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Composants usinés CNC à haute rigidité sur mesure pour les instruments d'automatisation et de précision

Lieu d'origine Shenzhen, Chine
Nom de marque TF
Certification ISO9001
Numéro de modèle Le numéro d'enregistrement
Quantité de commande min 1
Prix 0.01-9.99
Détails d'emballage Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien
Délai de livraison 3 jours/Début
Conditions de paiement ,T/T
Capacité d'approvisionnement 10000000pièces/par mois

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Détails sur le produit
Type de produit Pièces usinées avec précision / Pièces de tournage / Pièces tournées CNC / Pièces fraisées CNC Matériau principal Acier inoxydable / Alliage d'aluminium / Acier allié / Alliage de titane
Précision d'usinage Précision (±0,01 mm) / Haute précision (±0,005 mm) Rugosité de la surface Ra 0,8 μm / Ra 1,6 μm / Face de tournage Ra 0,4 μm
Processus Usinage composé de tournage-fraisage / 5 axes simultanés / usinage de type suisse Finition de surface Nickel chimique / Placage / Anodisation / Sablage
Caractéristiques typiques Fonctionnalités à multiples facettes / Structures excentriques / Filetages complexes / Pièce finie e Industrie des applications Hydraulique et pneumatique / Pompes et vannes industrielles / Moteurs haut de gamme / Systèmes de di
Certification IATF 16949 / ISO 9001 / Material Traceability Format de fichier ÉTAPE / X_T / DWG / PDF
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Composants usinés CNC sur mesure

,

Composants usinés CNC à haute rigidité

,

Machinerie de pièces de précision sur mesure

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Description de produit

 

 

 Composants usinés de précision de haute rigidité sur mesure pour l'automatisation et les instruments de précision

 

1.Parties usinées de précision Détail rapide

Tingfeng Hardware s'est engagé à vous fournir des solutions complètes de pièces grâce à la technologie d'usinage composite de fraisage et de tournage.Notre équipement intègre une broche de tournage de haute précision et une tête de fraisage multi-axe, permettant l'achèvement de toutes ou de la plupart des opérations d'usinage telles que le tournage, le fraisage, le forage, le tapping et le forage en une seule installation.Cela élimine complètement les erreurs cumulatives causées par plusieurs configurations, en élevant les tolérances géométriques clés telles que la concentricité et la perpendicularité à un nouveau niveau (valeur typique0.01 mm), ce qui le rend particulièrement adapté aux pièces polyèdriques et aux composants de type boîtier aux géométries complexes.

 

2Parties usinées de précision Description du produit

Pour les pièces composées d'une combinaison de caractéristiques de tournage et de fraisage, les méthodes d'usinage séquentiel traditionnelles sont un goulot d'étranglement pour la précision et l'efficacité.Notre solution de tournage est la réponse ultime à ce défiNous fournissons non seulement l'équipement, mais aussi la possibilité de reconfiguration du processus en fonction de la fonction de la pièce.s'assurer que la fabrication est réalisée avec le moins d'étapes et la plus grande précisionCela signifie non seulement des cycles de livraison plus courts et des coûts inférieurs, mais aussi une rigidité structurelle globale et une cohérence fonctionnelle inégalées pour la pièce.

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3Parties usinées de précisionCaractéristiques et avantages du produit

Caractéristique

Un avantage pour vous

Une précision maximale grâce à un traitement complet en une seule fois

Il résout fondamentalement l'erreur de conversion de données causée par l'usinage multi-processus, améliore la précision de positionnement entre les caractéristiques (telles que l'espacement des trous et le contour de la surface) de plus de 50%,assure une parfaite adéquation des pièces dans l'assemblage haut de gamme, et réduit les débogages.

Réduction significative des délais et des coûts globaux

Pour les pièces complexes, le cycle de fabrication global peut être raccourci de 30% à 60%,la précision améliorée réduit les déchets et les retouches, ce qui se traduit par des avantages globaux significatifs en termes de coûts.

