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Componentes mecanizados CNC de alta rigidez personalizados para instrumentos de automatización y precisión
| Lugar de origen | Shénzhen, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TF |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | Se trata de un documento de identificación. |
| Cantidad de orden mínima | 1 |
| Precio | 0.01-9.99 |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc |
| Tiempo de entrega | 3 días/Inicio |
| Condiciones de pago | ,T/T |
| Capacidad de la fuente | 10000000 piezas/por mes |
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xDatos del producto
| Tipo de producto | Piezas mecanizadas de precisión / Piezas torneadas / Piezas torneadas CNC / Piezas fresadas CNC | Material principal | Acero inoxidable/aleación de aluminio/acero aleado/aleación de titanio |
|---|---|---|---|
| Precisión de mecanizado | Precisión (±0,01 mm) / Alta precisión (±0,005 mm) | Rugosidad de la superficie | Ra 0,8 μm / Ra 1,6 μm / Cara de torneado-fresado Ra 0,4 μm |
| Proceso | Mecanizado compuesto torno-fresa / simultáneo de 5 ejes / mecanizado tipo suizo | Acabado superficial | Níquel electrolítico / Enchapado / Anodizado / Arenado |
| Características típicas | Funciones multifacéticas / Estructuras excéntricas / Roscas complejas / Pieza terminada de una sola | Industria de aplicaciones | Hidráulica y neumática / Bombas y válvulas industriales / Motores de alta gama / Sistemas de direcci |
| Certificación | IATF 16949 / ISO 9001 / Material Traceability | Formato de archivo | PASO/X_T/DWG/PDF |
| Resaltar | Componentes mecanizados CNC personalizados,Componentes mecanizados por CNC de alta rigidez,Mecanizado de piezas de precisión personalizadas |
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Descripción de producto
Componentes mecanizados de precisión de alta rigidez personalizados para automatización e instrumentos de precisión
1.Detalle rápido de piezas mecanizadas de precisión
Tingfeng Hardware se compromete a proporcionarle soluciones completas de piezas a través de la tecnología de mecanizado compuesto de fresado-torneado. Nuestro equipo integra un husillo de torneado de alta precisión y un cabezal de potencia de fresado multieje, lo que permite la finalización de todas o la mayoría de las operaciones de mecanizado, como torneado, fresado, taladrado, roscado y mandrinado, en una sola configuración. Esto elimina por completo los errores acumulativos causados por múltiples configuraciones, elevando las tolerancias geométricas clave, como la concentricidad y la perpendicularidad, a un nuevo nivel (valor típico ≤0,01 mm), lo que lo hace particularmente adecuado para piezas poliédricas y componentes tipo buje con geometrías complejas.
2. Descripción del producto de piezas mecanizadas de precisión
Para piezas compuestas por una combinación de características de torneado y fresado, los métodos tradicionales de mecanizado secuencial son un cuello de botella tanto para la precisión como para la eficiencia. Nuestra solución de fresado-torneado es la respuesta definitiva a este desafío. No solo proporcionamos el equipo, sino también la capacidad de reconfiguración del proceso en función de la función de la pieza. Nuestros ingenieros analizarán su pieza, diseñarán el esquema de sujeción y la trayectoria de la herramienta óptimos, asegurando que la fabricación se complete con la menor cantidad de pasos y la mayor precisión. Esto no solo significa ciclos de entrega más cortos y costos más bajos, sino también una rigidez estructural general y una consistencia funcional incomparables para la pieza.
