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Mehrstufige Folgeverbund-Stanzteile für Halterungen, Leadframes und Gehäuse
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-002 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.10-0.30USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produkttyp | Teile für progressives Stanzen | Hauptmaterial | Federstahl / Edelstahl |
|---|---|---|---|
| Materialstärke | 0.5-1.5mm | Prozesstyp | Stanzen / Präzisionsbiegen / Prägen |
| Toleranzqualität | Hochpräzise (±0,02 mm) / Präzision (±0,05 mm) | Formenleben | 500.000–1 Mio. Zyklen |
| Anwendungsbranche | Präzisionsinstrumente / Industriesensoren | Zeichnungsformat | STEP / DWG/DXF |
| Hervorheben | Folgeverbund-Stanzteile für Halterungen,Folgeverbund-Stanzteile für Leadframes,Folgeverbund-Stanzprozess für Gehäuse |
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Produkt-Beschreibung
Mehrstufige Folgeverbund-Stanzteile für integrierte komplexe Strukturen: Halterungen, Lead Frames & Gehäuse
1．Folgeverbund-StanzenKurzdetails
Wir sind bestrebt, das Potenzial des Folgeverbund-Stanzens zu maximieren und uns auf die Herstellung von Teilen mit strengen Anforderungen an Präzision und Komplexität zu konzentrieren. Durch den Einsatz hochpräziser Stanzwerkzeugkomponenten, ausgeklügelter Führungssysteme und optimierter Prozesslayouts stellen wir sicher, dass die Teile auch bei Hochgeschwindigkeitsstanzen eine dimensionsstabile Genauigkeit im Mikrometerbereich beibehalten. Unser technisches Team ist darauf spezialisiert, die Herausforderungen des Mehrfach-Stations-Präzisionsbiegens und Mikro-Bladings zu meistern, was uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre anspruchsvollen Stanzprojekte macht.
2. Folgeverbund-StanzenProduktbeschreibung
Für Teile mit komplizierten Strukturen und mehreren Mikrobiege- oder elastischen Merkmalen sind Folgeverbundwerkzeuge nicht nur Werkzeuge zur Effizienzsteigerung, sondern auch der Schlüssel zur Gewährleistung der Funktionskonsistenz. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der funktionalen Anforderungen von Produkten wie Federn, Kontaktfedern und mikrostrukturellen Komponenten. Durch Simulationsanalysen optimieren wir die Verformung und Belastung an jeder Station im Werkzeug, um sicherzustellen, dass die Teile nach dem Formen präzise elastische und mechanische Eigenschaften aufweisen. Wir liefern nicht nur Teile, sondern bewährte und zuverlässig replizierbare Funktionsmodule.
3． Folgeverbund-Stanzen Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Mikro-Präzisionsbiege- & Formkontrolle |
Es zeichnet sich durch Präzisionsbiegen mit mehreren Winkeln und Mikroteilungen in kontinuierlichen Formen aus, mit einer Winkeltoleranz von ±0,5° und kontrolliert den Rückfederungseffekt, um die Stabilität komplexer Federfunktionen zu gewährleisten. |
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Integrierte Produktion von elastischen Komponenten |
Durch die Integration mehrerer Prozesse wie Stanzen, Vorbiegen, Präzisionsbiegen und Formen in einem einzigen Werkzeug können Präzisionsfedern oder Kontaktklemmen mit stabilen Kraftcharakteristiken in einem Arbeitsgang hergestellt werden. |
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Langlebige Werkzeuge & stabile Produktion |
Es werden hochwertiger Werkzeugstahl und präzise Wärmebehandlungsverfahren eingesetzt, und in wichtigen Formstationen wird Hartmetall verwendet, um sicherzustellen, dass das Werkzeug seine Präzision nach Hunderttausenden bis Millionen von Stanzzyklen beibehält. |
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Prozessüberwachung & vorbeugende Wartung |
Installieren Sie Sensoren im Werkzeug, um Schlüsselparameter wie Stanzkraft und Vorschub zu überwachen, um Frühwarnungen bei Prozessanomalien zu ermöglichen, Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten, und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. |
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Professionelles DFM für komplexe Teile |
Bieten Sie in der frühen Projektphase eine professionelle Design-for-Manufacturability-Analyse an, optimieren Sie die Teilestrukturen für Folgeverbundprozesse und erzielen Sie das beste Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten. |
4．Folgeverbund-Stanzen Produktspezifikation
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Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Hinweis |
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Präzisionsbiegewinkeltoleranz |
±0,5° — ±1,0° |
Abhängig von Material und Struktur |
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Minimale Biegeflanschhöhe |
Bis zum 1,5-fachen der Materialstärke |
Gewährleistung der Formstabilität |
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Federkraftwertkonsistenz (CPK) |
≥ 1,33 |
Basierend auf der statistischen Prozesskontrolle |
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Folgeverbund-Ausstanzungsgrat |
≤ 0,03 mm (dünnes Material) |
Entgratungsstationen verfügbar |
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Werkzeugführungsgenauigkeit |
Kugellagerführungsstifte/-buchsen, hohe Genauigkeit |
Gewährleistung der langfristigen Betriebsstabilität |
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Materialanwendbarkeit |
Einschließlich hochkohlenstoffhaltigem Stahl, Phosphorbronze und anderen hochelastischen Materialien |
Verfügen über reiche Erfahrung im Umgang |
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Lieferzeit der Muster |
Schnell, basierend auf modularen Designkonzepten |
- |
5. Folgeverbund-Stanzen Produktanwendung
Unsere Präzisions-Folgeverbund-Komponenten sind der Schlüssel zur Realisierung der Kernfunktionen von Geräten:
Präzisionsmessinstrumente: Elastische Sonden auf Sondenkarten, Kontaktplatten auf Testvorrichtungen und empfindliche Federn für Sensoren erfordern extrem geringe Kontaktwiderstandsänderungen und eine lange elastische Ermüdungslebensdauer.
Industrielle Steuerung und Relais: Hochzuverlässige Relais-Bewegungsfedern, Schalterkontakthalterungen und Magnetventilkernbaugruppen erfordern präzise Kraft-Weg-Kurven und ein konsistentes dynamisches Verhalten.
Miniatur-Optik- und Akustikgeräte: Kamerablenden, VCM-Schwingspulenmotorfedern und Miniatur-Lautsprecher-T-Eisen-Komponenten haben extrem hohe Anforderungen an Ebenheit, Leichtbauweise und dynamische Auswuchtung.
High-End-Unterhaltungselektronik-Komponenten | Kernkomponenten von Scharnieren für faltbare Bildschirmtelefone, Pop-up-Kamerahalterungen und Präzisions-Gleitschienenkomponenten, die komplexe Bewegung mit hohen Präzisionsanforderungen kombinieren.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge unterbreiten?
A: Absolut. Dies ist unser Kern-Know-how. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch Design for Manufacturability 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für das Werkzeugeigentum und Maßnahmen zur Sicherung vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen.
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