Настраиваемые детали для фрезерной обработки на станках с ЧПУ из алюминия и титановых сплавов. Прототипирование фрезерованием на станках с ЧПУ
| Место происхождения | Шэньчжэнь, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | TF |
| Сертификация | lSO9001 |
| Model Number | TF-003 |
| Количество мин заказа | 1 |
| Цена | 0.16-0.40USD |
| Packaging Details | Carton packaging 18*15*12cm (packaging can be customized according to customer product requirements) |
| Delivery Time | 3days/Start |
| Условия оплаты | Т/Т |
| Supply Ability | 10000000pieces/per month |
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
x| Main Material | Titanium Alloy (TC4, TA15) / Superalloy (Inconel, Hastelloy) / Martensitic Stainless Steel | Machining Precision | Precision (±0.01mm) / High-Precision (±0.005mm) |
|---|---|---|---|
| Core Process | High-Torque Milling / Trochoidal Milling / Compound Cooling Machining | Typical Features | High Strength-to-Weight Structures / High-Temperature Components / Wear-Resistant Parts |
| Surface Finish | Micro-Arc Oxidation / Electroless Nickel Plating / Shot Peening / Pre-treatment for Special Coatings | Application Industry | Aerospace / Energy & Chemical / Special Equipment |
| Выделить | настраиваемые детали фрезерной обработки с ЧПУ,алюминиевые части CNC филируя,Настраиваемый прототип фрезерного станка с ЧПУ |
||
Части для фрезерной обработки на заказ с помощью ЧПУ из алюминия, титана и инженерных сплавов
1Части для фрезерной обработки с помощью ЧПУБыстрая подробность
Мы специализируемся на прецизионной обработке сложных для обработки материалов, таких как титановые сплавы и сверхсплавы, известные своей высокой твердостью, высокой прочностьюи низкая теплопроводностьИспользуя высокомоторные станки, специальные режущие инструменты и собственную базу данных процессов, мы эффективно решаем такие проблемы, как усиление работы и быстрое износ инструментов.предоставление надежных высокоточных решений обработки для компонентов авиационных двигателей и коррозионно-устойчивых частей энергетического оборудования.
2Части для фрезерной обработки с помощью ЧПУОписание продукта
Обработка титановых сплавов или Inconel это не просто вопрос выбора более жестких инструментов. Это всеобъемлющая дисциплина, включающая термическое управление, механическое управление и металлургическое понимание.Мы разработали оптимизированные пакеты параметров резки, специализированные геометрические инструменты и решения по покрытию для различных высокопроизводительных сплавов,и используют высоко давление охлаждения и даже криогенные методы охлаждения для точного контроля температуры в зоне резкиНаша цель - максимизировать эффективность обработки и экономию инструментов, обеспечивая при этом геометрическую точность деталей и целостность поверхности.предоставление гарантии стоимости для ваших критических компонентов от сырья до готового продукта
![]()
3Части для фрезерной обработки с помощью ЧПУОсобенности продукта и преимущества
|
Особенность |
Выгода для вас |
|
База данных процессов для сложных материалов |
На основе многочисленных практических проектов была создана база данных параметров резки, выбора инструмента и решений охлаждения для материалов, таких как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы.обеспечение быстрого запуска проекта, стабильные процессы и отличные результаты для новых проектов. |
|
Машины высокого крутящего момента и жесткие фиксационные системы |
оснащенный шпинделем с высоким крутящим моментом и конструкцией высокой жесткости станка-инструмента, специально разработанной для высокопрочных материалов, в сочетании с специально разработанными светильниками,Эта система обеспечивает исключительную стабильность и точность обработки при тяжелых или периодических операциях резки.. |
|
Передовые технологии охлаждения и смазки |
Использование высокого давления через инструмент охлаждения, туман охлаждения, или минимального количества смазки (MQL) эффективно снижает температуру резки, минимизирует тепловое износ инструмента, улучшает эвакуацию чипа,и улучшает качество обработанной поверхности. |
|
Стратегия обработки для производительности конечной части |
Учитывая усталость части во время обработки, мы оптимизируем пути инструмента для введения полезного остаточного сжатия и избегаем концентрации напряжения в острых углах,тем самым увеличивая срок службы. |
![]()
4Части для фрезерной обработки с помощью ЧПУСпецификация продукта
|
Спецификация |
Детали / диапазон |
Стандарт / Примечания |
|
Твердость обрабатываемого материала |
До HRC 50 (закаленный) |
Специальные материалы |
|
Типичная точность для сложных материалов |
± 0,01 мм |
Под влиянием свойств материала |
|
Крутящий момент фрезерного шпинделя с высоким крутящим моментом |
До 200 Нм |
|
|
Давление хладагента высокого давления |
До 70 бар |
Факультативная конфигурация |
|
Типичная шероховатость поверхности (Ra) |
00,8 - 3,2 мкм |
Зависит от материала и процесса |
|
Оптимизация скорости удаления материала |
Существуют оптимизированные решения для различных сплавов. |
Сравнение эффективности и затрат на инструменты |
5. Части фрезерного станка с ЧПУ Применение продукции
Наш опыт обслуживает критически важные компоненты в экстремальных условиях:
Аэрокосмическое движение: фланцы корпуса двигателя, внешние корпуса горючих двигателей, конструктивные части высокопрочных посадочных машин.
Энергетическое и химическое оборудование: канавки дисков турбин, износостойкие подкладки насосов, корпуса клапанов, специальные крепления для реакторов.
Специальные транспортные средства и оборудование: бронированные структурные компоненты, части гоночной трансмиссии, соединители корпуса под давлением для глубоководного оборудования.
Высококачественные формы: теплоустойчивые сплавные формовые ядра для формования стекла или высокотемпературного впрыска пластика.
![]()
6Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q: Можете ли вы справиться со сложными индивидуальными проектами и предоставить предложения по оптимизации дизайна?
Ответ: Конечно. Это наш основной опыт. Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 3-5 дней, часто помогая клиентам достичь сокращения затрат на 15-30% через проектирование для изготовления.
Вопрос: Как вы обеспечиваете стабильность качества и справляетесь с проблемами с дефектами?
Ответ: Мы внедряем строгую 4-ступенчатую систему контроля качества с 100% полной инспекцией.
Вопрос: Каковы сроки доставки и как вы обрабатываете срочные заказы?
О: Стандартные сроки выполнения: 3-7 дней для прототипов, 7-15 дней для массового производства.
Вопрос: Получу ли я своевременные ответы и профессиональную поддержку на протяжении всего проекта?
О: Да. Вы получаете эксклюзивного консультанта 1 на 1 с обязательством первоначального реагирования в течение 1 часа и 24 часа технической поддержки.
Q: Можете ли вы предоставить сертификаты материалов и отчеты об экологическом соответствии?
О: Да, мы предоставляем сертификаты материалов и отчеты об экологических испытаниях (соответствующие требованиям RoHS, REACH) по запросу.
В: Как вы защищаете мои дизайны и интеллектуальную собственность?
Ответ: Мы начинаем с взаимного соглашения о неразглашении и внедряем строгую защиту прав собственности на формы и меры конфиденциальной безопасности данных.
