Zastosowalne części frezowania CNC Stopy titanu aluminium Prototyp frezowania CNC
| Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TF |
| Orzecznictwo | lSO9001 |
| Numer modelu | TF-003 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 0.16-0.40USD |
| Szczegóły pakowania | Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta) |
| Czas dostawy | 3 dni/początek |
| Zasady płatności | T/T |
| Możliwość Supply | 10000000 sztuk / miesiąc |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Główny materiał | Stop tytanu (TC4, TA15) / nadstop (Inconel, Hastelloy) / martenzytyczna stal nierdzewna | Precyzja obróbki | Precyzja (±0,01 mm) / Wysoka precyzja (±0,005 mm) |
|---|---|---|---|
| Proces podstawowy | Frezowanie z wysokim momentem obrotowym / Frezowanie trochoidalne / Obróbka z chłodzeniem złożonym | Typowe funkcje | Konstrukcje o dużej wytrzymałości w stosunku do masy / Komponenty wysokotemperaturowe / Części odpor |
| Wykończenie powierzchni | Utlenianie mikrołukiem / Niklowanie bezprądowe / Śrutowanie / Obróbka wstępna powłok specjalnych | Przemysł aplikacji | Przemysł lotniczy / Energia i chemia / Sprzęt specjalny |
| Podkreślić | części do frezowania CNC,które można dostosować,aluminium CNC frezowanie Części |
||
Części frezowania CNC na zamówienie w stopniach aluminium, tytanu i inżynierii
1Części do fresowania CNCSzybki szczegół
Specjalizujemy się w precyzyjnym frezowaniu trudnych do wykonania materiałów, takich jak stopy tytanu i superstopy, znane z wysokiej twardości, wytrzymałości,i niska przewodność cieplnaWykorzystując narzędzia maszynowe o wysokim momentu obrotowym, specjalne narzędzia do cięcia i własną bazę danych procesów, skutecznie rozwiązujemy wyzwania takie jak twardnienie pracy i szybkie zużycie narzędzi,dostarczanie niezawodnych precyzyjnych rozwiązań obróbczych dla komponentów silników lotniczych i części odpornych na korozję urządzeń energetycznych.
2Części do fresowania CNCOpis produktu
Obróbka stopów tytanu lub Inconel to nie tylko kwestia wyboru twardszych narzędzi, to kompleksowa dyscyplina obejmująca zarządzanie cieplne, mechaniczne sterowanie i zrozumienie metalurgiczne.Opracowaliśmy zoptymalizowane pakiety parametrów cięcia, wyspecjalizowane geometrie narzędzi i rozwiązania powlekania dla różnych stopów o wysokiej wydajności,i stosować techniki chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, a nawet chłodzenia kryogenicznego, aby precyzyjnie kontrolować temperaturę w strefie cięciaNaszym celem jest maksymalizacja efektywności obróbki i oszczędności narzędzi, jednocześnie zapewniając dokładność geometryczną części i integralność powierzchni,zapewnienie wartości dla krytycznych komponentów od surowca do gotowego produktu
![]()
3Części do fresowania CNCCechy produktu i zalety
|
Cechy |
Korzyść dla ciebie |
|
Baza danych procesów materiałów twardych |
Na podstawie licznych projektów praktycznych utworzono bazę danych parametrów cięcia, wyboru narzędzi i rozwiązań chłodzących dla materiałów takich jak stopy tytanu i stopy wysokotemperaturowe,zapewnienie szybkiego uruchomienia projektu, stabilne procesy i doskonałe wyniki dla nowych projektów. |
|
Maszyny o wysokim momentu obrotowym i sztywne układy mocowania |
wyposażony w wrot z dużym momentem obrotowym i konstrukcję narzędzia maszynowego o wysokiej sztywności, specjalnie zaprojektowaną do materiałów o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z opracowanymi na zamówienie elementami stacjonarnymi,system ten zapewnia wyjątkową stabilność i precyzję obróbki podczas ciężkich lub przerywanych operacji cięcia. |
|
Zaawansowana technologia chłodzenia i smarowania |
Wykorzystanie chłodzenia przez narzędzie pod wysokim ciśnieniem, chłodzenia mgłą lub smarowania minimalnej ilości (MQL) skutecznie obniża temperaturę cięcia, minimalizuje zużycie termiczne narzędzia, poprawia ewakuację cząstek,i poprawia jakość obróbki powierzchni. |
|
Strategia obróbki dla końcowej części |
Biorąc pod uwagę wydajność części pod względem zmęczenia podczas obróbki, optymalizujemy ścieżki narzędzi, aby wprowadzić korzystne pozostałe obciążenia ciśnieniowe i uniknąć koncentracji obciążenia w ostrych narożnikach,zwiększając tym samym żywotność części. |
![]()
4Części do fresowania CNCSpecyfikacja produktu
|
Pozycja specyfikacji |
Szczegóły / Zakres |
Standard / Uwaga |
|
Twardota materiału obrabialnego |
Do poziomu HRC 50 (utwardzone) |
Materiały specjalne |
|
Typowa dokładność dla trudnych materiałów |
± 0,01 mm |
Wpływ właściwości materiału |
|
Prężnik obrotowy szpilki frezowej o wysokim momentu obrotowym |
Do 200 Nm |
|
|
Ciśnienie płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem |
Do 70 barów |
Opcjonalna konfiguracja |
|
Typowa chropowitość powierzchni (Ra) |
00,8 - 3,2 μm |
Zależy od materiału i procesu |
|
Optymalizacja szybkości usuwania materiału |
Istnieją zoptymalizowane rozwiązania dla różnych stopów. |
Wyważanie wydajności i kosztów narzędzi |
5.Wykorzystanie części frezowania CNC
Nasza ekspertyza obsługuje krytyczne elementy w ekstremalnych warunkach:
Napęd lotniczy: obudowy silników, obudowy zewnętrzne silników spalinowych, części konstrukcyjne silników lądowania o wysokiej wytrzymałości.
Wyposażenie energetyczne i chemiczne: szczeliny dyskowe turbin, odporne na zużycie obudowy pomp, nadwozia zaworów, specjalne elementy mocujące dla reaktorów.
Pojazdy i wyposażenie specjalne: Części konstrukcyjne opancerzone, części biegowe, złącza ciśnieniowe kadłuba do wyposażenia głębinowego.
Styły wysokiej klasy: Odporne na ciepło rdzenie formy ze stopu do formowania szkła lub wtryskiwania plastiku w wysokiej temperaturze.
![]()
6Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsłużyć złożone projekty niestandardowe i przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji projektu?
Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.
P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?
Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.
P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?
Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.
P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?
O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.
P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?
O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).
P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?
Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.
