Osoba kontaktowa : Shirley
Numer telefonu : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Części do wieloetapowego stopniowego tłoczenia dla uchwytów ramy i obudowy z ołowiem

Miejsce pochodzenia Shenzhen, Chiny
Nazwa handlowa TF
Orzecznictwo lSO9001
Numer modelu TF-002
Minimalne zamówienie 1
Cena 0.10-0.30USD
Szczegóły pakowania Opakowanie kartonowe 18*15*12cm (opakowanie można dostosować do wymagań produktu klienta)
Czas dostawy 3 dni/początek
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 10000000 sztuk / miesiąc
Szczegóły Produktu
Typ produktu Części do progresywnego tłoczenia Główny materiał Stal sprężynowa / stal nierdzewna
Grubość materiału 0,5-1,5 mm Typ procesu Wykrawanie / Precyzyjne gięcie / Tłoczenie
Ocena tolerancji Wysoka precyzja (±0,02 mm) / Precyzja (±0,05 mm) Życie pleśni 500K-1M cykli
Przemysł aplikacji Przyrządy precyzyjne / czujniki przemysłowe Format rysunku KROK / DWG/DXF
Podkreślić

Pozostałe elementy

,

z wyłączeniem:

,

Części do pieczętowania progresywnego

Zostaw wiadomość
opis produktu

 

Części do zintegrowanych złożonych konstrukcji z wieloetapowym stopniowym tłoczeniem pieczątkowym: uchwyty, ramy ołowiowe i obudowy

 

1. wprowadzenieProgresywna pieczętowanieSzybki szczegół

Zobowiązujemy się do maksymalizacji potencjału stopniowego tłoczenia, koncentrując się na produkcji części o rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji i złożoności.Dzięki zastosowaniu precyzyjnych elementów, zaawansowane systemy kierownicze i zoptymalizowane układy procesów, zapewniamy, że części utrzymują stabilność wymiarową na poziomie mikronów nawet w przypadku szybkiego tłoczenia.Nasz zespół techniczny specjalizuje się w pokonywaniu wyzwań wielostacjonalnego precyzyjnego gięcia i mikrokleje, co czyni nas wiarygodnym partnerem dla Waszych wymagających projektów pieczętowania.

2.Progresywna pieczętowanieOpis produktu

W przypadku części o skomplikowanych strukturach i wielu mikro-giętych lub elastycznych cechach, matryce progresywne są nie tylko narzędziami do poprawy wydajności, ale także kluczem do zapewnienia spójności funkcjonalnej.Mamy głębokie zrozumienie wymagań funkcjonalnych produktów takich jak sprężyny, sprężyny kontaktowe i komponenty mikrostrukturalne.Optymalizujemy deformację i naprężenie na każdej stacji w matrycy, aby zapewnić, że części mają precyzyjne właściwości elastyczne i mechaniczne po formowaniuZapewniamy nie tylko części, ale sprawdzone i niezawodnie replikowane moduły funkcjonalne.

Części do wieloetapowego stopniowego tłoczenia dla uchwytów ramy i obudowy z ołowiem 0

3. Wykorzystanie.Progresywne pieczętowanie ciśnieniowe cechy i zalety produktu

Cechy

Korzyść dla ciebie

Mikroprecyzyjne sterowanie gięciem i formowaniem

Wypada w wykonywaniu precyzyjnego gięcia z wieloma kątami i mikrokrągami w ciągłych formach, z tolerancją kątową ±0,5°,i kontroluje sprężyny, aby zapewnić stabilność złożonych funkcji sprężynowych.

Zintegrowana produkcja elementów elastycznych

Poprzez integrację wielu procesów takich jak bicie, wstępne gięcie, precyzyjne gięcie i formowanie w jedną formę,W przypadku urządzeń o charakterze mechanicznym lub mechanicznym, które nie są objęte zakresem objętym niniejszym rozporządzeniem, należy zastosować następujące metody:.

Długotrwałe gniazda i stabilna produkcja

Wykorzystuje się wysokiej jakości stal formowaną i precyzyjne procesy obróbki cieplnej,i cementu węglika jest stosowany w kluczowych stacji formowania, aby zapewnić, że forma utrzymuje swoją precyzję po setkach tysięcy do milionów cykli pieczętowania.

Monitoring procesów i konserwacja zapobiegawcza

Zainstalowanie czujników wewnątrz matrycy w celu monitorowania kluczowych parametrów, takich jak siła pieczętowania i pasmo podawania, umożliwiające wczesne ostrzeganie o anomaliach procesu, zapobiegające problemom przed ich wystąpieniem,i zapewnienie ciągłości produkcji.

Profesjonalne DFM dla skomplikowanych części

Zapewnienie profesjonalnej analizy projektowania dla możliwości produkcji na wczesnym etapie projektu, optymalizacja struktur części w celu dostosowania ich do progresywnych procesów wytwarzania, osiągnięcie najlepszej równowagi między jakością a kosztami.

