Alle producten
Aangepaste CNC-bewerkte componenten met hoge stijfheid voor automatisering en precisie-instrumenten
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | ISO9001 |
| Modelnummer | TF-001 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.01-9.99 |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | ,T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producttype | Precisie bewerkte onderdelen / draaifreesonderdelen / CNC gedraaide onderdelen / CNC gefreesde onder | Hoofdmateriaal | Roestvrij staal / aluminiumlegering / gelegeerd staal / titaniumlegering |
|---|---|---|---|
| Bewerkingsprecisie | Precisie (±0,01 mm) / hoge precisie (±0,005 mm) | Oppervlakteruwheid | Ra 0,8 μm / Ra 1,6 μm / Draaifreesvlak Ra 0,4 μm |
| Proces | Draai-freesverbindingsbewerking / 5-assige gelijktijdige / Zwitserse bewerking | Oppervlakteafwerking | Stroomloos nikkel / plateren / anodiseren / zandstralen |
| Typische kenmerken | Veelzijdige kenmerken / Excentrische structuren / Complexe schroefdraad / Afgewerkt onderdeel met éé | Applicatie -industrie | Hydraulisch en pneumatisch / Industriële pompen en kleppen / Hoogwaardige motoren / Stuursystemen vo |
| Certificering | IATF 16949 / ISO 9001 / Material Traceability | Bestandsformaat | STAP / X_T / DWG / PDF |
| Markeren | CNC-bewerkte onderdelen op maat,CNC-bewerkte componenten met hoge stijfheid,Aangepaste precisieonderdelenbewerking |
||
Productomschrijving
Op maat gemaakte precisiebewerkte componenten met hoge stijfheid voor automatisering en precisie-instrumenten
1.Snelle details precisiebewerkte onderdelen
Tingfeng Hardware zet zich in om u complete onderdelenoplossingen te bieden door middel van frezen-draaien composiet bewerkingstechnologie. Onze apparatuur integreert een precisie draaispil en een meerassige freesvermogenskop, waardoor alle of de meeste bewerkingen zoals draaien, frezen, boren, tappen en kotteren in één opstelling kunnen worden voltooid. Dit elimineert volledig de cumulatieve fouten veroorzaakt door meerdere opstellingen, waardoor belangrijke geometrische toleranties zoals concentriciteit en loodrechtheid naar een nieuw niveau worden getild (typische waarde ≤0,01 mm), waardoor het bijzonder geschikt is voor polyëdrische onderdelen en busvormige componenten met complexe geometrieën.
2. Productbeschrijving precisiebewerkte onderdelen
Voor onderdelen die bestaan uit een combinatie van draai- en freesbewerkingen, vormen traditionele sequentiële bewerkingsmethoden een knelpunt voor zowel nauwkeurigheid als efficiëntie. Onze frees-draai-oplossing is het ultieme antwoord op deze uitdaging. We leveren niet alleen de apparatuur, maar ook de mogelijkheid tot procesherconfiguratie op basis van de onderdeelfunctie. Onze ingenieurs analyseren uw onderdeel, ontwerpen de optimale klemmethode en gereedschapbaan, zodat de productie in de minste stappen en met de hoogste precisie wordt voltooid. Dit betekent niet alleen kortere levertijden en lagere kosten, maar ook een ongeëvenaarde algehele structurele stijfheid en functionele consistentie voor het onderdeel.