Capacité exceptionnelle à traiter des surfaces internes et externes complexes

Il gère facilement les pièces d'arbre, de disque et de boîtier avec des trous excentriques, des trous d'intersection, des rainures de face d'extrémité et des surfaces incurvées en trois dimensions.Des logiciels puissants simplifient la programmation complexe, permettant de créer des géométries difficiles à réaliser avec les machines-outils traditionnelles.

Intégrité structurelle et performances améliorées des pièces

L'usinage d'une seule installation évite les micro-déformations ou les contraintes causées par le positionnement et le serrage répétés, donnant aux pièces, en particulier celles à paroi mince ou facilement déformées, une meilleurestabilité dimensionnelle et propriétés mécaniques.

 

 

 

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4Parties usinées de précisionSpécification du produit

Point de spécification

Détails / portée

Norme / notes

Configuration de la broche du moulin à tourner

Fuseau tournant + tête de fraisage (avec axe Y)

Permet une usinage excentrique

Augmentation de la précision en une seule configuration

Amélioration de la précision de positionnement de ≥ 50% (par rapport aux procédés traditionnels).

Pour les relations typiques entre les caractéristiques

Plage de taille typique des pièces

Le diamètre de tournage: Φ5 mm - Φ250 mm

Selon le modèle de la machine

Opérations intégrables

Le tournage, le fraisage, le perçage, l'enfoncement, le forage, la gravure, etc.

Machinerie presque complète

Assurance de la tolérance géométrique clé

Concentricité/perpendicularité≤ 0,01 mm(Une configuration)

Indicateur des principaux avantages

Amélioration de l'efficacité du traitement

Réduction du temps de cycle de 30% à 60%(Dépend de la complexité de la pièce)

Comparé au traitement séquentiel

Plage d'application du matériau

Acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, plastique d'ingénierie, etc.

Compatibilité à grande échelle

 

 

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5Parties usinées de précisionApplication du produit

Nos pièces composites de fraisage et de tournage sont exemplaires dans l'intégration fonctionnelle et l'optimisation des performances:
Composants hydrauliques et pneumatiques du noyau:** Les ensembles de noyau et de manche de vanne, les rotors de pompe et les tiges de piston du servocylindre nécessitent une concentricité interne extrêmement élevée, une perpendicularité de la face d'extrémité,et des formes complexes de canaux d'écoulement.

Systèmes de transmission et de moteur de haute précision:** Composants de réducteurs de robot, manchons de broche, boîtiers et arbres de servo-moteurs, où la précision relative des positions des roulements, les caractéristiques des engrenages,et les surfaces de montage détermine directement l'efficacité de la transmission et la durée de vie.

Components essentiels de la sécurité automobile et de la direction:** Les supports de direction, les broches de guidage de l'étrier de freinage et les fourches de changement de boîte de vitesses doivent résister à des charges élevées et assurer une stabilité dimensionnelle à long terme,éviter l'usure et le bruit anormal.

Contrôle et instrumentation de fluides haut de gamme:** Les noyaux de pompes à mesure, les tiges de vannes de régulation et les vannes d'échantillonnage d'instruments d'analyse intègrent des canaux de débit internes complexes, des surfaces d'étanchéité,et interfaces externes en un seul composant, garantissant une fuite nulle et une grande réactivité.

 

6.Questions fréquemment posées (FAQ)

Q: Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception?

R: Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse gratuite de DFM dans un délai de 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réduire leurs coûts de 15 à 30% grâce à la conception pour la fabrication.

Q: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défaut?

R: Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100%.

Q: Quels sont vos délais et comment gérez-vous les commandes urgentes?

R: Les délais standard: 3-7 jours pour les prototypes, 7-15 jours pour la production en série.

Q: Obtiendrai-je des réponses et un soutien professionnel en temps opportun tout au long du projet?

R: Oui. Vous obtenez un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.

Q: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale?

R: Oui, nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports d'essais environnementaux (compliants RoHS, REACH) sur demande.

Q: Comment protéger mes dessins et ma propriété intellectuelle?

R: Nous commençons par une NDA mutuelle et mettons en œuvre des mesures strictes de protection de la propriété des moules et de sécurité des données confidentielles.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement et exigences MOQ?

R: Nous offrons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.