 

Części do wieloetapowego stopniowego tłoczenia dla uchwytów ramy i obudowy z ołowiem 1

- 4!Progresywna pieczętowanieSpecyfikacja produktu

Pozycja specyfikacji

Szczegóły / Zakres

Uwaga:

Tolerancja kąta precyzyjnego gięcia

±0,5° ±1,0°

W zależności od materiału i struktury

Minimalna wysokość brzytówki

Do 1,5 razy grubości materiału

Zapewnienie stabilności formowania

Wskaźnik siły sprężyny (CPK)

≥ 133

W oparciu o kontrolę procesów statystycznych

Progresywny gniazdo gniazdowe

≤ 0,03 mm (cienkie materiały)

Dostępne stacje wybierania

Dokładność kierowania

Głowicowe słupki prowadnicze/głowice, wysoka dokładność

Zapewnienie długoterminowej stabilności ruchu

Zastosowanie materiału

Włączając stali o wysokiej zawartości węgla, fosfor brązu i innych materiałów wysoce elastycznych

Posiadać bogate doświadczenie w obsłudze

Czas dostawy próbki

Szybki, opierający się na koncepcjach projektowania modułowego

-

 

Części do wieloetapowego stopniowego tłoczenia dla uchwytów ramy i obudowy z ołowiem 2

 

5. Wykorzystanie produktów do stopniowego stemplowania ciśnieniowego

Nasze precyzyjne komponenty są kluczem do realizacji podstawowych funkcji sprzętu:

Precyzyjne przyrządy pomiarowe: proby elastyczne na kartach sond, płyty kontaktowe na urządzeniach badawczych,i wrażliwe sprężyny dla czujników wymagają wyjątkowo niskiej zmiany oporu kontaktowego i długotrwałej elastycznej wyczerpania.

Przemysłowe urządzenia sterujące i przekaźniki: wysokiej niezawodności sprężyny ruchomych przekaźników, podkładki kontaktowe przełącznika,i zestawy rdzenia zaworu magnetycznego wymagają precyzyjnych krzywych siły i przemieszczenia oraz stałej reakcji dynamicznej.

Miniaturowe urządzenia optyczne i akustyczne: ostrza otworu kamery, sprężyny silnika wiertniczego VCM i miniaturowe komponenty głośników T-iron mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące płaskości, lekkiej konstrukcji,i dynamicznej równowagi.

Wysokiej klasy elementy elektroniki użytkowej. Podstawowe elementy składanych zawiasów telefonów z ekranem, uchwyty do wyskakujących aparatów fotograficznych i precyzyjne elementy szynowe.łączenie złożonego ruchu z wymaganiami wysokiej precyzji.

 

6Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy możesz obsłużyć skomplikowane projekty niestandardowe i dostarczyć sugestie optymalizacji projektu

Odpowiedź: Absolutnie. To nasza podstawowa wiedza. Dostarczamy bezpłatną analizę DFM w ciągu 3-5 dni, często pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów o 15-30% poprzez projektowanie do produkcji.

P: W jaki sposób zapewniacie spójność jakości i radzicie sobie z problemami związanymi z wadami?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny 4-stopniowy system kontroli jakości z 100% pełną inspekcją.

P: Jakie są czasy realizacji zamówienia i jak obsługujecie pilne zamówienia?

Odpowiedź: standardowe terminy realizacji: 3-7 dni dla prototypów, 7-15 dni dla masowej produkcji.

P: Czy uzyskam odpowiednie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie w trakcie całego projektu?

O: Tak, dostajesz ekskluzywnego konsultanta 1 na 1 z 1-godzinnym zobowiązaniem do pierwszej reakcji i 24-godzinnym wsparciem technicznym.

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałów i sprawozdania dotyczące zgodności ze standardami ochrony środowiska?

O: Tak, na żądanie dostarczamy certyfikaty materiałów i sprawozdania z badań środowiskowych (zgodne z RoHS, REACH).

P: Jak chronicie moje wzory i własność intelektualną?

Odpowiedź: Zaczynamy od wzajemnej umowy niejawności i wdrażamy ścisłą ochronę własności pleśni i środki bezpieczeństwa danych poufnych.

P: Jakie są warunki płatności i wymagania MOQ?

O: Oferujemy elastyczne warunki płatności (T/T, L/C na miejscu) i MOQ od 1 sztuky do prototypowania.

 

 

 

Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
0%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

M
Multi-Axis Precision CNC Milling Service for ±0.005mm Tolerances
Germany Jan 17.2026
“Sourced CNC milling for small batch of medical device components. The precision and surface integrity met our strict standards. The team asked thoughtful questions about the drawings upfront, which prevented delays. Quality was consistent across all 50 pieces.”
T
T*y
United Kingdom Sep 5.2025
Sourced for machining micro parts with complex curved surfaces and precision threads for our environmental monitoring equipment. Your turn-mill CNC capability was outstanding, completing all complex features in a single setup, which ensured exceptional concentricity. The customization process was flexible, with prompt responses to several design adjustments we made during the R&D phase. The accuracy fully met requirements and solved the assembly challenge for our core component.
H
H*e
Germany May 14.2025
Machined several critical stainless steel prototypes for a micro-surgical instrument we are developing. The service lives up to its name – accuracy fully met specifications, and the speed exceeded expectations (received testable samples within a week). Communication was smooth, and they offered manufacturability suggestions on our initial design, resulting in more reliable final parts. An ideal R&D partner.