3. Precisiebewerkte onderdelen Productkenmerken & Voordeel
|
Kenmerk |
Voordeel voor u |
|
Ultieme nauwkeurigheid door complete bewerking in één opstelling |
Het lost fundamenteel de datumconversiefout op die wordt veroorzaakt door meerprocesbewerking, verbetert de positionele nauwkeurigheid tussen kenmerken (zoals gatafstand en oppervlaktecontour) met meer dan 50%, zorgt voor een perfecte pasvorm van onderdelen in high-end assemblage en vermindert de debuggingtijd. |
|
Aanzienlijk verkorte doorlooptijd & lagere totale kosten |
Het stroomlijnen van processen vermindert het gebruik van bewerkingsmachines, materiaalbehandeling en opspankosten. Voor complexe onderdelen kan de totale productiecyclus met 30%-60% worden verkort, terwijl verbeterde precisie schroot en herbewerking vermindert, wat resulteert in aanzienlijke totale kostenvoordelen. |
|
Uitzonderlijk vermogen om complexe interne en externe oppervlakken te bewerken |
Het kan gemakkelijk assen, schijven en behuizingsonderdelen met excentrische gaten, elkaar kruisende gaten, eindvlakgroeven en driedimensionale gebogen oppervlakken aan. Krachtige softwaremogelijkheden vereenvoudigen complexe programmering, waardoor geometrieën kunnen worden gecreëerd die moeilijk te bereiken zijn met traditionele bewerkingsmachines. |
|
Verbeterde structurele integriteit & prestaties van onderdelen |
Bewerking in één opstelling voorkomt micro-vervorming of spanning veroorzaakt door herhaaldelijk positioneren en klemmen, waardoor onderdelen, vooral dunwandige of gemakkelijk vervormbare onderdelen, een betere dimensionale stabiliteit en mechanische eigenschappen krijgen.4. Precisiebewerkte onderdelen |
ProductspecificatieSpecificatie-item
|
Detail / Bereik |
Standaard / Opmerkingen |
Draai-frees spindelconfiguratie |
|
Draaispil + freesvermogenskop (met Y-as) |
Maakt excentrische bewerking mogelijk |
Nauwkeurigheidswinst in één opstelling |
|
Positionele nauwkeurigheid verbeterd met ≥50% (vergeleken met traditionele processen). |
Voor typische relaties tussen kenmerken |
Typisch onderdeelgroottebereik |
|
Draaidiameter: Φ5mm - Φ250mm |
Afhankelijk van het machinemodel |
Integreerbare bewerkingen |
|
Draaien, frezen, boren, tappen, kotteren, graveren, etc. |
Bijna complete bewerking |
Belangrijkste geometrische tolerantiegarantie |
|
Concentriciteit/Loodrechtheid |
≤0,01 mm (Eén opstelling)Belangrijkste voordeelmetriek |
Verbetering van de bewerkingsefficiëntie |
|
Cyclusverkorting 30%-60% |
(Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel)Vergeleken met sequentiële bewerking |
Toepassingsbereik van materialen |
|
Staal, roestvrij staal, aluminium, messing, technische kunststoffen, etc. |
Brede compatibiliteit |
5. Precisiebewerkte onderdelen |
ProducttoepassingOnze composiet onderdelen voor frezen en draaien zijn voorbeeldig in het bereiken van functionele integratie en prestatie-optimalisatie:
Hydraulische en pneumatische kerncomponenten:** Klepkernen en hulsassemblages, pomprotors en zuigerstangen van servocilinders vereisen extreem hoge concentriciteit van de interne boring, loodrechtheid van het eindvlak en complexe vormen van stroomkanalen.
Zeer nauwkeurige transmissie- en motorsystemen:** Robotreductiecomponenten, spilhulzen, behuizingen en assen van servomotoren, waarbij de relatieve nauwkeurigheid van lagerposities, tandwielkenmerken en montageoppervlakken direct de transmissie-efficiëntie en levensduur bepaalt.
Kritische automotive veiligheids- en stuurcomponenten:** Stuurstangen, remklauwgeleidepennen en versnellingsbakschakelvorken moeten bestand zijn tegen hoge belastingen en zorgen voor langdurige dimensionale stabiliteit, waardoor slijtage en abnormale geluiden worden voorkomen.
High-end vloeistofregeling en instrumentatie:** Doseerpompkernen, regelklepstammen en bemonsteringskleppen voor analytische instrumenten integreren complexe interne stroomkanalen, afdichtingsoppervlakken en externe interfaces in één component, waardoor nul lekkage en een hoge responsiviteit worden gegarandeerd.
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aanpakken en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak 15-30% kostenreductie bereiken door ontwerp voor maakbaarheid.
V: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie en behandelt u defecte problemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw levertijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard levertijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering die de levertijden met maximaal 30% verkort.
V: Krijg ik tijdige reacties en professionele ondersteuning gedurende het hele project?
A: Ja. U krijgt een 1-op-1 exclusieve consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en milieunalevingrapporten verstrekken?
A: Ja. We verstrekken op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van het vormeigendom en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en MOQ-vereisten?
A: We bieden flexibele betalingsvoorwaarden (T/T, L/C op zicht) en MOQ vanaf 1 stuk voor prototyping.
Geadviseerde Producten