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Peças de Estampagem Progressiva Multi-Estágio para Suportes, Estruturas de Condução e Carcaças
| Lugar de origem | Shenzhen, China |
|---|---|
| Marca | TF |
| Certificação | lSO9001 |
| Número do modelo | TF-002 |
| Quantidade de ordem mínima | 1 |
| Preço | 0.10-0.30USD |
| Detalhes da embalagem | Embalagem cartonada 18*15*12cm (a embalagem pode ser personalizada de acordo com os requisitos do pr |
| Tempo de entrega | 3 dias/início |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 10000000 peças/por mês |
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xDetalhes do produto
| Tipo de produto | Peças de estampagem progressiva | Material Principal | Aço Mola / Aço Inoxidável |
|---|---|---|---|
| Espessura do material | 0.5-1.5mm | Tipo de processo | Blanking / Dobragem de Precisão / Gravação |
| Grau de tolerância | Alta precisão (±0,02 mm) / Precisão (±0,05 mm) | Molde vida | Ciclos de 500K-1M |
| Indústria de aplicativos | Instrumentos de Precisão/Sensores Industriais | Formato de desenho | PASSO/DWG/DXF |
| Destacar | Peças de estampagem progressiva para suportes,Peças de estampagem progressiva para estruturas de condução,Processo de estampagem progressiva para carcaças |
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Descrição de produto
Peças Estampadas em Matriz Progressiva Multi-Estágio para Estruturas Complexas Integradas: Suportes, Estruturas de Chumbo e Carcaças
1．Estampagem em Matriz ProgressivaDetalhe Rápido
Estamos comprometidos em maximizar o potencial da estampagem em matriz progressiva, focando na produção de peças com requisitos rigorosos de precisão e complexidade. Ao empregar componentes de matriz de alta precisão, sistemas de orientação sofisticados e layouts de processo otimizados, garantimos que as peças mantenham a estabilidade dimensional em nível de mícron, mesmo sob estampagem de alta velocidade. Nossa equipe técnica é especializada em superar os desafios da dobra de precisão multi-estação e micro-lâminas, tornando-nos um parceiro confiável para seus projetos de estampagem exigentes.
2. Estampagem em Matriz ProgressivaDescrição do Produto
Para peças com estruturas intrincadas e múltiplas características de micro-dobra ou elásticas, as matrizes progressivas não são apenas ferramentas para melhorar a eficiência, mas também a chave para garantir a consistência funcional. Temos um profundo conhecimento dos requisitos funcionais de produtos como molas, molas de contato e componentes microestruturais. Através da análise de simulação, otimizamos a deformação e a tensão em cada estação da matriz para garantir que as peças tenham propriedades elásticas e mecânicas precisas após a moldagem. Fornecemos não apenas peças, mas módulos funcionais comprovados e replicáveis de forma confiável.
3． Características e Vantagens do Produto de Estampagem em Matriz Progressiva
|
Característica |
Vantagem para Você |
|
Controle de Dobra e Formação de Micro-Precisão |
Sobressai na execução de dobras de precisão com múltiplos ângulos e micro-passos em moldes contínuos, com uma tolerância angular de ±0,5°, e controla o retorno elástico para garantir a estabilidade de funções de mola complexas. |
|
Produção Integrada de Componentes Elásticos |
Ao integrar múltiplos processos, como perfuração, pré-dobra, dobra de precisão e modelagem em um único molde, molas de precisão ou terminais de contato com características de força estáveis podem ser produzidos de uma só vez. |
|
Matrizes de Longa Vida Útil e Produção Estável |
Aço de molde de alta qualidade e processos de tratamento térmico de precisão são usados, e o carboneto cimentado é usado em estações de formação chave para garantir que o molde mantenha sua precisão após centenas de milhares a milhões de ciclos de estampagem. |
|
Monitoramento de Processo e Manutenção Preventiva |
Instale sensores dentro da matriz para monitorar parâmetros chave como força de estampagem e passo de alimentação, permitindo o alerta precoce de anomalias no processo, prevenindo problemas antes que ocorram e garantindo a continuidade da produção. |
