaardige legeringen ontwikkeld, en gebruiken hogedrukkoeling en zelfs cryogene koeltechnieken om de temperatuur in de snijzone nauwkeurig te regelen. Ons doel is om de bewerkingsefficiëntie en gereedschapseconomie te maximaliseren en tegelijkertijd de geometrische nauwkeurigheid en oppervlakte-integriteit van de onderdelen te waarborgen, wat waarde-garantie biedt voor uw kritieke componenten, van grondstof tot eindproduct
![]()
3. CNC-freesonderdelenProductkenmerken & Voordeel
|
Kenmerk |
Voordeel voor u |
|
Procesdatabase voor moeilijke materialen |
Op basis van talrijke praktijkprojecten is een database met snijparameters, gereedschapsselectie en koeloplossingen voor materialen zoals titaniumlegeringen en hogetemperatuurlegeringen opgesteld, waardoor een snelle projectstart, stabiele processen en uitstekende resultaten voor nieuwe projecten worden gegarandeerd. |
|
Machines met hoog koppel & stijve opspansystemen |
Uitgerust met een spindel met hoog koppel en een machinegereedschapstructuur met hoge stijfheid die speciaal is ontworpen voor materialen met hoge sterkte, in combinatie met op maat ontworpen opspanningen, garandeert dit systeem uitzonderlijke bewerkingsstabiliteit en precisie tijdens zware of intermitterende snijbewerkingen. |
|
Geavanceerde koel- en smeertechnologie |
Het gebruik van hogedrukkoeling door het gereedschap, nevelkoeling of Minimum Quantity Lubrication (MQL) vermindert effectief de snijtemperatuur, minimaliseert thermische slijtage van het gereedschap, verbetert de spaanafvoer en verbetert de kwaliteit van het bewerkte oppervlak. |
|
Bewerkingsstrategie voor de uiteindelijke prestaties van het onderdeel |
Rekening houdend met de vermoeiingsprestaties van het onderdeel tijdens de bewerking, optimaliseren we de gereedschapspaden om gunstige restcompressiespanning te introduceren en spanningsconcentratie in scherpe hoeken te voorkomen, waardoor de levensduur van het onderdeel wordt verlengd. |
![]()
4. CNC-freesonderdelenProductspecificatie
|
Specificatie-item |
Detail / Bereik |
Standaard / Opmerkingen |
|
Bewerkbare materiaalhardheid |
Tot HRC 50 (gehard) |
Specifieke materialen |
|
Typische nauwkeurigheid voor moeilijke materialen |
±0,01 mm |
Beïnvloed door materiaaleigenschappen |
|
Spindeltorsie met hoog koppel |
Tot 200 Nm |
|
|
Hogedrukkoelvloeistofdruk |
Tot 70 Bar |
Optionele configuratie |
|
Typische oppervlakteruwheid (Ra) |
0,8 μm - 3,2 μm |
Afhankelijk van materiaal & proces |
|
Optimalisatie van de materiaalverwijderingssnelheid |
Er zijn geoptimaliseerde oplossingen voor verschillende legeringen. |
Brengt efficiëntie en gereedschapskosten in evenwicht |
5. CNC-freesonderdelen Producttoepassing
Onze expertise dient kritieke componenten onder extreme omstandigheden:
Lucht- en ruimtevaartvoortstuwing: motorbehuizingsflenzen, buitenbehuizingen van verbrandingskamers, structurele onderdelen van landingsgestellen met hoge sterkte.
Energie- en chemische apparatuur: turbineschijfgleuven, slijtvaste pompliners, kleplichamen, speciale bevestigingsmiddelen voor reactoren.
Speciale voertuigen en apparatuur: gepantserde structurele componenten, race-transmissieonderdelen, drukhulzenconnectoren voor diepzee-apparatuur.
High-end mallen: hittebestendige legeringsmallen voor glasvorming of hogetemperatuur-spuitgieten.
![]()
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aanpakken en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor we klanten vaak helpen 15-30% kosten te besparen door middel van design for manufacturability.
V: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit en behandelt u defecte problemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw doorlooptijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering en verkorten de doorlooptijden met maximaal 30%.
V: Krijg ik tijdige reacties en professionele ondersteuning gedurende het hele project?
A: Ja. U krijgt een 1-op-1 exclusieve consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en milieunalevingrapporten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van het eigendom van de mal en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