3. Piezas mecanizadas de precisión Características y ventajas del producto
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Característica |
Ventaja para usted |
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Precisión definitiva a través del procesamiento completo en una sola configuración |
Resuelve fundamentalmente el error de conversión de datos causado por el mecanizado de múltiples procesos, mejora la precisión posicional entre las características (como el espaciado de los orificios y el contorno de la superficie) en más del 50%, asegura un ajuste perfecto de las piezas en el ensamblaje de alta gama y reduce el tiempo de depuración. |
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Plazos de entrega significativamente más cortos y menor costo general |
La optimización de los procesos reduce el uso de máquinas herramienta, la manipulación de materiales y los costos de los accesorios. Para piezas complejas, el ciclo de fabricación general se puede acortar entre un 30% y un 60%, mientras que la precisión mejorada reduce el desperdicio y la reelaboración, lo que resulta en importantes ventajas de costo general. |
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Capacidad excepcional para procesar superficies internas y externas complejas |
Maneja fácilmente piezas de eje, disco y carcasa con orificios excéntricos, orificios que se cruzan, ranuras en la cara del extremo y superficies curvas tridimensionales. Las potentes capacidades de software simplifican la programación compleja, lo que permite la creación de geometrías difíciles de lograr con máquinas herramienta tradicionales. |
|
Integridad estructural y rendimiento mejorados de la pieza |
El mecanizado en una sola configuración evita la microdeformación o el estrés causado por el posicionamiento y la sujeción repetidos, lo que otorga a las piezas, especialmente a las de paredes delgadas o fácilmente deformables, una mejor estabilidad dimensional y propiedades mecánicas. |
4. Piezas mecanizadas de precisión Especificación del producto
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Elemento de especificación |
Detalle / Rango |
Estándar / Notas |
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Configuración del husillo de torneado-fresado |
Husillo de torneado + cabezal de potencia de fresado (con eje Y) |
Permite el mecanizado excéntrico |
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Ganancia de precisión en una sola configuración |
Precisión de posición mejorada en ≥50% (en comparación con los procesos tradicionales). |
Para relaciones típicas entre características |
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Rango de tamaño de pieza típico |
Diámetro de torneado: Φ5mm - Φ250mm |
Dependiente del modelo de máquina |
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Operaciones integrables |
Torneado, fresado, taladrado, roscado, mandrinado, grabado, etc. |
Mecanizado casi completo |
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Garantía de tolerancia geométrica clave |
Concentricidad/Perpendicularidad ≤0,01 mm (Una configuración) |
Métrica de ventaja principal |
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Mejora de la eficiencia del procesamiento |
Reducción del tiempo de ciclo del 30% al 60% (Dependiendo de la complejidad de la pieza) |
En comparación con el procesamiento secuencial |
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Rango de aplicabilidad de materiales |
Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, plásticos de ingeniería, etc. |
Amplia compatibilidad |
5. Piezas mecanizadas de precisión Aplicación del producto
Nuestras piezas compuestas de fresado y torneado son ejemplares para lograr la integración funcional y la optimización del rendimiento:
Componentes centrales hidráulicos y neumáticos:** Los conjuntos de núcleo y manguito de la válvula, los rotores de la bomba y las varillas de pistón del servocilindro requieren una concentricidad interna del orificio, una perpendicularidad de la cara del extremo y formas complejas de canales de flujo extremadamente altas.
Sistemas de transmisión y motor de alta precisión:** Componentes del reductor del robot, manguitos del husillo, carcasas y ejes del servomotor, donde la precisión relativa de las posiciones de los cojinetes, las características de los engranajes y las superficies de montaje determina directamente la eficiencia y la vida útil de la transmisión.
Componentes críticos de seguridad y dirección automotriz:** Cremalleras de dirección, pasadores guía de pinzas de freno y horquillas de cambio de caja de cambios deben soportar cargas elevadas y garantizar la estabilidad dimensional a largo plazo, evitando el desgaste y el ruido anormal.
Control de fluidos e instrumentación de alta gama:** Los núcleos de la bomba dosificadora, los vástagos de la válvula reguladora y las válvulas de muestreo de instrumentos analíticos integran canales de flujo internos complejos, superficies de sellado e interfaces externas en un solo componente, lo que garantiza cero fugas y una alta capacidad de respuesta.
6. Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Puede manejar diseños personalizados complejos y proporcionar sugerencias de optimización del diseño?
R: Absolutamente. Esta es nuestra experiencia principal. Proporcionamos análisis DFM gratuitos en un plazo de 3 a 5 días, lo que a menudo ayuda a los clientes a lograr una reducción de costos del 15 al 30% a través del diseño para la fabricación.
P: ¿Cómo garantiza la consistencia de la calidad y maneja los problemas de defectos?
R: Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con una inspección completa al 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.
P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo maneja los pedidos urgentes?
R: Plazos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para la producción en masa. Ofrecemos plazos de entrega de corte de priorización VIP en hasta un 30%.
P: ¿Recibiré respuestas oportunas y soporte profesional durante todo el proyecto?
R: Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1 a 1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico las 24 horas.
P: ¿Puede proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?
R: Sí. Proporcionamos certificaciones de materiales e informes de pruebas ambientales (cumplimiento de RoHS, REACH) a pedido.
P: ¿Cómo protege mis diseños y propiedad intelectual?
R: Comenzamos con un acuerdo de confidencialidad mutuo e implementamos una estricta protección de la propiedad del molde y medidas de seguridad de datos confidenciales.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago y requisitos de MOQ?
R: Ofrecemos condiciones de pago flexibles (T/T, L/C a la vista) y MOQ a partir de 1 pieza para la creación de prototipos.
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