|
DFM Profissional para Peças Complexas |
Forneça análise profissional de Design para Fabricabilidade na fase inicial do projeto, otimizando as estruturas das peças para se adequar aos processos de matriz progressiva, alcançando o melhor equilíbrio entre qualidade e custo. |
4．Estampagem em Matriz Progressiva Especificação do Produto
|
Item de Especificação |
Detalhe / Faixa |
Nota |
|
Tolerância do Ângulo de Dobra de Precisão |
±0,5° — ±1,0° |
Dependendo do material e da estrutura |
|
Altura Mínima da Aba de Dobra |
Até 1,5 vezes a espessura do material |
Garantindo a estabilidade da formação |
|
Consistência do Valor da Força da Mola (CPK) |
≥ 1,33 |
Com base no Controle Estatístico do Processo |
|
Rebarba de Corte da Matriz Progressiva |
≤ 0,03 mm (material fino) |
Estações de rebarbação disponíveis |
|
Precisão de Orientação da Matriz |
Guias/buchas com rolamentos de esferas, alta precisão |
Garantindo a estabilidade de funcionamento a longo prazo |
|
Aplicabilidade do Material |
Incluindo aço de alto carbono, bronze fosforoso e outros materiais altamente elásticos |
Possui rica experiência de manuseio |
|
Prazo de Entrega da Amostra |
Rápido, contando com conceitos de design modular |
- |
5. Aplicação do Produto de Estampagem em Matriz Progressiva
Nossos componentes de matriz progressiva de precisão são a chave para realizar as funções principais do equipamento:
Instrumentos de medição de precisão: Sondas elásticas em placas de sonda, placas de contato em dispositivos de teste e molas sensíveis para sensores exigem mudanças de resistência de contato extremamente baixas e vida útil de fadiga elástica de longo prazo.
Controle industrial e relés: Molas móveis de relé de alta confiabilidade, suportes de contato de interruptores e conjuntos de núcleo de válvula solenóide exigem curvas de força-deslocamento precisas e resposta dinâmica consistente.
Dispositivos ópticos e acústicos em miniatura: Lâminas de abertura de câmera, molas de motor de bobina de voz VCM e componentes de ferro T de alto-falantes em miniatura têm requisitos extremamente altos para planicidade, design leve e equilíbrio dinâmico.
Componentes eletrônicos de consumo de alta qualidade | Componentes principais de dobradiças de telefones com tela dobrável, suportes de câmera pop-up e componentes de trilhos deslizantes de precisão, combinando movimento complexo com requisitos de alta precisão.
6. Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Você pode lidar com designs personalizados complexos e fornecer sugestões de otimização de design?
R: Absolutamente. Esta é a nossa principal especialidade. Fornecemos análise DFM gratuita em 3-5 dias, muitas vezes ajudando os clientes a alcançar uma redução de custo de 15-30% através do design para fabricabilidade.
P: Como você garante a consistência da qualidade e lida com problemas de defeitos?
R: Implementamos um rigoroso sistema de controle de qualidade de 4 estágios com inspeção completa de 100%. Nosso histórico mostra uma taxa de qualificação de 99,99%.
P: Quais são seus prazos de entrega e como você lida com pedidos urgentes?
R: Prazos de entrega padrão: 3-7 dias para protótipos, 7-15 dias para produção em massa. Oferecemos priorização VIP, reduzindo os prazos de entrega em até 30%.
P: Receberei respostas oportunas e suporte profissional durante todo o projeto?
R: Sim. Você recebe um consultor exclusivo 1v1 com compromisso de resposta inicial de 1 hora e suporte técnico 24 horas.
P: Você pode fornecer certificações de materiais e relatórios de conformidade ambiental?
R: Sim. Fornecemos certificações de materiais e relatórios de testes ambientais (compatíveis com RoHS, REACH) mediante solicitação.
P: Como você protege meus designs e propriedade intelectual?
R: Começamos com um NDA mútuo e implementamos proteção rigorosa da propriedade do molde e medidas de segurança de dados confidenciais.
P: Quais são suas condições de pagamento e requisitos de MOQ?
R: Oferecemos condições de pagamento flexíveis (T/T, L/C à vista) e MOQ a partir de 1 peça para prototipagem.
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